⑴ 鋼材的等級分幾級,怎麼分的!!!
鋼材不分等級,分類別和牌號。如普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、普通低合金結構鋼、低合金結構鋼、合金工具鋼、特殊合金鋼等,每一類里都有多種牌號,不同的牌號有不同的化學成分和不同的機械性能。
⑵ 鋼材質量等級分A、B、C、D、E級的依據是什麼
沖擊韌性。
鋼材質量等級劃分主要依據是以對沖擊韌性(夏比V型缺口試驗)的要求區分的,對冷彎試 驗的要求也有所區別。
(1)對A級鋼,沖擊韌性不作為要求條件,對冷彎試驗只在需方有要求時才進行。
(2)而B,C,D各級則都要求AKV值不小於27J,不過三者的試驗溫度有所不同,B級要求常溫(25+-5 ℃)沖擊值。
(3)C和D級則分別要求0 ℃和-20 ℃ 沖擊值。
(4)B,C,D級也都要求冷彎試驗合格。為了滿足以上性能要求,不同等級的鋼的化學元素略有區別。
(2)輸油管道鋼材的等級是什麼擴展閱讀:
優質鋼(包括高級優質鋼)
(1)結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優質結構鋼。
(2)工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。
(3)特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
按冶煉方法分類:電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
鋼材包括鋼材構件品質檢測有很多種項目,包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/折測試、耐腐蝕測試。材料及相關製品在研發及生產過程實時掌握產品質量性能,可避免因質量退貨、原材料浪費等。
⑶ 管道等級10A1什麼意思
這個是屬於長輸油管道等級為A1級 10的的話是他的公稱壓力
⑷ 管道材質代號有哪些
L代表管道公稱壓力等級代號,A代表150LB(2Mpa)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。
異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
管道-管徑的確定當流體的流量已知時,管徑的大小取決於允許的流速或允許的摩擦阻力(壓力降)。流速大時管徑小,但壓力降值增大。因此,流速大時可以節省管道基建投資,但泵和壓縮機等動力設備的運行能耗費用增大。
此外,如果流速過大,還有可能帶來一些其他不利的因素。因此管徑應根據建設投資、運行費用和其他技術因素綜合考慮決定。
(4)輸油管道鋼材的等級是什麼擴展閱讀:
管道-管道的敷設城市裡的給水、排水、供熱、供煤氣的管道的干線和長距離的輸油輸氣管道大多敷設在地下,而工廠里的工藝管道為便於操作和維修多敷設在地上。
管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補償、保溫與加熱、防腐與清洗、識別與塗漆和安全等,無論對於地上敷設還是地下敷設都是重要的問題。
管道可能承受許多種外力的作用,包括本身的重量(管子、閥門、管子聯接件、保溫層和管內流體的重量)、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。
為了保證管道的強度和剛度,必須設置各種支(吊)架,如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長,使膨脹節均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。
⑸ 關於管線鋼
美製單位屈服強度最小值前兩位 。以X80為例:
X80即管線鋼管最小屈服強度80000psi(552MPa)。
PSI英文全稱為Pounds per square inch。P是磅pound,S是平方square,I是英寸inch。把所有的單位換成公制單位就可以算出:1bar≈14.5psi
1psi=6.895kPa=0.06895bar 歐美等國家習慣使用psi作單位
X80是高強度管線鋼的美國分類型號。
早期的管線鋼一直採用C、Mn、Si型的普通碳素鋼,在冶金上側重於性能,對化學成分沒有嚴格的規定。自60年代開始,隨著輸油、氣管道輸送壓力和管徑的增大,開始採用低合金高強鋼(HSLA),主要以熱軋及正火狀態供貨。這類鋼的化學成分:C≤0.2%,合金元素≤3~5%。隨著管線鋼的進一步發展,到60年代末70年代初,美國石油組織在API 5LX和API 5LS標准中提出了微合金控軋鋼X56、X60、X65三種鋼。這種鋼突破了傳統鋼的觀念,碳含量為0.1-0.14%,在鋼中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素,並通過控軋工藝使鋼的力學性能得到顯著改善。到1973年和1985年,API標准又相繼增加了X70和X80鋼,而後又開發了X100管線鋼,碳含量降到0.01-0.04%,碳當量相應地降到0.35以下,真正出現了現代意義上的多元微合金化控軋控冷鋼。
API是美國石油學會(American Petroleum Institute)的英文縮寫。API建於1919年,是美國第一家國家級的商業協會。API的一項重要任務,就是負責石油和天然氣工業用設備的標准化工作,以確保該工業界所用設備的安全、可靠互換性。API在美國國內及國外都享有很高的聲望,按它所制定的石油化工和採油機械技術標准被許多國家採用,它是蓋美國商業部和美國貿易委員會的承認的石油機械認證機構。API的認證標在國際上也享有很高的信譽。佩帶API標志的石油機械不僅被認為是質量可靠而且具有先進技術水平。
API標准共分為三大類:
1、 石油設備設計及製造規范;
2、 石油設備使用及維修推薦做法;
3、 鑽井用及條採油作業推薦做法。
⑹ 管線鋼的材質有哪些啊
API 5L 是石油管線管 材質有很多
分2個等級 PSL1 PSL2
PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
PSL1對沖擊沒有說明,PSL2對沖擊有要求
⑺ 鋼管等級
1.結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-1999)是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-1995)是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。
7.地質鑽探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管,按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管(GB3423-82)是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鑽探管(YB528-65)是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管(GB3093-2002)是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB8713-88)是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
選用精密無縫鋼管製造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利於提高產品質量。
15.結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用於輸送流體的不銹鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。