Ⅰ 我要製作塑料注塑模具，用什麼鋼材
1、40萬模用SKD61熱處理至48到52度絕對可以，看你模具設計的是不是合理了。
2、P20是美國回牌號也就答是很常見的718鋼材，做模仁也完全夠用，但是沒有SKD61的好
3、鋼材的型號我的文庫里上傳了文檔，你可以下載看看，介紹的很詳細。
Ⅱ 好的注塑模具用什麼鋼材做
選擇注塑模具用鋼使用撫順特鋼材料【撫順特鋼-國內一家鋼材品質達進口水平的鋼企】專
好的注塑模具都要屬求用可以熱處理硬度在HRC 50 左右的鋼材，否則易於磨損，注塑出的產品易差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能可以使用撫順特鋼FS139、FS636ESR進口同級鏡面模具鋼，且FS139、FS636ESR具備高耐腐蝕、高拋光、高耐磨、熱處理穩定等多種特性，是注塑模具的高級用材。
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Ⅲ pBT塑料製品成型用什麼模具鋼為宜
PBT注塑之抄前一定要在110～120℃的溫度下乾燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短。PBT收縮率1.7～.2.3%，成型後48小時內仍有少許收縮（0.05%），西諾模具小顧推薦高裝配精度用S136模具鋼料，一般要求用718H鋼料
Ⅳ PBT塑料是否對模具鋼材有要求是否有輕微的腐蝕性。
PBT塑料沒有酸性，也就沒有腐蝕性。
為了模具耐磨和模具壽命足夠長，建議使用SKD61，S136熱處理加硬到HRC48-52°。
具體看模具表面亮度要求，模具壽命長度要求。
Ⅳ 請問PBT用什麼鋼材最合適
通常都是選用SKD61（即美標H13）,H13,3CR2W8V一類的常見材料。要做硬模,選用SKD61料熱處理至HRC48-52度，經濟可靠。
Ⅵ 注塑模具 用什麼材料做的
abs，pc
，as，ps等以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，
這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
3.良好的尺寸穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易於加工
模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很復雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態，
因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，最好採用能切削加工的預硬化鋼。
Ⅶ 做壓鑄模具、注塑模具一般用的材料有哪些
這要看你要生產的產品是什麼了，一般來講壓鑄模模具主要是鋼模和鋁模，注內塑模具有鋼模型，也有容銅模的。
如果生產的產品屬於剛性的產品，如ABS，PC
，AS，PS等為材料的產品就要用到鋼模，因為大凡這些生產的產品要求精度高，對熱導的要求嚴格，否則會失去產品的價值，像鋁模和銅模就沒有這方面的限制，像做PE，PVC等產品經常會用到銅模。總之做模具要有針對性，力求最小的成本做出合格的產品，至於材料要看產品的精度要求啊，產品的面光滑度，對產品成型時間的限制，還有材料承受最大壓力的性能，等多方面考慮！僅參考國際鑄業網
Ⅷ PBT塑料用什麼模具材料開模較好
定模模仁用2343ESR 真空淬火 HRC48-52 動模718就行；關鍵是看你的模具價位，還有模具表面的拋光要求與模具難度，就這些了