⑴ PCB板焊接後板面綠油起泡是什麼原因 詳細
還是焊接工藝的問復題？製造成板面綠油起泡的原因主要有以下幾個方面： 1、線路板本身綠油質量不好，所能承受的溫度極限值偏低，經過焊接高溫時出 現起泡等現象； 2、助焊劑中添加了能夠破壞阻焊膜的一些添加劑； 3、在焊接時錫液溫度或預熱溫度過高，超出了線路板阻焊膜所能承受的溫度范 圍，造成綠油起泡。 4、在焊接過程中出現不良後，又重復進行焊接，焊接次數過多同樣會造成線路 板板面綠油起泡等不良狀況的產生。 5、手浸錫操作時，線路板焊接面在錫液表面停留時間過長，一般時間在2-3 秒左右，如果時間太長，同樣會造成這種不良狀況的出現。 因而，要避免PCB 板焊後綠油起泡，除了嚴控PCB 產品進貨質量外，還要選 擇合適的助焊劑，並在焊接過程中要嚴控工藝。
⑵ 不銹鋼表面噴亮油為什麼起泡
不受鋼表面噴吊機為什麼起泡？可能是亮七底面含有氣體，所以會起泡。
⑶ 不銹鋼鍋底部起泡咋回事
你用的鍋是復底鍋，底厚是雙層的而兩層是用金屬強力膠粘的，你的鍋可能是使用不當（燒干）或質量問題所以「起泡」。
⑷ PCB線路板板面起泡的有哪些原因
從板面結合力不良，板面的表面質量問題分為：
1、板面清潔度的問題；
2、表面微觀粗糙度(或表面能)的問題。
PCB線路板打樣優客板總結生產加工過程中可能造成板面質量不良分為：
1、基材工藝處理的問題：特別是對一些較薄的基板(一般0.8mm以下)來說，因為基板剛性較差，不宜用刷板機刷板。這樣可能會無法有效除去基板生產加工過程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護層，雖然該層較薄，刷板較易除去，但是採用化學處理就存在較大困難，所以在生 產加工重要注意控制，以免造成板面基材銅箔和化學銅之間的結合力不良造成的板面起泡問題；這種問題在薄的內層進行黑化時，也會存在黑化棕化不良，顏色不 均，局部黑棕化不上等問題。
2、板面在機加工(鑽孔，層壓，銑邊等)過程造成的油污或其他液體沾染灰塵污染表面處理不良的現象。
3、沉銅刷板不良：沉銅前磨板壓力過大，造成孔口變形刷出孔口銅箔圓角甚至孔口漏基材，這樣在沉銅電鍍噴錫焊接等過程中就會造成孔口起泡現象；即使刷板沒有造成漏基材，但是過 重的刷板會加大孔口銅的粗糙度，因而在微蝕粗化過程中該處銅箔極易產生粗化過度現象，也會存在著一定的質量隱患；因此要注意加強刷板工藝的控制，可以通過 磨痕試驗和水膜試驗將刷板工藝參數調政至最佳。
4、水洗問題：因為沉銅電鍍處理要經過大量的化學葯水處理，各類酸鹼無極有機等葯品溶劑較多，板面水洗不凈，特別是沉銅調整除油劑，不僅會造成交叉污染，同時也會造成板面 局部處理不良或處理效果不佳，不均勻的缺陷，造成一些結合力方面的問題；因此要注意加強對水洗的控制，主要包括對清洗水水流量，水質，水洗時間，和板件滴 水時間等方面的控制；特別冬天氣溫較低,水洗效果會大大降低,更要注意將強對水洗的控制。
⑸ 304不銹鋼用火燒後板面起鼓掉渣怎回事
......咋餓了
⑹ 煮熟的板面，面條起泡什麼原因
你好，換換麵粉試試，做板面要在和面時加點食用鹽、筋力源G型，板面才能筋道爽滑，耐煮不渾湯。
⑺ 不銹鋼304材質怎麼在焊接時會起泡和炸裂,是什麼原因啊
起泡是因為焊接時焊件沒有清理，比如加工件管件切割時會有雜質，一定要清理焊接的工件。炸裂有時是材質原因，有時是熱脹冷縮原因。
⑻ 不銹鋼電鍍起泡難題，懸賞求助！~
小起泡的產生原因一般是環境空氣質量差、特別是鍍鉻的抑霧效果、抽風效果影響很大（特別是電鍍車間不是封閉的、外界風向導致鉻霧飄散）。另外一個可能是天氣冷、水溫偏低。從這兩個方面對策，一定可以解決的
⑼ 不銹鋼鍛件表面起泡的原因是什麼
1.凹槽中未燃盡、未揮發未揮發的塗料過多，或模膛排氣不好，使澆注中產生氣體浸內入液態 金屬內部；2.擠壓速容度過快，使液態金屬填充模膛時產生渦流而卷人大量氣體；3.液態金屬含氣體量太多，不銹鋼鍛件加壓前析出的氣泡來不及逸出，被壓扁在表皮下。我是山西永鑫生鍛造廠的工人希望回答對您有幫助。
⑽ 發泡板起泡是怎麼回事
板面 起泡還是內部起泡 泡孔大嗎
1調節擠出機溫度
2提高發泡調劑的量
3潤滑的配比不當
4模具穩定劑等
不行的話換個配方 或者換助劑試試