鹽霧氣體腐蝕需要什麼鋼材料

1. 耐鹽酸腐蝕材料有哪些

耐鹽酸腐蝕的金屬材料除鉭、鋯外，還有哈氏合金、鎳鉬合金等。青銅、銅鎳合金、不銹鋼等僅能在一定條件下使用，不能用於熱鹽酸。

1、鉭

鉭有非常出色的化學性質，具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及「王水」都不反應。可用來製造蒸發器皿等，也可做電子管的電極、整流器、電解電容。

2、鋯

鋯的表面易形成一層氧化膜，具有光澤，故外觀與鋼相似。有耐腐蝕性，可溶於氫氟酸和王水，高溫時，可與非金屬元素和許多金屬元素反應，生成固體溶液化合物。

3、哈氏合金

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩定性，多用於航空事業，化學領域等。

4、鎳鉬合金

鉬鎳合金是以金屬鉬為基體元素加入金屬元素鎳組成的合金，其為許多金屬合金之一，其主要在還原性介質腐蝕的條件下使用，是耐鹽酸腐蝕的最好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會顯著下降。

5、釕

一種硬而脆呈淺灰色的多價稀有金屬元素，是鉑族金屬中的一員。在地殼中含量僅為十億分之一，是最稀有的金屬之一，可是釕確實是鉑族金屬中最便宜的一種金屬，盡管鉑、鈀等其他金屬都比釕豐富一些。釕的性質很穩定，耐腐蝕性很強，常溫即能耐鹽酸、硫酸、硝酸以及王水的腐蝕。

2. 什麼金屬材料適合用鹽霧試驗測試

金屬材料被腐蝕的常規原因有以下幾個：
1、跟水接觸；
2、跟NaCl等中性物質有接觸；
3、跟酸性或者鹼性物質接觸；
當金屬材料表面跟中性物質接觸時，金屬離子與Cl離子形成正負離子，造成電化學腐蝕；
在鹼性或者酸性環境下，會加快腐蝕速度；所以目前鹽霧試驗是檢驗金屬腐蝕性能比較好的方法。
至於哪種金屬材料適合用鹽霧試驗來測試，話題有點太寬泛。
一般金屬原材料，很少直接進行鹽霧試驗，非常容易被腐蝕。只有當金屬材料表面經過噴塗（例如油漆、噴粉等非金屬塗層）或者電鍍（例如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等金屬鍍層）處理後，才會要求做鹽霧試驗，以便評定產品的抗腐蝕性能，看是否能夠滿足生產或者使用的要求。

3. 什麼鋼材能夠過1000小時鹽霧試驗

不銹鋼316鈍化後的差不多可以，普通鋼材需要做表面處理，比如達克羅也可以過1000h中性鹽霧不生銹

4. 45鋼可以用40Cr代替嗎，40Cr耐腐蝕性怎麼樣，96小時鹽霧試驗能不能過急！！

45#鋼代替不了40cr，含cr的材料抗腐蝕性比其他要好些，鍍鋅還不如買耐腐蝕的不銹鋼，普通鋼材可定不行，40cr能過最好

5. 鹽霧腐蝕試驗箱的注意事項

1、每次試驗結束後，應打開油水分離器開關，將油污積水放凈，並擦拭乾凈。
2、若長期不做試驗應將飽和器的水放凈，正常使用時，亦應定期更換飽和器中的存水。
3、長期不用時，若重新做試驗時，應對全部電器及供水、供氣系統做具體系統地檢查，以防開機後發生故障。
4、發現噴嘴污垢堵塞，及時拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗或用超細鋼絲細心疏通，不得損壞噴嘴口壁，以免影響噴霧質量。 一、鹽霧試驗箱補水系統安裝
1、水質要求：純凈水(不能使用含有礦物質或雜質的其他水)也可以使用工業用水和自來水但要加裝過濾器才能使用(過濾後水的酸鹼度在6.5～7.2之間)
2、壓力要求：要確保補水正常，水壓要保證在1～3公斤
3、介面要求：設備補水口要用軟管連接，還需要用密封圈固定以防止滲漏
二、鹽霧試驗箱供電系統要求
1、電源：單相 AC 220V 50Hz
2、電流：Max 15 A
3、保護開關：需要安裝獨立的漏電保護開關
三、鹽霧試驗箱進氣系統安裝
1、壓力要求：氣壓≥3公斤、清潔、乾燥的空氣壓縮機或空氣供應管
2、介面要求：使用快速接頭作為介面，方便拆卸和維修
3、供氣時間：保證供應氣源在設備正常工作期間的供氣不會中斷
四、鹽霧試驗箱排氣系統要求
1、材料：必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)
2、介面：用硬管連接設備排氣口並使用密封膠封緊，以防止漏氣。
3、鑽孔要求：牆面開孔高度要比排氣孔稍高一點，這樣才能確保氣體凝露後流回試驗箱
五、鹽霧試驗箱排水系統安裝
1、鑽孔要求：設備為自然排水，牆面開孔高度要比排水口低才能確保排水工作正常
2、介面要求：設備排水口處可以用軟管或硬管連接，再使用密封圈固定防止出現滲漏。

6. 什麼金屬材料可以耐鹽酸腐蝕

耐鹽酸腐蝕材料有哈氏合金，因科乃爾合金，蒙乃爾合金等。
Inconel625 是一種對各種腐蝕介質都具有優良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由於碳含量低並經過穩定化熱處理，即使在650-900℃高溫保溫50
小時以後仍然不會有敏化傾向。供貨狀態為軟化退火態，其應用范圍包括濕腐蝕環境，並且獲得了應用於-196 ～450℃溫度壓力容器的TÜV
認證。另有性能略作調整的適用於高溫應用領域。 通過時效硬化可以提高機械性能。 Inconel625是鑄件材料，對應鍛件UNS N06625。
1、 對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2、 優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，並且不會產生由於氯化物引起的應力腐蝕開裂
3、 優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4、 優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力

5、 溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能

6、 良好的加工性和焊接性，無焊後開裂敏感性

7、 具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的製造認證

8、 經美國腐蝕工程師協會NACE
標准認證（MR-01-75）符合酸性氣體環境使用的最高標准等級VII

軟化退火後的低碳合金廣泛的應用於化工流程工業，較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結構部件。可以應用於接觸海水並承受高機械應力的場合。
典型應用領域：
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等

●用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件

●乙酸和乙酐反應發生器

●硫酸冷凝器

7. 鹽霧試驗的鹽霧腐蝕

腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源於海洋和內地鹽鹼地區。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由於含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠並取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態表面變成活潑表面。造成對產品極壞的不良反應。 鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，鹽霧試驗就是模擬這種現象的產生，所以檢測設備--鹽霧試驗箱應運而生。
鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在於符合的標准與試驗方法不同，又名「NSS」和CASS試驗，是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。
箱體材質：試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，並耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化材質結構
箱蓋材質：全透明進口耐沖擊板材製造，便於試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質：進口PVC板， 超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料：銅管或橡膠管
飽和空氣桶：採用進口高級不銹鋼（SUS304）板；採用亨利定律，予以加溫加濕，並提供實驗所需之濕度
（飽和空氣桶作用：針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾）
試驗箱所有管道均採用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂 可做試驗方法：
中性鹽霧試驗（LRHS-108-RY）
鹽霧試驗（LRHS-270-RY）
醋酸鹽霧試驗（LRHS-412-RY）
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度：中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標准設定 別稱：人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
方法：人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。 但人工加速模擬試驗仍然與天然環境不同，因而也不能代替。
類別：(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它採用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm·h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（LRHS-663P-RY）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恆定濕熱試驗。它主要用於空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最後考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。 鹽霧試驗試驗液之配製:溶解GR級（優質純）氯化鈉
( 1 )於蒸餾水(或總溶解固體量小於200 ppm 以下的水中),調配成濃度為5%的試驗液，溶液在（35±2）℃時PH應為6.5~7.2內
( 2 )此試驗液在35℃噴霧後,其收集液pH值應為6.5~7.2
( 3 )且噴霧前,此試驗液不能含有懸浮物
( 4 )注( 1) 氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物,固體內的碘化鈉含量須小於0.1%。因為不純物中
可能含有腐蝕抑制劑, 所以不純物總含量須小於0.3%。
( 2 )在33~35℃間測量此試驗液的比重應為1.0258~1.0402, 在25℃測量時的比重則為
1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其它方法標定。
( 3 ) 試驗液須以試葯的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整pH值,並以pH儀或其它可靠方法測量之由於配製試驗液的水中含有二氧化碳,
二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,
故須小心控制pH值。
pH值則可依下列任一方法調整:
a. 常溫配製試驗液,於35℃噴霧, 因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液 而升高pH值。故在常溫配製試驗液時，pH值應調整在6.5內,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間
b. pH值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時,將不會產生太大變化。
c. 先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而後再調制試驗液並調整pH值。如此在35℃噴霧時,所調整的pH值也不會產生太大變化。
( 4 )為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶, 或於噴霧吸水管前端處裝上玻璃過濾器或適當之紗布為宜。 1、 工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體乾裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當加到規定水位時，必須關閉放氣閥門，同時關閉飽和器加水閥。由於長期試驗，飽和器水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內部加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配製好的鹽溶液（一般按5%的濃度配製）加入貯水箱內。
5、 檢查箱體後部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體裡面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關上箱蓋。 鹽霧試驗模擬海洋或含鹽潮濕地區氣候的環境，用於考核產品、材料及其防護層抗鹽霧腐蝕能力。有鹽霧試驗和交變鹽霧試驗兩種試驗。常用於在特殊條件下的質量評估、失效驗證。
種類： 中性鹽霧試驗（NSS），醋酸鹽霧試驗 (ASS)，銅鹽醋酸加速鹽霧試驗(CASS)
鹽霧試驗的技術指標包括：鹽溶液濃度、相對濕度、溫度、鹽霧時間、貯存時間、試驗周期，集霧量，PH值。
各種鹽霧試驗參數的區別：
在試驗過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，一般根據試驗要求或評價標准來執行（不同試樣的試驗類型與試驗條件、試驗標准不同，可結合相關國家標准來執行）；需不定時或定時的觀察試驗箱內溫度、飽和塔/加熱箱的設置溫度是否在控制范圍、設定范圍以內，另外，還需對噴霧氣壓進行觀察與監控。
除了以上觀察項外，還有對噴霧量（與噴霧氣壓相對應的項）的和收集液PH值的，此項通過測量收集液來完成。以中性鹽霧試驗為例，噴霧量要求1.5ml/80cm²/h±0.5ml/80cm²/h，通過讀取箱體下方量筒收集液體積的變化來測定，要求PH值為6.2~7.2，即需要用PH試紙或PH計來測量收集液進行確認。
通過上述觀察以確保整個試驗過程的完整與結果的正常輸出，以上觀察項均可對試驗結果造成影響，是除試液配置、結果判定之外非常關鍵的一個環節。 提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。

8. 一般哪些材料需要做鹽霧試驗它的實驗條件分很多種嗎

一般金屬材料需要做鹽霧試驗
鹽霧腐蝕試驗根據其介質可分為中性鹽霧試驗（NSS）、乙酸鹽霧試驗（AASS）和銅鹽加速乙酸鹽霧試驗（CASS）。
1）中性鹽霧試驗適用於：金屬及其合金、金屬覆蓋層、轉化膜、陽極氧化膜、金屬基體上的有機塗層；
2）乙酸鹽霧試驗適用於：銅、鎳、鉻裝飾性鍍層和鋁的陽極氧化膜；
3）銅加速乙酸鹽霧試驗適用於：銅、鎳、鉻裝飾性鍍層和鋁的陽極氧化膜；

9. 什麼材質不銹鋼材料可以做鹽霧實驗達330小時

鹽霧試驗主要是鹵族離子如Cl離子對不銹鋼的強烈點腐和應力腐蝕

00Cr30Mo2

高Cr-Mo系，材料中C,N降至極低，耐腐蝕性很好，用作有機酸設備，製造苛性鹼設備，耐鹵離子應力腐蝕破裂，耐點腐能力強。