配風孔附近鋼材燒塌陷是什麼原因

1. 鋼結構工程常見質量問題及處理200例的圖書目錄

第一章 概述
第一節 工程事故的界定與工程事故類別
第二節 工程質量問題
第三節 工程質量事故分析的目的及處理
第四節 鋼結構的特點
第二章 原材料及成品檢查驗收
第一節 鋼材
問題1 鋼材質量問題導致鋼結構工程質量下降
問題2 鋼材鋼號不符合設計要求
問題3 鋼材外觀質量缺陷導致力學性能降低
問題4 進場鋼材未進行檢驗
問題5 使用不進行復檢的鋼材導致鋼結構質量和安全隱患
問題6 采購鋼材時，未對經銷商進行評審
問題7 鋼結構代用材料不符合規定而導致事故
第二節 焊接材料
問題8 焊接材料的品種、規格、性能不符合要求
問題9 重要鋼結構採用的焊接材料不進行抽樣復驗
問題10 使用受潮結塊、變質、混有泥砂的焊劑
問題11 栓釘及焊接瓷杯的規格、尺寸超差
第三節 連接用緊固標准件
問題12 螺栓連接副不符合國家產品標准和設計要求
問題13 高強度螺栓連接副的緊固軸力、扭矩系數不符合規范和設計要求
問題14 高強度螺栓不進行表面硬度試驗
第四節 焊接球、螺栓球
問題15 焊接球、螺栓球及製造使用的原材料不符合國家產品標准和設計要求
問題16 焊接球焊縫未進行無損檢驗
問題17 架結構安裝空間幾何尺寸不準確
第五節 金屬壓型板
問題18 金屬壓型板及製造所採用的原材料不符合國家產品標准和設計要求
問題19 金屬壓型板厚度不夠
問題20 壓型金屬板的規格、表面質量等不符合設計要求和規范規定
第六節 塗裝材料及其他
問題21 鋼結構防腐塗料品種、性能不符合國家產品標准和設計要求
問題22 防腐塗料和防火塗料的型號、名稱、顏色等不符合設計要求
問題23 鋼結構防火塗料的品種和技術J}生能不符合設計要求及有關標準的規定
第三章 鋼結構焊接工程
第一節 鋼構件焊接
問題24 焊接材料與焊接母材材質不相匹配
問題25 焊縫表面缺陷
問題26 T形、十字形、角接接頭焊接忽視翼板層狀撕裂
問題27 同一部位焊接多次返修，導致對結構安全產生不利影響
問題28 無有效合格證焊工從事鋼結構焊接
問題29 由於焊接變形導致的返工或報廢問題
問題30 焊條等焊接材料不經烘焙直接使用
問題31 鋼結構焊縫焊後出現裂紋
問題32 焊縫出現一般性飛濺、熔合性飛濺
問題33 在大風、低溫、潮濕的環境氣候條件下，無防護措施進行鋼結構焊接作業
問題34 焊縫尺寸不符合要求
問題35 角焊縫焊腳尺寸過大
問題36 引弧板的材質、板厚、尺寸等不符合要求
問題37 自保護焊接缺陷導致對結構的影響
問題38 對切割下料及坡口加工存在的缺陷
問題39 焊接時不注意選擇焊條直徑導致生產效率降低
問題40 焊縫出現咬邊及邊緣不滿
問題41 使用葯皮變質、掉落的焊條
問題42 焊腳尺寸偏差過大
問題43 不同材質組成的構件，用同一種焊條焊接
問題44 構件焊接不經檢驗處理就直接施焊
問題45 厚板多層焊接層間不清渣、不控制層間溫度
問題46 有焊前預熱要求的焊接，不經預熱直接施焊
問題47 預熱不控制預熱區的范圍
問題48 在施焊過程中，對重型鋼柱、梁接頭未按相應順序進行
問題49 有效焊縫的構件、板面凹凸不平，甚至有裂紋：出現
問題50 只用探傷檢驗焊接質量造成的鋼結構和鋼構件達不到設計要求
第二節 栓釘(焊釘)焊接
問題51 栓釘焊接彎曲造成栓焊達不到設計要求
問題52 盲目施焊致使所焊栓釘質量不能得到保證
問題53 栓釘外觀缺陷致使栓焊達不到設計和規范要求
問題54 栓釘易斷裂破壞
問題55 栓釘直徑粗細不一，間距隨意擺放
問題56 栓釘焊接出現氣孔
問題57 栓釘焊層和熱影響區有裂紋
問題58 焊接管理不善
第四章 緊固連接工程
第一節 普通緊固件連接
問題59 永久性普通螺栓軸力有明顯損失
問題60 螺栓安裝孔不準確
問題61 螺栓的螺紋損傷及銹蝕
問題62 連接後的構件接觸面間存在間隙，連接構件接觸不嚴密
問題63 螺栓伸出螺母外的長度不一，外露螺紋不足
問題64 構件摩擦處理不符合相應規定
問題65 對緊固後的螺栓不做防松保護
第二節 高強度螺栓連接
問題66 高強度螺栓緊固力矩超擰或少擰
問題67 高強度螺栓連接副不經過檢驗直接使用
問題68 高強度螺栓連接副不符合設計要求
問題69 高強度螺栓連接板不平整
問題70 高強度螺栓緊固不按順序施擰
問題71 高強度螺栓長度選擇錯誤
問題72 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數不符合設計要求
問題73 大六角頭高強度螺栓的扭矩系數達不到設計要求
問題74 高強度螺栓連接面不作處理
問題75 高強度螺栓孔不符合要求
問題76 高強度螺栓直接終擰
問題77 雨天無防雨措施進行高強度螺栓作業
問題78 高強度螺栓表面質量不合格
問題79 鋼構件採用高強度螺栓連接點無操作空間
問題80 高強度螺栓未進行表面硬度試驗
第五章 鋼零件及鋼部件加工工程
第一節 切割
問題81 鋼材切割面或剪切面出現裂紋、央渣等缺陷
問題82 鋼材進行剪切不注意溫度控制
問題83 剪切尺寸及剪切面超差
問題84 下料尺寸出現偏差導致鋼構件
問題85 切割長料時不一次連續切割完成，從而造成矯正工作量增大
第二節 矯正成型
問題86 碳素結構鋼和低合金鋼在加熱矯正時脆斷或矯正效果較小
問題87 鋼結構零件加工成形時，出現加工困難或鋼材出現藍脆
問題88 鋼材矯正成形和偏差
問題89 熱矯正達不到預期的矯正效果
問題90 採用相同的方法對不同構件中W薄板進行矯正
第三節 制孔
問題91 不注意A、B、C級螺栓孔加工方法的區別
問題92 螺栓孔前後有偏差
問題93 在溫度條件不合理的情況下進行沖孔
第四節 邊緣加工
問題94 板材邊緣加工超偏
問題95 單個部件變形彎曲加工部件有損傷
問題96 承受動荷載的構件，由於邊緣加工邊口問題導致結構強度和承載力降低
問題97 氣割或剪切的零件邊緣加工時刨削量過小，從而影響焊接及組裝、拼裝質量
第五節 管、球加工
問題98 螺栓球成形後出現裂紋、褶皺、過燒
問題99 螺栓球、焊接球加工偏差過大導致網架承載力降低
問題100 鋼網架用鋼管桿件加工偏差過大
第六章 鋼構件組拼裝工程
第一節 鋼構件組裝
問題101 吊車梁和吊車桁架出現下撓
問題102頂緊接觸面緊貼面積不夠
問題103端部銑平精度不夠
問題104鋼結構中的承重構件對接接頭方式不合理
問題105 構件組裝前不對彎曲變形零件進行矯正
問題106 鋼結構部件局部材質破壞
問題107 鋼構件組裝拼介面超差
問題108 鋼栓、鋼梁偏短
問題109 對大型復雜構件不分部件組裝
問題110 構件跨度不準確
問題111 組裝不注意控制外形尺寸和位置尺寸
問題112 下料尺寸偏差過大
問題113 焊接H型鋼接縫過小，導致對安全構成隱患
問題114 組裝後的構件不符合尺寸要求就進行焊接
問題115 構件變形從而導致工程質量存在安全隱患
問題116 零件尺寸在組裝時出現誤差
問題117 桁架組裝節點構造不符合規范要求
問題118 焊連接組裝錯誤
問題119 未考慮安裝時出現的偏差，組裝時將構件上的附件均焊上
問題120 軸線交點錯位過大
第二節 鋼構件拼裝與預拼裝
問題121 鋼結構焊接拼裝不注意控制變形
問題122 桁架、梁類構件拼裝不準確而導致承載力降低
問題123 鋼結構工廠預拼裝不按要求進行
問題124 鋼構件預拼裝超偏
問題125 工型鋼梁拼裝對接順序不正確，導致梁的承載力和耐久性降低
問題126 構件拼裝後'扭曲
問題127 支撐不直或十字支撐不在一個平面內
問題128 構件因運輸、堆放不當變形
問題129 鋼構件預拼裝拼介面尺寸超差
問題130 銅屋架起拱度不符合規定
問題131 大型構件分段製作不進行預拼裝，現場拼裝、安裝困難
問題132 鋼構件預拼裝螺栓連接的多層板疊不採用試孔器檢查
問題133 鋼構件翻身、起吊損傷邊角
第七章 單層鋼結構安裝工程
第一節 基礎和支撐面
問題134 基礎表面存在蜂窩或孔洞
問題135 基礎地腳螺栓螺紋損壞
問題136 基礎的定位軸線和支撐面標高超差
問題137 地腳螺栓位置及垂直度超差
問題138 地腳螺栓埋設不符合規定
問題139 樁底座坐漿墊板設置不符合要求
問題140 基礎砂漿質量不合格
問題141 固定柱腳採用杯口基礎尺寸超差，杯底不設墊板找平
問題142 底座板下墊放墊鐵不符合要求
第二節 安裝和校正
問題143 鋼柱安裝垂直度超差
問題144 鋼柱安裝高度超差
問題145 吊車梁垂直度、水平度偏差過大
問題146 在鋼吊車梁受拉翼緣或鋼吊車桁架受拉弦桿上進行焊接
問題147 鋼柱柱底採用調整螺母進行支撐時，地腳螺栓不經驗算、設計確定
問題148 鋼柱底腳有空隙
問題149 鋼吊車梁校正順序不當
問題150 吊車梁與走道板不進行配鑽或配鑽後不編號
問題151 吊車軌道安裝質量不符合規定
問題152 鋼屋架安裝拱度不符合要求
問題153 鋼屋架尺寸超差，與柱端部節點板不密合
問題154 屋架、天窗架垂直度超差
問題155 水平支撐安裝質量不符合要求
問題156 梁-梁、柱-柱節點、接頭施工端部節點不密合
問題157 鋼平台、鋼梯和防護欄安裝誤差
問題158 十字水平支撐撓度過大
問題159 安裝螺栓孔錯位
問題160 鋼結構安裝形成空間剛度單元後，未及時對空隙灌注細石混凝土
問題161 鋼結構安裝忽視日照、溫差的影響
問題162 安裝就位的鋼構件不及時校正、固定，當天未形成穩定的空間體系
第八章 多層及高層鋼結構安裝工程
第一節 基礎及支撐面
問題163 基礎基準線超差
問題164 樓層縱橫軸線超過允許值
問題165 預留孔埋設地腳螺栓不符合規定
問題166 基礎灌漿的質量不符合規定
第二節 安裝和校正
問題167 多層及高層鋼結構不劃分流水段
問題168 箱形、十形、H形柱焊接變形較大
問題169 樓層軸線誤差超差
問題170 地面控制網中測距與測角中誤差不符合規定
問題171 鋼結構安裝階段不注意施工荷載控制隨意堆載、載入
問題172 柱-柱、柱-梁CO2氣體保護焊及平焊縫存在缺陷
問題173 柱與柱安裝不平、扭轉，垂偏超過允許值
問題174 柱-柱橫縫手工焊接缺陷
問題175 安裝就位的鋼柱、鋼梁不及時校正、固定，導致安裝難度增加
第九章 鋼網架結構安裝工程
第一節 支撐面頂板和支撐墊塊
問題176 網架支撐面頂板設置位置、標高、水平度不符合要求
問題177 高空散裝法支架整體沉降量過大
問題178 鋼網架結構支座定位軸線超偏
問題179 支座墊塊種類、規格、擺放位置和朝向不符合標准從而改變網架的受力性能
第二節 總拼與安裝
問題180 總拼的尺寸誤差較大
問題181 拼裝尺寸偏差過大
問題182 球管焊接質量差
問題183 分塊、分條安裝撓度偏差大
問題184 鋼網架節點連接不嚴密
問題185 整體提升支撐柱的穩定性不足
第十章 壓型金屬板工程
第一節 壓型金屬板製作
問題186 壓型金屬板的尺寸超差導致板的承載力降低
問題187 壓型金屬板厚度不夠
問題188 壓型金屬板的材質和成材質量不合格
第二節 壓型金屬板安裝
問題189 壓型金屬板在支撐構件上可靠搭接長度不符合要求
問題190 壓型金屬板及圍護結構安裝偏差過大
問題191 壓型金屬板安裝超差
第十一章 鋼結構塗裝工程
第一節 鋼結構防腐塗料塗裝
問題192 鋼結構塗裝前未進行除銹
問題193 塗料塗裝遍數、塗層厚度不符合設計要求
問題194 塗層表面有明顯皺皮、流墜、針眼和氣孔等缺陷
問題195 塗料施工漏掉步驟
問題196 在不適宜塗裝的環境、氣候條件下進行塗裝作業
第二節 鋼結構防火塗料塗裝
問題197 防火塗料不經過試驗就直接使用
問題198 防火塗料的塗層厚度不符合要求
問題199 厚塗型防火塗料採取一次噴塗施工
問題200 防火塗料塗層有脫層、空鼓、明顯凹陷等現象
參考文獻

2. 煤氣灶灶圈周圍凹陷下去，最邊腳（就是四邊周圍的一角）翹起，是什麼原因呢

你用的雙灶，老式的是不銹鋼吧。可能是你放重物壓變形的。或許支撐架的內鋼材不好長時間高溫容加重力導致變形。雙灶雙開關，能點火就不是點火器的問題，熄火你應該檢查一下氣瓶是否有氣壓力不夠或者出氣管道內有堵塞
祝你生活愉快

3. 鋼材常見質量問題有哪些

1、表面裂紋：指鋼材表面呈直線形的裂紋現象，一般應與鍛造或軋制方向一致。

形成原因：專主要屬是因為在加工（鍛造、軋制、熱處理調質）過程中因表面過燒、脫碳、疏鬆、變形和內應力過大以及表面硫、磷雜質含量較多而產生的發紋、熱裂紋和冷裂紋。

2、重皮與折疊：鋼材表面黏結的呈舌狀或鱗狀的金屬薄片，在局部表面形成重疊，有明顯的折疊紋。

形成原因：在熱加工過程中由於鋼坯上的飛邊、毛刺、凹陷、夾雜物、皮下氣孔和表面疏鬆等，在熱變形時金屬流變，開口於表面形成重皮與折疊。

3、耳子：指鋼材表面沿軋制方向延伸的凹起。

形成原因：軋機孔型間隙過大，使鋼材表面沿孔隙形成凸起。

(3)配風孔附近鋼材燒塌陷是什麼原因擴展閱讀：

防治措施

1、嚴格按設計圖紙要求采購鋼材，對於一些比較特殊的鋼材，更需要了解其性能和特點。如對厚度方向性能有要求的鋼板，不僅要求沿寬度方向和長度方向有一定的力學性能，而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂的性能。

2、凡是在控制范圍內的缺陷，可採用打磨等措施作修補。

3、應重視材料的保管工作。鋼材堆放應注意防潮，避免雨淋結冰，有條件的應在室內（或棚內）堆放，對長期露放不用的鋼材宜作表面防腐處理。

4. 沖壓較厚的銅件時孔邊沿向內塌陷是什麼原因

材料太軟，塌邊大

5. 鋼混結構老樓陽台配重牆拆除陽台會有坍塌風險么

在磚混結構的房屋中，厚度超過200mm以上的磚牆也屬承重牆不能拆除。陽台和房間之間的配重牆，好像是杠桿一樣挑起陽台的作用，拆改這堵牆會使陽台承重力大大下降，從而導致陽台細微的下墜。過去建築結構設計，多層磚混結構住宅陽台通常採用預制陽台，安裝時，預制陽台板預留的鋼筋鉚固到混凝土圈樑內固定，再依靠上部磚牆的重量，起部分壓重作用。那部分磚牆就俗稱「配重坎牆」。配重坎牆也不是絕對不能拆除，不是拆了陽台板就馬上掉下去，問題是拆除後，陽台承重荷栽能力削弱了，其穩定性下降了，當有意外因素比如小級別地震來臨，別人家的同樣陽台安全無恙，拆除配重坎牆的陽台就很可能發生問題。故此「配重坎牆」還是不要拆掉。現在的住宅多採用現澆鋼筋混凝土樓板加固公司，板和鋼筋延伸出牆面，形成「懸挑板」的陽台，故陽台板不需要「配重坎牆」。這樣不但擴大了採光口(房間與陽台間門窗)的面積，也利於做陽台做大面積的推拉門。「簡支板」簡單解釋就是陽台兩邊伸出挑梁，樑上搭接混凝土板成為陽台板。這樣做的原因是當陽台板伸出尺寸大(也就是陽台過寬)時，採用「懸挑板」必然加大厚度，加大厚度必然加大重量，非常浪費並且不好看(斜板，板靠牆處厚，端部沿薄，下部是斜面)。而改用「簡支板」可減少混凝土量。這種情況，同樣不需要「配重坎牆」來壓陽台板。連續板」是連續多跨的框架結構常見的樓板形式，通俗比喻象多柱子的長橋一樣，是連續的，梁是連續的，相應的也有「連續板」。一般住宅陽台板絕少用到此類設計。除了磚混結構外，很多全現澆混凝土牆板結構(稱剪力牆結構)的住宅陽台門聯窗的窗下部也有牆，但這個不是「配重坎牆」，而是在牆體抗震計算時，起到抗剪力作用的。簡單解釋就是，如果做一個金屬框子，側向推，會成平行四邊形狀變形，而你在一個角部，焊接一定面積的鋼板，就不容易變形。故此，這種部位的陽台窗下牆，不是「配重坎牆」也不能拆除。有些人家裝修，雖未拆除，但鑿去上部一部分，減低了高度(通常窗檯是900)到450或600，同樣是不可取的做法。陽台窗下牆經常有暖氣片等設備(因門窗是易冷氣滲透的薄弱點)，拆掉陽台窗下牆，必然要改動相應設備，同樣也是住宅中不可取的做法。

6. 地面上的鋼結構承重立柱塌陷

看來不是結構專業人員，所以先簡單地說，就是在立柱下設置一定面積和強度的基礎版（一般是鋼筋混權凝土基礎，如果荷載較小也可採用磚基礎），將上面的「重力」分攤到更大面積的地面上，從而避免「塌陷」。
再稍微專業一點說，要根據立柱所需要承受的荷載（包括管道和立柱等豎向重力，可能還有風力、管道內流體沖擊、地震力等水平力）以及該位置地面的地基承載力（為准確安全起見，最好做相關的地質勘查，獲取准確詳細的地質情況及承載力數據），計算所需要的立柱基礎大小、厚度、混凝土強度、配置鋼筋等等，這需要相關專業知識進行計算。

7. 什麼是Ⅱ鋼制風管

優點：鍍鋅鋼板風管風管防火不燃燒、製作方便，風管內壁光滑、阻力小、氣密性好回，承壓答強度高；鋼板風管現場製作方便，承壓強度高：強度較高，抗靜壓能力強，易搬運，受碰撞不會導致破損酚醛復合風管具有環保、節能、安全、不燃、隔音、美觀、清潔等多種優越性能無機玻璃鋼遇火不燃，耐腐蝕，熔點高、耐高溫，韌性與耐水性好缺點鍍鋅鋼板風管無消聲性能，必須加裝消聲器，導熱系數大，無保溫性能，需另外加包保溫層，不適合在空氣潮濕性大的環境使用、在此種環境使用易腐蝕生銹酚醛復合風管復合風管在施工中的成品、半成品保護必須加強，否則稍不注意就會被弄壞了，時間長了里外的鋁箔層就會自己裂開，很不好保護，突出的弊端是清洗問題無機玻璃鋼降低成本使用高鹼布遇鹵水發生化反應，使之變為粉末物，發生塌陷、斷裂。氯化鎂遇到空氣和濕氣，風管內外表面返鹽霜。長時間產生大量空洞（易滋生細菌），造成掉渣、塌陷，所以風管有渣屑脫落。粉塵易被吸入呼吸道，對人體造成極大傷害。質量重、不保溫、造價高，容易酥裂，年久之後還會飄絮，對環境影響較大

8. 混凝土由於施工造成的裂縫有哪些具體原因是什麼

施工方面：

混凝土施工過分振搗，模板、墊層過於乾燥。混凝土澆築振搗後，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發後，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆築混凝土之時灑水不夠，過於乾燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。混凝土澆搗後，過分抹乾壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。 在施工過程中，由於施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫；施工中，在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負穹矩，造成橫向裂縫。 現場養護不當是造成混凝土收縮開裂最主要的原因。混凝土澆築面不及時覆蓋、澆水養護，表面水分迅速蒸發，很容易產生收縮裂縫。特別是在氣溫高、相對濕度低、風速大的情況下，干縮更容易發生。目前，許多施工工地在澆築混凝土時，都不能做到及時覆蓋保溫養護。一般總要等到最後一遍抹光結束後才覆蓋，還有好多工地根本不蓋。特別是夏天，氣溫很高，混凝土的水分蒸發很快，施工人手不夠多，澆築好的混凝土在烈日下曝曬。結果混凝土是前澆後裂。而施工方只是派人隔幾小時才澆水。因此，裂縫不可避免地就會產生。
另外，混凝土是一種收縮性材料。雖然其收縮的絕對值不大，但由於其較高的彈性模量和很低的抗拉強度，即使很小一點的收縮變形也會產生很大的拉應力。當拉應力超過其抗拉強度時，混凝土即出現開裂。因此，我們應該做的事情就是設法盡最大可能地降低混凝土的收縮值和最大程度地提高混凝土的抗拉強度。一是要盡量少用收縮量大的水泥，如礦渣水泥。礦渣硅酸鹽水泥的收縮比普通硅酸鹽水泥大25 %左右。二是在滿足施工和易性的條件下，應盡量減小混凝土的水灰比，盡量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。眾所周知，混凝土水灰比越大，收縮將顯著增加，同時抗拉強度降低。 需要特別注意的是水泥的細度問題和石子的含泥量問題。水泥的細度越細，混凝土越容易開裂。這是由於： ① 細度大的水泥水化快，產生較大的水的消耗，易引起混凝土的自乾燥收縮。② 水泥細度細，則使毛細管細化，較細的毛細管失水時將產生較大的張力。③ 細顆粒容易水化充分，產生更多的易於乾燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的減少，減少了穩定體積的未水化顆料，因而影響到混凝土的長期性能。石子含泥量越高，混凝土也越容易開裂。這是由於石子表面所帶的泥份妨礙了石子與砂漿之間的咬合粘結，弱化了石子的界面結構，降低了界面強度，也就降低了混凝土的強度，特別是降低了抗拉強度。因而在相同收縮應變的情況下，石子含泥量高的混凝土更容易開裂。 本篇文章來源於 「中國建築文摘」 轉載請以鏈接形式註明出處 網址： http://www.863p.com/Constructure/ConHnt/200902/92809.html

9. 麵包做好後會塌陷是什麼原因

麵包做好來後會塌陷的原因自：

1. 做麵包時的用料，如果添加的水、奶、蛋、油等過多，會導致和出來的面太稀，造成麵包塌陷；

2. 麵包醒發過度，造成麵包氣孔過大，容易使麵包塌陷；

3. 麵包和面時揉面不足或揉面過度。揉面不足會使麵包形狀不飽滿，缺乏彈性，揉面過度，容易使麵筋斷裂。都是造成麵包塌陷的原因；

4. 烘烤時間短，沒有完全成熟，應當適當降低溫度，如是400g以上的麵包宜用下火180～200度，上火160度左右，時間在25分鍾左右。

拓展資料：

在容器里撒一些高粉或者塗很薄的一層油都可以防粘。保鮮盒的話撒粉比較方便，而盆則是塗油比較方便，若在盆里撒粉，四壁會掛不住粉，面團還是粘在容器里。

提前預熱烤箱，預熱烤箱是烘焙里最基本的常識，但有人卻總是忘記。如果不進行預熱，直接由低溫開始對面團進行烘烤，那麼面團中央的水分就會過分蒸發，從而導致烤好的麵包中心變得乾燥粗糙，表皮又厚又硬。

測量烤箱溫度時建議把烤箱溫度計放入烤箱中測量，2個溫度計一起測量會更為准確，根據溫度計的數值去調整烘烤溫度。

10. 蒸饅頭塌陷是什麼原因

蒸饅頭塌陷是因為蒸熟以後揭鍋太早。邁入春節,每家每戶全是蒸點饅頭,取「蒸蒸日上」的好彩頭,當然,饅頭可不但僅限於單一的白面饅頭,一塊面漿,一把剪刀,簡單幾下,就可以做出好看的花樣饅頭，那麼創意設計饅頭的圖片及做法有哪些呢？下面就一起來看一下雪娃娃饅頭的創意設計做法吧。

准備充分食材：全麥麵粉、牛奶（佔有率大約為2:1），發酵粉、紅曲粉、黑木耳各適度（木耳是做眼睛和嘴巴的，因而1-2大規模就可以了）、尺寸一次性吸管各一隻，實木筷子
做法：
1、牛奶寒濕一下，准備充分1.5克發酵粉，300克全麥麵粉.180克牛奶，先把寒濕牛奶和發酵粉混和在一起，放置一分鍾後，把全麥麵粉放進去，揉成面漿後，用薄膜袋把面漿包起來放入盆里發酵
2、把泡發好的木耳，放進菜板上，用細的一次性吸管垂直於放進木耳上，壓進去一個小圓圈，作為雪娃娃的眼睛，粗的一次性吸管一樣的方法壓進去環形後，在環形的中間位置再輕觸，做出半月形一樣的圖，作為雪娃娃的嘴巴

3、面團發酵至二倍大時取出，以2:1的占戰況為二份，並分別揉結塊，在這里在其中的一個小面漿里加上一點紅曲粉，再反復的揉，把全麥麵粉里的氣泡排出去，倘若面漿比較沾手的話可以加適度的全麥麵粉揉面
4、奶白色的哪家面漿搓成條後切成好幾個均勻的餃子皮，並將餃子皮揉成橢圓形後再作出如下圖圖示的樣子，作為雪娃娃的頭部和人體，做好後用濕的屜布蓋上醒著面
5、取一片紅色的面漿大概三分之一，把它擀成方形的玉米面餅，接著再切成六個條型作為雪娃娃的圍脖
6、剩下的三分之二紅色面漿揉成才條後，如下圖圖示，搓成窩窩頭模樣，作為雪娃娃討喜的太陽帽，那般圍脖和太陽帽都做好了，給雪娃娃都裝上，在連接一部分用一點水抹一下