『壹』 鋼材的退火、正火、淬火、回火的目的是什麼呢!各種熱處理加熱溫度范圍和冷卻方法如何讓選擇
鋼材各種熱處理的目的為:
退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為後道熱處理作好組織准備等;
正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為後道熱處理作好組織准備等;
淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為後道熱處理作好組織准備等;
回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,並具有所需要的塑性和韌性等。
各種熱處理加熱溫度范圍
退火的合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。
正火是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度,一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一段時間後,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。
淬火的溫度通常亞共析鋼的淬火溫度為Ac3以上30~50度;共析鋼或過共析鋼的淬火溫度為Ac1以上30~50度。
回火分為低溫回火,中溫回火和高溫回火;低溫回火是在150~250℃進行的回火;中溫回火工件在350~500 ℃之間進行的回;高溫回火工件在500~650℃以上進行的回火。
鋼廠熱處理的冷卻方式:
退火:在爐內以較快的速度冷卻到過冷奧氏體較不穩定的溫度下等溫停留,直至到結束後出爐冷卻,所需的工藝時間比較短,而且能獲得在同一溫度下轉變的均一組織。
正火:在空氣中冷卻,其冷卻速度比退火快。正火後鐵素體量減少,共棲體變細,低合金鋼正火後,常常出現混合組織。
淬火:先用較快的速度冷卻,然後等溫停留在奧氏體高溫分解完成,是低合金鋼得到俊逸的和硬度適度的預備組織,改善切削性能。
回火:回火通常使用空冷和水冷兩種方法;空冷速度慢,可以減小組織的偏析,使組織更穩定,是最常用的方法;水冷多用於45#和40Cr的調質回火,以獲得回火索氏體。
『貳』 t8鋼和45鋼熱處理工藝(如淬火溫度、淬火介質、回火溫度等)有什麼不同
T8是碳素工具鋼,碳含量在0.8%左右
45是碳素結構鋼,碳含量在0.45%左右
兩者含碳量不同,淬火溫度也不同,
t8淬火溫度一般在800度,鹽水冷卻,回火溫度一般採用170度~180度,
45淬火溫度一般830~840度,水冷,回火溫度根據硬度要求進行選擇,一般在450~500度左右
『叄』 臨界溫度(熱處理)是什麼意思,臨界溫度是多少度
臨界溫度也就是相變溫度,常用的鋼材的相變溫度包括馬氏體轉變溫度Ms、奧氏體化開始轉變溫度Ac1,奧氏體化轉變結束溫度AC3,以及熔點等。具體每個臨界溫度的值是多少要根據成分來計算。
『肆』 鋼材的沖擊的溫度是什麼意思
一般固體物質都有一個特性就是溫度越低脆性越大,例如香蕉皮在室溫下很柔軟,能夠內彎來彎去,不容易折斷,容當你放到冰箱里降低它的溫度的時候,一掰就斷,溫度越低也越脆,當然衡量這個最低溫度的指標就是脆性轉化溫度,同樣鋼材也具有這樣的特性,衡量鋼材的脆性轉化溫度的多少就是沖擊的溫度,因為鋼材畢竟比香蕉皮結實,相對來說不容易折斷,所以通常通過沖擊試驗來進行,在進行沖擊試驗的時候必須考慮試樣當時所處的溫度,這個溫度就是你所說的鋼材的沖擊的溫度。
『伍』 金屬材料a1a2a3溫度是指什麼
A1 A2 A3 指的是鋼材。
A1(共析鋼在加熱或冷卻過程中經過PSK線時的相變點:727℃,此時發生珠光體與奧氏體之間的轉變),在「平衡轉變」過程中,鋼的奧氏體轉變點或共析轉變點。鐵碳相圖針對的是最具代表性的鐵碳合金,也就是碳素鋼。
A1和A3是理想狀態下非常緩慢加熱時發生平衡相變時對應的溫度線,也就是實際加熱時總是會有一定的偏差。Acm和Accm也是一樣的道理,只是針對的是過共析鋼。在熱處理的過程中理論與實際是有差別的,共析轉變溫度只是個理論值,A1,A2是實驗過程中得到的。
A1、A3、Acm都是平衡臨界點,即新相與舊相平衡的溫度。但在熱處理時,實際加熱活冷卻的速度不可能是非常緩慢的,因此,組織的轉變都偏離平衡臨界點出現遲滯現象,即鋼中各相的轉變溫度在加熱時要稍高於相圖所指出的相變溫度,在冷卻時要稍低於相圖所指出的相變溫度。
(5)鋼材的toxi是什麼溫度擴展閱讀:
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵,含碳0.0218%~2.11%的鋼,含碳大於 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,並且電阻大、電阻溫度系數小。
③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料,以及准晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。
『陸』 什麼是淬火,正火,回火和退火啊各自的溫度范圍是多少
正火:正火目的是細化晶粒,便於機械加工,正火後,鋼材具有等軸狀細晶粒。
淬火內:將鋼體容加熱到850℃左右進行淬火;
回火:鋼材在400-500℃左右進行高溫回火;
退火:是將工件加熱到適當溫度, 然後進行緩慢冷卻
『柒』 鋼材的退火、正火、淬火、回火的目的是什麼呢!各種熱處理加熱溫度范圍和冷卻方法如何讓選擇
鋼材各種熱處理的目的為:
退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為後道熱處理作好組織准備等;
正火的目的:主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為後道熱處理作好組織准備等;
淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為後道熱處理作好組織准備等;
回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,並具有所需要的塑性和韌性等。
各種熱處理加熱溫度范圍
退火的合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的 Tm低5℃。
正火是將工件加熱至Ac3(Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度,一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一段時間後,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。
淬火的溫度通常亞共析鋼的淬火溫度為Ac3以上30~50度;共析鋼或過共析鋼的淬火溫度為Ac1以上30~50度。
回火分為低溫回火,中溫回火和高溫回火;低溫回火是在150~250℃進行的回火;中溫回火工件在350~500 ℃之間進行的回;高溫回火工件在500~650℃以上進行的回火。
鋼廠熱處理的冷卻方式:
退火:在爐內以較快的速度冷卻到過冷奧氏體較不穩定的溫度下等溫停留,直至到結束後出爐冷卻,所需的工藝時間比較短,而且能獲得在同一溫度下轉變的均一組織。
正火:在空氣中冷卻,其冷卻速度比退火快。正火後鐵素體量減少,共棲體變細,低合金鋼正火後,常常出現混合組織。
淬火:先用較快的速度冷卻,然後等溫停留在奧氏體高溫分解完成,是低合金鋼得到俊逸的和硬度適度的預備組織,改善切削性能。
回火:回火通常使用空冷和水冷兩種方法;空冷速度慢,可以減小組織的偏析,使組織更穩定,是最常用的方法;水冷多用於45#和40Cr的調質回火,以獲得回火索氏體。
『捌』 鋼材的沖擊的溫度是什麼意思
沖擊溫度指會引起材料內部結構組織發生變化的溫度變化速度。
例如:
玻璃在溫度驟升時會炸裂;
鋼材在溫度驟降時會「淬火」(硬度上升,韌性下降,變脆)
『玖』 鋼材的 「回復溫度」 是什麼
回火 既是回復溫度
將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。鋼鐵工件在淬火後具有以下特點:①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩定)組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。
作用 回火的作用在於:①提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力,以便改善工件的使用性能並穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。
回火之所以具有這些作用,是因為溫度升高時,原子活動能力增強,鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散,實現原子的重新排列組合,從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時,硬度和強度下降,塑性提高。回火溫度越高,這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,在某一溫度范圍回火時,會析出一些顆粒細小的金屬化合物,使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。
要求 用途不同的工件應在不同溫度下回火,以滿足使用中的要求。①刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火後硬度變化不大,內應力減小,韌性稍有提高。②彈簧在350~500℃下中溫回火,可獲得較高的彈性和必要的韌性。③中碳結構鋼製作的零件通常在500~600℃進行高溫回火,以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。淬火加高溫回火的熱處理工藝總稱為調質。
『拾』 鋼的下臨界點溫度指的是什麼溫度
臨界溫度指鋼材的奧氏體轉變溫度。不同含量的鋼材有著不同的臨界點,但臨界點有著一個范圍內的浮動,所以下臨界點溫度指的就是奧氏體轉變的最低溫度。