切不銹鋼用什麼鋼材

㈠ 用什麼高速鋼工具切削不銹鋼材料最好

切削不銹復鋼材料時，應根據其制特性來講：粘.不傳熱.硬度低等特點，所以加工不銹鋼時：1－要用切屑液冷卻，2－選用易刃磨鋒利刃具，3－切屑速度不易高，4－選擇合適刃具。所以加工不銹鋼刀具應首選：YG類硬質合金，高速工具合金鋼。

㈡ 切削304不銹鋼的刀片選用什麼材料的鋼材做

你好，切削304不銹鋼的刀片用yw1/yw2最好。

㈢ 不銹鋼刀具常用的是那個不銹鋼鋼種

很簡單的，醫療用刀具大多採用馬氏體的不銹鋼，家庭廚房當然用比較普通而且便宜的鐵素體不銹鋼了，在工業和化工領域上一般都用防腐蝕能力強，不宜生銹，不具磁性的奧氏體不銹鋼！~

㈣ 不銹鋼菜刀的材質

不銹鋼刀:不銹鋼刀主要採用鋼帶沖型後再進行磨削加工和熱處理的加工方式，加工工藝簡單，售價較為低廉成為了市場的主流。不銹鋼刀主要採用的材質有：9Cr17MoV、7Cr17MO、5Cr15Mo、4Cr13MoV、3Cr13。以9Cr17MoV為例，各字母代表的意思為：1、所指為不銹鋼中碳元素的含量，以上圖為例代表含碳量在含碳（C）0.0.88-0.95%之間，碳是煉鋼不可缺少的成份，是煉鋼時候與鐵並存的元素，碳含量越高，硬度就越高，耐磨性能就越好，但韌性和抗腐蝕性能會隨著碳含量的增加而降低。2、所指為不銹鋼中含鉻原素，鉻是不銹鋼中的抗腐蝕組成成份，馬氏體不銹鋼鉻含量不能低於12.5％，鉻含量越高抗腐蝕性能就越好，鉻的抗腐。

蝕機理是鉻能與氧在鋼的表面形成一層緻密的氧化膜（即是鈍化膜），這鈍化膜是非常穩定的，可以隔絕鋼材里其他元素與外界具有腐蝕能力的物質（具有氧化能力的物質，如酸，鹼等）的接觸從而阻斷了腐蝕行為的發生和進行。同時鉻能與碳形成高硬度的碳化物（HRC76），是不銹鋼中的強化相。

3、所指為不銹鋼中鉻原素的含量是指含（Cr）16.7-17.5%的有銹鋼4、所指為不銹鋼中含有鉬（Mo）元素，鉬具有細化鋼微觀晶粒而達到細晶強化的作用，提高鋼的強度，並且能提高鋼的回火抗力使回火時減少馬氏體的分解，保持硬度。同時能與碳形成高硬度的碳化物（HRC78），是鋼中的強化相，同時鉬能提高不銹鋼在稀硫酸和稀鹽酸中的抗腐蝕能力和提高鋼材的淬透性(淬透性是以材料在熱處理淬火時形成馬氏體距離表層的深度來衡量的，深度越深則表示淬透性越好，材料的強度就越高)。5、指不銹鋼中含有釩(V)元素，（V，vanadium）和鉬的作用相似，具有細晶強化和提高回火抗力和提高材料的淬透性的作用，也能和碳形成碳化物，碳化釩的硬度非常高,可達到HRC84，是鋼的強化相，提高鋼的力學性能。

㈤ 不銹鋼菜刀哪種材質好

各有各的好處。

1、碳鋼：

傳統的中式廚刀都是碳鋼做的。碳鋼較硬，普通的彈簧鋼能輕松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不錯，而且因為微觀組織的差異，碳鋼刀比不銹鋼刀更容易磨得鋒利，它的切割力要好一點。

家用碳鋼刀價格一般都比較便宜，幾十塊錢就能買一把，屬於物美價廉的刀。另外，碳鋼刀還是專業的中式餐廳廚房的主流刀。

2、不銹鋼：

現在是家用廚刀的主流。不銹鋼刀上會標著一些數字記號，比如3Cr13，即有0.3%的碳，13%的鉻，以及添加了鉬和釩細化晶粒，Cr前的數字代表鋼材里碳的含量。

碳越多刀越硬，價格也相對更高，3Cr13是最低端的廚刀鋼材，由於沒有加入鉬和釩，所以保持性不如3Cr13mov。由於不銹鋼刀含有除鐵之外的活潑金屬，因而不銹鋼刀不容易生銹，也更美觀，更容易存放。

(5)切不銹鋼用什麼鋼材擴展閱讀：

菜刀：

菜刀主要是用來切肉類和蔬菜，不銹鋼刀與鐵刀是有區別的：不銹鋼刀干凈、美觀，但不很鋒利；鐵刀表面不好看，但長期使用會補鐵，適合貧血患者使用。

菜刀有非常多的種類，除了依據各種目的設計的菜刀之外，也可分為中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切斷食材後砧板可防止刀刃受損。而洋式菜刀則是大部份可直接在調理台上使用。

㈥ 最好的不銹鋼刀，應該是用什麼材料

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。

特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。

應用
在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
440C淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火後，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性能：內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

㈦ 切削304不銹鋼的刀片選用什麼材料的鋼材做

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

不銹鋼：銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(7)切不銹鋼用什麼鋼材擴展閱讀：

（1)刀具材料

刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m/min。

(2)工件材料

工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命

刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

(4)切削深度與進刀量

切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

(5)刀具的形狀

刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用

機床剛性好、精度高可提高切削速度;反之，則需降低切削速度。

㈧ 不銹鋼菜刀哪種材質好

一般菜刀的材質可分為3cr、4cr、5cr、8cr、9cr和三合鋼，如果是家庭用的要求不是很高的話建議5cr就可以了，如果是要求高的話可以選用9cr和三合鋼，刀的材質越好，鉻數越高，說明任性越好，質量越好，耐久度也好。

㈨ 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車，刀片可以選擇YBM253，精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具，不銹鋼粗車可以選擇CA6535，精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片，精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2，YG532、YG813，不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

(9)切不銹鋼用什麼鋼材擴展閱讀：

車削不銹鋼在選擇數控刀片時：

YB415適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工，中等精加工。

YB235韌性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽（帶周邊削刀片），重要用於P40和M35材料。

YBC151高耐磨性基體，是一種在P15區域內普遍選用的合金；適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。

YBC251具有特別強度與韌性刀刃的基體，塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性，是一種應用及為普遍的塗層合金；是鋼材加工的通用牌號，適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351高強度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201塗層硬質合金牌號，用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301高溫度的基體，適用於中速、高速；輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼，也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401極好韌性基體，適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151塗層基體內存在特別組織構造，具有良好的切削強度與耐磨性，合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251通用性極好的塗層牌號合金，具有良好的韌性與耐磨性，優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252具有良好韌性與耐磨性，適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵，也可用於中、低速切斷與切槽。

㈩ 易切削鋼、易切削不銹鋼有哪些材質

易切削鋼材料是利用冷拉擠壓技術，通過精確的模具，拉出各類高精度，表面光滑的圓鋼，方鋼，扁鋼，六角鋼及其它異型鋼。
易切削鋼： Y12.Y15.Y20.Y30.Y35.Y40Mn.Y45CaS.Y100Pb.Y100Bi.1213.1215.12L14.1117.1135.1141.1144.SUM22.SUM23.SUM43.9SMn28.9SMnPb28.15S20.45S20.35S20.合金結構鋼：20MnV.20SiMn2MoV.20CrMo.35CrMo.42CrMo.35CrMoV.20CrNi.12CrNi2.12CrNi3.12Cr2Ni4.20CrNiMo.40CrNiMoA.9Mn2V.13CrMo44.34CrMo4.42CrMo4.40NiCr6.14NiCr14.14NiCr18.21NiCrMo2。4119.4135.4140.3140.3415.3310.2515.8620.4340.易切削不銹鋼：303.303Cu.316F.416.420F.430F.430FR.440F.電磁不銹鋼:430F.430F.430FR.1J116.1J117.00Cr13Si2.00Cr17Si2.00Cr17Mo2S.易切削電工純鐵：超低碳、高硅、軟磁特性，切削性能優越，鑽孔銑槽很容易。適合做形態復雜的電磁元器件和電工材料及電磁閥等。交貨狀態： 線材、圓鋼、拉光棒、磨光棒、六角和方鋼、帶鋼和扁鋼、鍛件和鑄件等。可為您定製特殊要求、特殊牌號（國外牌號）的易切削鋼和合金結構鋼材料。