鋼材非正火固溶處理是什麼意思

A. 熱處理的幾個方式 固熔 正火 起什麼作用啊

熱處理技術可以分為三大類：一般熱處理、化學熱處理與形變熱處理。
一般熱處理 是單純利用溫度變化改善金屬的組織與性能的熱處理方法。包括：①退火。即把金屬加熱到臨界點以上溫度，獲得高溫相，然後緩慢冷卻，使金屬在接近平衡的條件下發生固態相變，以改善金屬在凝固、范性形變、焊接或以前的熱處理過程中產生的組織；也可以把金屬加熱到不發生相變的溫度，使金屬得以消除內應力，或使經受冷變形的金屬發生回復和再結晶。退火是使金屬內部組織趨近於平衡狀態的熱處理。若在獲得高溫相後以中速冷卻，使金屬獲得比退火組織較細的組織，以達到與退火相似的效果，同時起著提高性能的作用，則稱為正火。②淬火。把金屬加熱到臨界點以上溫度,獲得高溫相，然後急劇冷卻，獲得不平衡組織,以保持高溫相或形成亞穩相，藉以利用高溫相的良好性能，並為下一步熱處理作準備。如在高溫下只發生第二相溶解（基體不發生相變），然後急冷，將高溫固溶狀態保留到室溫。則稱為固溶熱處理。③回火。淬火的後繼處理,把淬火後的不平衡組織，加熱到臨界點以下溫度,使金屬重新趨近於平衡的組織；並且控制相變的進程，使金屬獲得合宜的組織和性能。經固溶處理後在室溫或通過加熱到某個較低溫度以促進第二相脫溶的工藝，則稱為「時效處理」。

B. 請問什麼是固溶處理,時效處理

固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。

其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。

固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。

時效處理：指合金工件經固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造後，在較高的溫度或室溫放置，其性能、形狀、尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為時效處理。

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固溶處理與時效處理的關系

固溶處理適用范圍：多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用於熱處理後須要再加工的零件、消除成形工序間的冷作硬化以及焊接後工件。

經過時效處理後金屬或合金工件硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火後立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低，能夠達到比較理想的強化效果。

而在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化，使得時效處理能夠達到高質量要求。

C. 你想知道的鋼材交貨狀態，都在這里！

鋼材交貨狀態一般有 正火、淬火、回火、退火、熱軋、控軋、調質處理狀態、固溶處理狀態、TMCP（控扎-控冷）狀態 。

正火狀態 ，指出廠前鋼材經正熾熱處置的交貨狀態。又稱常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時間後，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。由於正火加熱溫度比熱軋終止溫度控制嚴厲，因此鋼材的組織性能平均。與退火狀態的鋼材相比，由於冷卻速度快，鋼組織中的珠光體數量增大，珠光體層片及鋼的晶粒細化，因此有較高的綜合力學性能，並為廢品的進一步熱處置做好組織准備。可用於正火狀態交貨的鋼材有碳素構造鋼、合金構造鋼、某些低合金高強度鋼為了取得貝氏體組織，也請求正火狀態交貨。

淬火狀態 ，是指將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、鹼水和鹽類溶液等。

回火狀態 ，又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火後的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然後緩慢或快速冷卻。

退火狀態 ，指出廠前經退熾熱處置的交貨狀態。退火的目的主要是為了消弭和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，並為後道工序作好組織和性能上的准備。合金構造鋼、保證淬透行構造鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼等鋼材常用退火狀態交貨。

熱軋狀態 ，指鋼材在熱軋或鍛造後不再停止特地的熱處置，冷卻之後直接交貨的狀態。熱軋（鍛）的終止溫度普通為800-900℃，在空氣中自然冷卻，該狀態相當於正火處置。所不同的是由於熱軋（鍛）終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴厲，因此鋼材組織與性能的動搖比正火大，熱軋狀態交貨的鋼材，由於外表掩蓋有一層氧化鐵皮，因此具有一定的耐蝕性，儲運保管不那麼嚴厲，中大型型鋼、中厚鋼板等能夠在露天貨場寄存。

冷軋狀態 ，指經過冷軋成型的鋼材，不經任何熱處置而直接交貨的狀態。冷軋狀態的鋼材尺寸精度高、外表質量好、外表粗糙度低，由於冷軋狀態交貨的鋼材外表沒有氧化皮掩蓋，並且存在很大的內應力，極易發作腐蝕或生銹，因此冷軋狀態的鋼材，其包裝、儲運均有嚴厲的請求，普通均需在庫房內保管，並應留意庫房的溫度、濕度控制。

調質處理狀態 ，一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

固溶處理狀態 ，指出廠前鋼材經固溶處理的交貨狀態。這種狀態主要適用於奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。經過固溶處理，得到單相奧氏體組織，以進步鋼的韌性和塑性，為進一步冷加工（冷軋或冷拉）發明條件，也能夠為進一步沉澱硬化做好組織准備。

T MCP（控扎-控冷）狀態 ，控制軋制是在熱軋過程中經過對金屬加熱制度、變形制度和溫度制度的合理控制，使熱塑性變形與固態相變分離，以取得細小晶粒組織，使鋼材具有優良的綜合力學性能的軋制新工藝。對低碳鋼、低合金鋼來說，採用控制軋制工藝主要是經過控制軋制工藝參數，細化變形奧氏體晶粒，經過奧氏體向鐵素體和珠光體的相變，構成細化的鐵素晶粒和較為細小的珠光體球團，從而到達進步鋼的強度、韌性和焊接性能的目的。

控製冷卻是控制軋制之後鋼材的冷卻速度到達改善鋼材組織和性能的目的。由於熱軋變形的作用，促使變形奧氏體向鐵素體轉變溫度的進步，相變後的鐵素體晶粒容易長大，形成力學性能降低，為了細化鐵素體晶粒，減小珠光體片層間距，阻止碳化物在高溫下析出，以進步析出強化效果而採用的控製冷卻工藝。

控制軋制和控製冷卻相分離能將熱軋鋼材的兩種強化效果相加，進一步進步鋼材的強韌性和取得合理的綜合力學性能。

D. 什麼是「固溶處理」

將合金加熱到高溫單相區恆溫保持。

固溶處理為將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使回過剩相充分溶解答到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

適用於以固溶體為基體，且在溫度變化時溶解度變化較大的 合金。先將合金加熱到溶解度曲線以上、固相線以下的某一合適溫度保溫一定時間，使第二相溶入固溶體中。在水或其他介質中快速冷卻以抑制第二相重新析出，可得到室溫下的過飽和固溶體或 通常只存在於高溫下的一種固溶體相。

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固溶處理的相關要求規定：

1、根據相應的相圖來確定，上限溫度接近於固相線溫度或共晶溫度。

2、溫度不能過高，否則將導致低熔點共晶和晶界相熔化，即產生過燒現象，引起淬火開裂並降低韌性。最低加熱溫度應高於固溶度曲線（圖示中的ab線），否則時效後性能達不到要求。

3、使合金組織充分轉變到淬火所需狀態。保溫時間主要取決於合金成分、材料的預先處理和原始組織以及加熱溫度等，同時也與裝爐量、工件厚度、加熱方式等因素有關。

E. 固溶處理和淬火有何區別啊

主要區別有，性質不同、作用不同、適用范圍不同，具體如下：

一、性質不同

1、固溶處理

固溶處理因操作過程與淬火相似，又稱為 「固溶淬火」。是指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

二、作用不同

1、固溶處理

一般屬預備熱處理，其作用是為隨後的熱處理准備最佳條件。

2、淬火

提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

三、適用范圍不同

1、固溶處理

①、多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。

②、熱處理後須要再加工的零件。

③、消除成形工序間的冷作硬化。

④、焊接後工件。

2、淬火

①、表面淬火廣泛應用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以後，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表面具有較高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。基體相當於中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝性能為最好，且又有較高的綜合機械性能，所以應用最廣。

②、高碳鋼表面淬火後，盡管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用於承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。

F. 固溶化熱處理 是什麼

固溶化熱處理是指將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使中間相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到飽和固溶體的工藝。

通過固溶處理鉻鎳不銹鋼將高溫組織在室溫下固定下來獲得被碳過飽和的奧氏體，以改善鉻鎳不銹鋼的耐腐蝕性。此外，它還能提高鉻鎳不銹鋼的塑性和韌性。

保持足夠長的時間，使一種或幾種相(一般為金屬間化合物)溶入固溶體中，然後快速冷卻到室溫的金屬熱處理操作，簡稱固溶處理。經過固溶熱處理的合金，其組織可以是過飽和固溶體或通常只存在於高溫的一種固溶體相，因此在熱力學上處於亞穩態，在適當的溫度或應力條件下會發生脫溶或其他轉變。

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固溶化處理以後，鋼的強度隨著含碳量的增加而提高。不過，總的說來，這類鋼的強度都不高，與敏化處理及穩定化處理相比較，固溶化處理後的強度最低。所以，固溶化處理也是最大程度的軟化處理。

固溶化處理使鋼中的碳化物在高溫加熱時溶解，並為隨後的快冷麵固定在奧氏體中，所以固溶化處理的鋼具有最高的耐腐蝕性能，對於不含鈦或鈮的18-8鋼，固溶化處理是防止晶間腐蝕的重要手段。

G. 固溶指的是什麼

正火 ：將鋼材或鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。由於正火將鋼材加熱到完全奧氏體狀態，使鋼中原始組織的缺陷基本消除，然後再控制以適當的冷卻速度，所以正火得到以珠光體為主的組織。 固溶處理 ：指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到 固溶體 中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理的目的：主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備等。

H. 固溶處理和淬火有何區別啊

主要區別有，性質不同、作用不同、適用范圍不同，具體如下：

一、性質不同

1、固溶處理

固溶處理因操作過程與淬火相似，又稱為 「固溶淬火」。是指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

二、作用不同

1、固溶處理

一般屬預備熱處理，其作用是為隨後的熱處理准備最佳條件。

2、淬火

提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

三、適用范圍不同

1、固溶處理

①、多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。

②、熱處理後須要再加工的零件。

③、消除成形工序間的冷作硬化。

④、焊接後工件。

2、淬火

①、表面淬火廣泛應用於中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理（調質或正火）以後，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表面具有較高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等。基體相當於中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝性能為最好，且又有較高的綜合機械性能，所以應用最廣。

②、高碳鋼表面淬火後，盡管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用於承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。

I. 不銹鋼管件固溶是什麼意思

意思就是焊後固溶處理是將焊件加熱至1050-1150度後淬火，使晶界上產生的碳化鉻溶入奧氏體，而成為均勻的奧氏體組織的熱處理方法。

J. 熱處理的幾個方式 固熔 正火 起什麼作用啊

一、熱處理的方式：
1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2．退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4．時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室溫放置或稍高於室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。
6．時效處理：在強化相析出的溫度加熱並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。
7．淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
8．回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9．鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。
二、固熔的作用：
可提高材料的強度和硬度，而其韌性和塑性卻有所下降。
三、正火的作用：
正火的冷卻速度快，得到的組織較細，工件的強度和硬度火高。