鋼材多少度燒傷

A. 鋼的熔點是多少。

鋼的熔點在1500度左右，隨著碳含量的增加，鋼的熔點在下降。在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。

鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

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在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。

工件的淬硬層深度除取決於鋼的淬透性外，還受淬火介質和工件尺寸等外部因素的影響。

1、淬硬性與淬透性

淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達到的最高硬度。是鋼的一種工藝性能。

奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關系。而淬透性與合金元素就有很大的關系。

淬硬性高的鋼，其淬透性不一定高。

2、淬透性在生產中的應用

對承受動載荷的一些重要零件要選用能全部淬透的鋼；如發動機連桿、彈簧等；

當零件表裡性能可以不一致時（不要求淬透），選用淬透性適宜的鋼即可。如齒輪；

焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現淬火組織，造成變形和裂紋；

對於淬透性好的鋼，可以採用冷卻速度緩慢的淬火介質。這對於復雜工件十分有利。

B. 普通碳鋼多少溫度變形

溫度超過450度，高合金鋼超過550度時就會變形。

金屬材料的高溫塑性變形便是在這種矛盾的內過程中進行的。而在高溫下，容由於溫度的升高加速了原子的擴散和移動，使回復過程容易進行。因此，高溫塑性變形現象會隨著溫度的升高而越發明顯。

每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。

如當碳素鋼的溫度超過450度，高合金鋼超過550度時，高溫塑性變形就會變得較為活躍。一般常利用高溫塑性變形極限、持久強度等指標來描述材料的高溫塑性變形性能。

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大多數高溫環境承載構件的失效是由高溫、高壓作用引起的高溫高溫塑性變形所致。不同金屬材料的組織、化學成分和熱物理性能都存在著較大的差異，因此其高溫塑性變形性能的高低也不盡相同。例如，低合金鋼和不銹鋼之間的高溫塑性變形性能就存在很大的差異。

研究金屬材料高溫塑性變形特性時，除單軸拉伸高溫塑性變形試驗方法外，研究者還提出了微小型試樣技術等新型試驗方法。新的方法能解決單軸拉伸高溫塑性變形拉伸試驗耗材多、試樣制備要求嚴格等問題，但仍然耗時費力。

C. 請問切割鋼管時四濺的火花會燙傷人嗎溫度大概多少

切割下來的金屬碎屑瞬間溫度大概200度左右，絕對會燙傷人

D. 鋼材使用溫度范圍

鋼材的使用溫度限制
鑄鐵
使用介質溫度為-29-343℃的受壓或非受壓管道；不得用於輸送溫度高於150℃或表壓力高於2.5MPa的可燃流體管道；不得輸送有毒介質。
優質碳素鋼
1、、輸送鹼性或苛性鹼介質時應考慮有發生鹼脆的可能，錳鋼如16Mn不得用於該環境。
2、在有應力腐蝕開裂環境時，應進行焊後消除應力熱處理，熱處理後的焊縫硬度不得大於HB200，焊縫應進行100%無損探傷；錳鋼如16Mn不宜用於有應力腐蝕開裂傾向環境中。
3、碳素鋼、碳錳鋼和錳釩鋼在425℃及以上長期工作時，其碳化物有轉化為石墨的可能性，因此限制其最高工作溫度不得超過425℃。
臨氫操作時，應考慮發生氫損傷的可能性；含碳量大於0.24%不宜用於焊接連接的管道及元件。
鉻鉬合金鋼
碳鉬鋼（C-0.5Mo）在468℃下長期工作時，其碳化物有轉化為石墨的傾向，因此其最高工作溫度不超過468℃。臨氫操作時，應考慮發生氫損傷的可能性；在H2+H2S工作環境時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件；應避免在有應力腐蝕開裂環境中使用。在400-550℃溫度區間長期工作時，應考慮回火脆性。

E. 發生火災時，當建築物中的鋼結構磁性消失時，大火的溫度大概是多少

鋼結構磁性消失時，也就是鋼材到達居里點溫度。鐵的居里溫度是大約770℃，而鋼材的居里溫度大約是724°C，也就是溫度達到七百多度。

F. 鋼鐵燒紅了是多少溫度

520——580℃。

G. 普通鋼板耐高溫多少度

1、鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能版指標能達到使用要求，比方說屈權服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度2、石墨可以承受1800度溫度，石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，2000℃不軟化。LZ--75LZ--65高鋁磚軟化點1520,1500耐火度1790度SiC--85碳化硅磚軟化點1600度希望我的回答能幫到您

H. 鋼鐵溫度達到多少變紅

一、鋼鐵溫度達到600度時就會發紅，呈暗紅色；800度呈現橙紅色；900度以上就會呈現橙黃色至亮黃色。

1、現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵，個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。

2、其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。

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一、鐵冶煉

現代煉鐵絕大部分採用高爐煉鐵，個別採用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原，熔化煉成生鐵，此法操作簡便，能耗低，成本低廉，可大量生產。生鐵除部分用於鑄件外，大部分用作煉鋼原料。

由於適應高爐冶煉的優質焦炭煤日益短缺，相繼出現了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態下用氣體或固體還原劑還原，在低於礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質元素的固體或半熔融狀態的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵，作為煉鋼原料。

電爐煉鐵法，多採用無爐身的還原電爐，可用強度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，並可用低級焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價低廉的條件下使用。

二、鋼冶煉

煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉爐，平爐，電弧爐）。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求。

為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼，便出現了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之後，都可以生產高級的鋼種。

三、鋼鐵加熱火色與溫度之間的關系如下：

暗褐色 520——580℃

暗紅色 580——650℃

暗櫻色 650——750℃

櫻紅色 750——780℃

淡櫻紅色 780——800℃

淡紅色 800——830℃

桔黃微紅 830——850℃

I. 鋼構架房屋內的槽鋼在一次火災事故中變形，請問槽鋼被火燒變形需多少度的溫度

教課書上講，通常溫度達到500度時，鋼材會變形，失去幾乎一半的強度，如果在此溫度下經過15分鍾，就會產生垮塌。

也有資料分析：在火災時，鋼材強度隨著溫度上升而急劇下降。當溫度達到350℃、500℃、600℃時，鋼材的強度分別下降1/3、1/2、2/3。

內部應力的變化是一個復雜的事情，要看火災時燃燒方向、溫度、燃燒速度等進行綜合判斷。通常沒有一個明確的結論。

J. 鋼的熔點是多少度

鋼的熔點是1500度左右，隨著碳含量的增加，鋼的熔點在下降。按照含碳量分類，熔點小於普通鋼熔點的0.25%為低碳鋼，小於0.25～0.60%C的為中碳鋼，大於0.6%C的為高碳鋼。

鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。

鋼的用途

橋梁用鋼板：用於大型鐵路橋梁的鋼板，要求承受的動載荷、沖擊、震動、耐蝕等性能都比較強，牌號如Q235q、Q345q等，q字為「橋」的意思。

造船鋼板：用於製造海洋及內河船舶船體，要求強度高，塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好，牌號如A32、D32、A36、D36等。

鍋爐鋼板（鍋爐板）：用於製造各種鍋爐及重要附件，由於鍋爐鋼板要長期處於中溫（350℃以下）及高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊、疲勞載荷以及水和蒸氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能，牌號如Q245R等，R字為「容器」的意思。