❶ 車有硬度的Cr12,用什麼刀具.
對於車有硬度的Cr12及一些其它的淬火後的工件，我們一直都採用YT726的硬質合金刀具，使用效果感覺滿意。 硬質合金刀具(刀頭)主要有三大類型號（GB）：YG類 YT類 YW類
❷ Cr12MoV淬火後用什麼型號刀具粗加工
數控車Cr12MoV材料刀頭根據加工工況選擇,建議KBN系列刀具,可以根據加工材質不同硬度，不同加工情況（連續，微斷續，強斷續等）推選合適的刀具材質
❸ Cr12MoV用什麼刀具加工
Cr12MoV屬於模具鋼，熱處理前用硬質合金刀具加工，熱處理後用CBN刀具加工，車削用BN-H10材質復合式CBN刀片，銑削用BN-S200材質整體聚晶CBN刀片，表面光潔度Ra0.8以內。
❹ 車cr12用什麼刀具
CR12是合金工具鋼，如果沒有淬火的話，合金刀片可以做，但反之建議你用立方氮化硼（PCBN）刀片，他的加工效率是合金刀具無法比擬的！
❺ 加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些
是處理過的材料還是沒處理的 如果是沒有處理過的那一般的普通硬質合金刀具就可以了 cr12淬火硬度可達hrc58-62度，需要金剛石及立方氮化硼車刀加工，調質硬度hrc28－40不等要求，需要根據不同硬度選擇不同刀具，沒有一成不變的方法，各種材料硬度和材料性質決定選擇不同的刀具。
一、硬質合金是當今最主要的刀具材料之一，絕大部分車刀、端銑刀和部分立銑刀、深孔鑽、鉸刀等均採用硬質合金製造。由於硬質合金製造工藝性差，它用於復雜刀具尚受到很大限制。
硬質合金的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，因此，相比高速鋼材質，硬質合金刀具的切削速度高4~10倍。刀具使用壽命可提高幾十倍，但在加工一些高硬度脆硬材料時，其抗彎強度低、韌性差、怕沖擊和振動。
硬質合金刀具加工領域：
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/適於鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼材料小切削斷面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/適於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 適於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼材料的中小切削斷面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /適於冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金材料的中小切削斷面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 適於鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。
7、YW1/ M10/ 1400；92.0 /適於鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速半精加工。
8、YW2/ M20/ 1600；91.0 /適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材中、低速粗加工和半精加工。
二、立方氮化硼刀具及其加工領域
立方氮化硼刀具是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀具。它的特點是：硬度僅次於人造金剛石（8000~9000HV），硬度高耐磨性好，熱穩定性高，可耐1300~1500℃的高溫。此外，立方氮化硼刀具具有良好的導熱性和較低的摩擦系數。立方氮化硼刀具能以加工普通鋼和鑄鐵的高切削速度，切削淬硬鋼、冷硬鐵、高溫合金等，從而大大提高生產率。當精車淬硬零件（HRC60左右）時，其加工精度與表面質量足以代替磨削，可達到Ra0.4的表面粗糙度。
❻ 加工cr12的材料的最佳刀具材料有哪些
模具鋼(Cr12)淬火後工件硬度60度用立方氮化硼刀具車刀加工。
模具鋼(Cr12)是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
加工模具鋼（Cr12）的車刀（含車削車刀、銑削車刀等數控車刀）廣泛應用於HRC45-HRC79之間模具鋼（Cr12）和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭加工模具鋼（Cr12）件或超級合金時效率低，頻繁更換車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金車刀及塗層車刀，陶瓷車刀不耐用，刀具磨損過快要麼燒刀、要麼崩刀甚至打刀問題。並在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳模具鋼（Cr12）20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大採用「以車代磨或以車代粗磨」領域中。此新材質PCBN超硬合金數控車刀也適合加工熱處理後硬度大於HRC50調質鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削車刀或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火後GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火後發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工車刀。
❼ 用普通車床加工Cr12圓鋼,用什麼車刀車削
Cr12材料切削時韌性較45鋼大，所以粗車、半精車時用YW類刀具較適合，如YW2。
精車時用YT類刀具，如YT15、YT14。
❽ Cr12MoV精車用什麼刀具
Cr12MoV精車的話一般都是熱處理後了，Cr12MoV是模具鋼材質，熱處理後硬度基本在HRC65，用BN-S200材質刀具精車效率高，BN-S200材質的刀片型號是國標型號，可以用於車加工，也可以用於銑加工。