鋼材136h洛氏硬度是多少

㈠ S136模具鋼硬度是多少

S136概述：S136瑞典一勝百高鏡麵塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經由S136製成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態可在：

• 盤元

• 圓鋼

• 鍛坯

• 扁&方鋼

表面供貨形態：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度：

⒈軟性退火：

在保護狀態下，加熱至780℃均溫後，於爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置於空氣中冷卻。

⒉應力去除：

經過粗加工後，必須加熱至650℃，均溫2小時後，緩慢冷卻至500℃，然後置於空氣中冷卻。

⒊淬火：

預熱溫度：600~850℃；

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；

S136有哪些特性？

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：

①、優良的耐腐蝕性；

②、優良的拋光性；

③、優良的耐磨性；

④、優良的機械加工性；

⑤、淬火時具有優良的穩定性。

S136化學成分，％：

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳Mn.............................. .................0.50%

硅Si .....................................................0.90%

釩V..........................................................0.30%

S136在哪些應用中使用？

S136被推薦用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：

對使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性：

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠製品等。

目前國內主要有以下進口模具鋼品牌：

美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質保

瑞典BOHLER----百祿進口--光圓、S136光棒--原廠質保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質保

優點：

1、優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性；

2、組織非常均勻，含雜質非常小，研磨能保持很好的平面度；

3、優良的拋光性，表面可加工成鏡面；

4、優良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環境下工作及存放的模具；

5、優良的機械加工性。

缺點：

1、盡可能避免焊接，因為容易開裂。

應用：

1、S136一般適用於需要熱處理的零件，達到高強度高硬度；

2、高光滑度的表面，生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠製品等；

3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環境下工作的零件可選用此種材料；

4、對表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達到要求；

5、加工後也要做退磁處理，因此對耐腐蝕性和硬度（HRC>40）有要求（但比SUS440C低）攻堅。材料可優先(價低)選用S136。

㈡ S136模具鋼熱處理後硬度能達到多少度

S-136H、出廠硬度為HB290~330、GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）。熱處理調質硬至48~52HRC。

㈢ 洛氏硬度HRC和HRB怎麼換算

不能直接換算。

除了洛氏C標尺和布氏硬度，維氏和布氏有粗略的換算關系外，其它大多數的硬度換算只能通過查表。

HRC主要用於淬火鋼、調質鋼等硬度較高的材料，測量范圍HRC20～67。

HRB主要用於軟鋼，有色金屬等較軟的材料。測量范圍HRB25～100。

在手冊中可以通過維氏硬度換算。

HRB100＝HV233=HRC21.8；

HRB99.2＝HV226=HRC20.0；

HRB96＝HV211=HRC17.0。

但兩者之間的重疊范圍只有這么大。

(3)鋼材136h洛氏硬度是多少擴展閱讀：

洛氏硬度試驗採用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應於洛氏硬度的9個標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。

這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。HRA 60kg載荷金剛石錐壓入器；HRB 100kg載荷1/16"直徑鋼球壓頭；HRC 150kg載荷金剛石錐壓入器；最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。

這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。

HRF標尺用於測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用於大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。

表面洛氏硬度試驗採用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應於表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在採用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。

這時採用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，採用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用於類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標尺適用於類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。

㈣ s136h與預硬s136是同一種鋼材嗎他們的硬度各是多少度

同一種鋼材。S136H：20硬度。s136：22硬度。

S136H是預加硬了的，但硬度不是很高，在HRC30度左右，不需要再做熱處理，S136是淬火料，很軟，需要淬火後才能使用，淬火後硬度可達到HRC58度左右。前者用於中小批量的要求比高的注塑模，後者用於大批量的。

(4)鋼材136h洛氏硬度是多少擴展閱讀：

通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的准備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接後必須立即採取下列步驟：

1， 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時，必須做應力消除。

2， 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時，必須做回火處理。

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用。

經由S136製成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

㈤ 鋼材S136H硬度是多少

是一種模具鋼
出廠狀態及參考硬度：退火HR230 預硬30-36HRC，加工以後一般還需要熱處理，一般熱處理後硬度HRC45-55

㈥ 鋼材的硬度標準是什麼樣劃分的

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；
D--試驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/
mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算：
當用A和C標尺試驗時，HR=100-e
當用B標尺試驗時，HR=130-e
式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用范圍如下：
HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。
C、維氏硬度（HV）
維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；
F--試驗力，N；
d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
維氏硬度採用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。

㈦ s136 鋼材可以熱處理多少硬度

S136屬於馬氏體不銹鋼，1020~1040度淬火，硬度可達53~57HRC,一般用於鏡面模，塑膠模，回火硬度48~51HRC,

㈧ 球墨鑄鐵的洛氏硬度一般是多少

一般常見的球墨鑄鐵洛氏硬度為130~220HB。

洛氏硬度（HR）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。

試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。

最常用的三種標尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據實驗材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標尺來表示：

HRA是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。

例如：鋼材薄板、硬質合金。

HRB是採用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。

例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。

例如：淬火鋼、鑄鐵等。

(8)鋼材136h洛氏硬度是多少擴展閱讀：

區別和換算：

鋼材的硬度：金屬硬度(Hardness）的代號為H。

常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。

HB應用范圍較廣，一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。HRC適用於表面高硬度材料。

HRC適用范圍HRC 20－67，相當於HB225－650。兩者的原理區別在於：布氏硬度以壓痕直徑來衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以壓痕深度來衡量硬度。

洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。

HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的載荷除以表面積，即為維氏硬度值（HV）。

HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度），所以撞擊響聲以通透為好。

最常用的攜帶型里氏硬度計用里氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度。

樣品要求:

洛氏硬度計和表面洛氏硬度計的標尺（即不同的壓頭和試驗力組合）通常按材料種類、試樣厚度和硬度范圍三方面的因素來選擇，具體選擇方法敘述如下：

一、按材料種類選擇：

A標尺多用於測量碳化鎢、硬質合金、表面硬化零件等等的硬度；

B標尺多用於測量有色金屬、合金及退火鋼等低硬度的零件的硬度；

C標尺多用於測量碳鋼、工具鋼及合金鋼等經淬火、回火處理的試樣的硬度。

按材料選擇並不是一種嚴格的做法。因為每一種材料隨著其所採用的不同的熱處理工藝，其最終硬度不可能相同，因此所適應的硬度標尺也不會相同。

二、按樣品的硬度范圍選擇

1、樣品硬度與材料成分及熱處理工藝的關系：在相同的熱處理工藝下，材料的含碳量越高，材料的硬度也越高。

對應於相同的材料，由工藝引起的硬度高低是：淬火、正火、退火。

2、各種洛氏硬度標尺的適應范圍。

每種洛氏硬度標尺都有一個可用范圍，這一點很容易從硬度計刻度盤上的分度來確定。

三、按厚度或硬化層深度

洛氏硬度試驗對樣品試樣有要求，其厚度不能小於殘余壓痕深度的10倍，試樣背面不能出現明顯的變形痕跡。

由此樣品的厚度決定了載荷的選擇，載荷必須保證其所引起的變形小於樣品的最小厚度。對於每一種硬度試驗，都存在最小可測量厚度。

㈨ S136材料的硬度是多少

S136材料的硬度是來48-54HRC。

在自200℃回火（至少4小時）硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。

HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。

數值越大，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

(9)鋼材136h洛氏硬度是多少擴展閱讀：

S136材料的用途：

1、適用於各種塑膠製品模具，更適於有特殊要求的模具。

2、適於製做弱酸及潮濕環境下使用的模具。

3、適於透明塑膠製品模具如CD光碟，光學儀器。

㈩ 金屬勃士硬度，洛克式硬度，維式硬度，洛式硬度之間怎麼換算

洛氏硬度、布氏硬度等硬度對照區別和換算
鋼材的硬度：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同， ●常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。 ●HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。 ●HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。 ●目前最常用的攜帶型里氏硬度計用里氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。時代公司生產的TH系列裡氏硬度計就有此功能，是傳統台式硬度機的有益補充！」1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然後卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。（關於布式硬度(HB) 2、HR-洛式硬度 洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示： HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。 HRB：是採用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。 HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。 另外： (1)HRC含意是洛式硬度C標尺， (2)HRC和HB在生產中的應用都很廣泛 (3)HRC適用范圍HRC 20－－67，相當於HB225－－650 若硬度高於此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。若硬度低於此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高於此值。 (4)洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。 布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。 (5)洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。 布式硬度壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。 (6)洛式硬度的硬度值是一無名數，沒有單位。（因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。） 布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。 (7)洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用於大量生產中。 布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然後查表或計算，操作較繁瑣。【網路知道】