一66X16表示什麼鋼材

1. 66是什麼

解答，
66是兩位數的阿拉伯數字。

66在生活中，
也代表著順的意思。

有句成語「六六大順」，
就是借這個大順的意思。

沒說明是用在哪個地方，
在不同地方的用意是不一樣的。

2. 66x16的豎式怎麼寫

您好！66乘以抄16等於襲1056，數學式子為66×16=1056，乘法豎式運算如下圖所示。

拓展資料：

豎式，指的是每一個過渡數都是由上一個過渡數變化而後，上一個過渡數的個位數乘以2，如果需要進位，則往前面進1，然後個位升十位，以此類推，而個位上補上新的運算數字。豎式是指在計算過程中列一道豎著的式子，使計算簡便。

乘法豎式運算是指一個數的第1位乘上另一個數的第1位就應加在積的第i+j-1位上。至於你說的「過了10 」是沒關系的，直接向上面進位就行了。

3. 什麼鋼材最硬

最硬的是硬質合金，俗稱鎢鋼，一般做刀具用。

鋼的硬度主要跟鋼材的含碳內量和鋼材的熱容處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高，硬度較大，但較脆的鋼。鋼是鐵（Fe）中加入碳（C）合成而成，視C含量多少而變硬或變軟。

其變化規律是碳含量增加，硬度增加。淬硬鋼硬度最高，但太脆，應用時必須回火。加入低碳合金元素時，主要與鐵基體形成間隙或取代固溶體，提高了鋼的強度，對硬度影響不大。當含碳量較高時，可在鐵基體上形成分散的金屬碳化物，有助於提高硬度，但提高幅度很小。

(3)一66X16表示什麼鋼材擴展閱讀：

我國現在生產的超級鋼，強度高達2200兆帕，超越美德日等國的1100兆帕，鋼材性能提升一倍。用途廣泛且成本低，是用於生產航母甲板、核潛艇的不二之選。

據悉，日本著名煉鋼廠陷入丑聞，強度不達標，數據造假。導致多國幾百家企業受損。日本現在正抓緊時間，在實驗里研究如何做出超級鋼。

現在全球最硬超級鋼，只有中國才能生產，我國現在是全世界唯一實現超級鋼工業化生產的國家。今後，誰需要最好的超級鋼都需要找中國購買。

4. 表示鋼材的硬度用什麼表示

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N；
D--試驗用鋼球直徑，mm；
d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）
洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算：
當用A和C標尺試驗時，HR=100-e
當用B標尺試驗時，HR=130-e
式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
上述三個標尺適用范圍如下：
HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88
HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70
HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100
洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。
C、維氏硬度（HV）
維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。
維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為：
式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；
F--試驗力，N；
d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。
維氏硬度採用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。
HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。
材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。
HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然後撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。
HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結構，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以製作得非常精良。測量方法同HR。
HRA和HV用來測量材料經表面熱處理，如氮化、滲碳以後的表面硬度，HRC常用於測量淬火後硬度。
參考資料：http://www.cewenyi.cn/news.asp?NewsId=104

5. 鋼材編號表示都有什麼

中國各種鋼材編號表示方法及含義
一、我國鋼號表示方法概述
鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據國家標准
《鋼鐵產品牌號表示方法》（GB221-79）中規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即：
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用「RE」（或「Xt」）表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般採用漢語拼音的縮寫字母表示。
③鋼中主要化學元素含量（%）採用阿拉伯數字表示。
d二、我國鋼號表示方法的分類說明
1．碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235
MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。
2．優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。
3．碳素工具鋼
①鋼號冠以「T」，以免與其他鋼類相混。
②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為

6. Nylon66是什麼材料

尼龍66

尼龍66的基本性質
聚合過程與工藝
己二酸和己二胺發生縮聚反應即可得到尼龍-66。工業上為了己二酸和己二胺以等摩爾比進行反應，一般先製成尼龍-66鹽後再進行縮聚反應，反應式如下：

在水的脫出的同時伴隨著醯胺鍵的生成，形成線型高分子。所以體系內水的擴散速度決定了反應速度，因此在短時間內高效率地將水排出反應體系是尼龍-66制備工藝的關鍵所在。上述縮聚過程既可以連續進行也可以間歇進行。
在縮聚過程中，同時存在著大分子水解、胺解（胺過量時）、酸解（酸過量時）和高溫裂解等使尼龍66的分子量降低的副反應。
尼龍-66鹽的制備
尼龍-66鹽是己二醯己二胺鹽的俗稱，分子式：C12H26O4N2，分子量262.35, 結構式：[+H3N(CH2)6NH3+ -OOC(CH2)4COO-]。
尼龍-66鹽是無臭、無腐蝕、略帶氨味的白色或微黃色寶石狀單斜晶系結晶。室溫下，乾燥或溶液中的尼龍-66鹽比較穩定，但溫度高於200℃時，會發生聚合反應。其主要物理性質列於表01-63中。
表01-63 尼龍-66鹽的主要物理性質
性質 數據 性質 數據
熔點，℃ 193～197 生成熱，J/kg•K 3.169×105
折射率，nD(30℃) 1.429～1.583(50%水溶液) 水中溶解率，g/ml，50℃ 54.00
升華溫度，℃ 78 密度，g/cm3 1.201
尼龍-66鹽在水中的溶解度很大（見表01-69）。且隨著溫度上升而增大，其溶解度cs與溫度的關系可描述為：cs =-376.3286+1.9224T-0.001149T2
表01-64 尼龍-66鹽在水中的溶解度
溫度，K 273.16 283.16 293.16 303.16 313.06 323.16 333.16 343.16 353.16
溶解度，g/ml 37.00 43.00 47.00 50.50 52.50 54.00 56.00 58.50 61.50
（1） 水溶液法
以水為溶劑，以等當量的己二胺和己二酸在水溶液中進行中和反應，得到50%的尼龍-66鹽溶液。其工藝流程圖如圖01-40所示。
圖01-40 水溶液法生產尼龍-66鹽工藝流程
1—己二酸配製槽 2—己二胺配製槽 3—中和反應器 4—脫色罐 5—過濾器
6、9、11、12—貯槽 7—泵 8—成品反應器 10—鼓風機 13—蒸發反應器
將純己二胺用軟水配成約30%的水溶液，加入反應釜中，在40～50℃、常壓和攪拌下慢慢加入等當量的純己二酸，控制pH值在7.7～7.9。在反應結束後，用0.5%～1%的活性炭凈化、過濾，即可得到50%的尼龍-66鹽水溶液。成鹽反應為放熱反應，為此必須將反應熱以外循環水冷卻除去，同時為防止尼龍-66鹽與空氣接觸而被氧化，在生產系統中充以氮氣保護。在真空狀態下，將50%的尼龍-66鹽水溶液經蒸發、脫水、濃縮、結晶、乾燥，即可得到固體尼龍-66鹽。一般每噸尼龍-66鹽（100%）消耗己二胺（99.8%）522.64kg，己二酸（99.7%）561.9kg。
本法的特點是不採用甲醇或乙醇等溶劑，方便易行，安全可靠，工藝流程短，成本低。但對原料中間體質量要求高，遠途運輸費用也較高。美國孟山都公司、杜邦公司和法國羅納-普朗克公司採用本法生產。
（2） 溶劑結晶法
以甲醇或乙醇為溶劑，經中和、結晶、離心分離、洗滌，製得固體尼龍-66鹽。氨基和羧基經中和後形成菱形無色結晶鹽，並有熱量放出。其工藝流程如圖01-41所示。
圖01-41 溶劑法生產尼龍-66鹽工藝流程
1—己二酸配製槽 2—己二胺配製槽 3—中和反應器 4—乙醇計量槽 5—離心機
6—乙醇貯槽 7—蒸汽泵 8、11—乙醇高位槽 9—乙醇回收蒸餾塔 10—合格乙醇貯槽
純己二酸溶解於4倍質量的溶劑（乙醇）中，完全溶解後，移入帶攪拌的中和反應器並升溫到65℃，慢慢加入配好的己二胺溶液，控制反應溫度在75～80℃。在反應終點有白色結晶析出，繼續攪拌至反應完全。冷卻並過濾，用乙醇洗滌數次除去雜質。最後經離心分離後尼龍-66鹽的總收率可達99.5%以上。一般每噸尼龍-66鹽耗己二胺0.46t，己二酸0.58t，乙醇0.3t。
原料純度、結晶溫度、機械損失、溶劑濃度和用量等都對尼龍-66鹽的收率和質量產生影響。另外殘存於己二胺中的1,2-二氨基環己烷、1-氨基甲基環戊烷、氨基己腈等雜質，可影響尼龍-66鹽的穩定性。
溶劑結晶法的特點是運輸方便、靈活，產品質量好，但對溫度、濕度、光和氧敏感性較強，在縮聚操作中要重新加水溶解。英國ICI公司、BASF採用此法生產。
（3） 其它方法
除以上方法外，美國孟山都公司、杜邦公司、日本旭化成公司也採用以水為溶劑的生產工藝，己二胺和己二酸直接送入縮聚反應器進行縮聚反應，或在縮聚前用活性炭凈化處理以除去有機雜質，然後再蒸餾濃縮後縮聚[ , ]。
美國塞拉尼斯公司開發了一條以甲苯為原料通過生物轉化的二步法生產尼龍-66鹽的工藝[ ]。具有創新性的第一步包括利用一種假單細胞微生物進行甲苯的生物氧化，得到己二烯二酸（粘康酸），然後再加氫得到己二酸。但在發酵的中間體中，粘康酸的濃度極為有限，為此塞拉尼斯公司開發了加入化學計量的己二胺迫使粘康酸生成粘康酸己二酸鹽，從而使粘康酸的濃度上升到3.9%（重量），然後將粘康酸己二酸酸鹽直接加氫得到尼龍-66鹽。由於甲苯比苯便宜，能量和公用工程的消耗也低於傳統的環己烷氧化工藝，這一工藝的優點是顯而易見的。
（4） 產品質量規格及測試方法
現有尼龍-66鹽的質量指標為外觀、色度、pH值、水分、硝酸鹽、灰份、鐵含量、總揮發鹼、假硝酸、UV指數、假二氨基環己烷（DCH）等。為了完整地反映尼龍-66鹽的內在質量，有人建議增加穩定指數PS、硝酸根、抗氧值三項指標[ ]。PS定義為試樣溶液的光密度與空白溶液的光密度之差的負數，反映了尼龍-66鹽中易變質雜質的數量，PS越高，則尼龍-66鹽存放期間越不容易變質；硝酸根反映聚合物的色澤和可紡性，一般控制在5mg/kg以下；抗氧值則反映了尼龍-66鹽中的易氧化雜質含量，抗氧性能差的尼龍-66鹽，聚合後注帶切片白度差，後加工困難，因此抗氧值最好在12ml以下。表01-65、表01-66分別是一些企業的尼龍-66鹽的質量指標和尼龍-66鹽水溶液的質量指標。
表01-65 尼龍-66鹽的質量指標
指標名稱 德國 美國塞拉尼斯公司 法國羅納-普朗克公司 中國遼化公司
一級 二級
外觀 白色結晶粉末
PH值 7.00±0.10
(10%水溶液) 7.55～7.80 7.50～7.80 7.00～8.00(10g
/10ml水溶液) 7.00～8.50
(同前)
水分,%(質量) ≤2.00 0.40 ≤0.40
≤1.00
總揮發鹼,mg/kg ≤0.30
mmol/L•kg ≤10 9.50ml 9.5ml 15ml
可還原氮(HNO3計),
mg/kg 35 35 50
灰分,mg/kg ≤4.0 ≤10 15 0.50 50
鐵,mg/kg ≤0.10 ≤1.00 0.50 6 20
硝酸鹽,mg/kg ≤1.00 6 15(HNO3計) 150(同前)
色度，APHA ≤8 15 15(Hazen)
表01-66 尼龍-66鹽水溶液的規格
指標 孟山都 羅納-普朗克
外觀 清澈液體 清澈液體
濃度，%（質量） 48.5±0.75 45～51
色度，Hazen 15
pH值 7.60±0.20 7.50～8.00
灰分，mg/kg 10 10
硝酸鹽,mg/kg 20 6
硼,mg/kg 9.00
銅,mg/kg 1.00
鐵,mg/kg 0.50
連續聚合
尼龍-66的連續縮聚，按所用設備的形式和能力可分為立管式連續縮聚和橫管式減壓連續縮聚二種。國內一般採用後者。其工藝流程圖見圖01-42。
圖01-70 尼龍-66鹽連續縮聚工藝流程
1-尼龍66鹽貯罐 2-醋酸罐 3-靜態混合器 4-蒸發反應器 5-冷凝液槽 6-管式反應器
7-蒸汽噴射器 8-成品反應器 9-分離器 01-添加劑罐 11-冷凝液貯槽 12-擠壓機
13-造粒機 14-脫水桶 15-水預分離器 16-進料斗 17-流化床乾燥器 18-樹脂料倉
濃度為63%的尼龍-66鹽水溶液從貯槽泵入靜態穩合器，加入少量己二胺的醋酸溶液，進入蒸發反應器，物料被加熱到232℃，在氮氣保護、1.72MPa的條件下停留3h脫水預縮聚，蒸發反應器出口物料含水量約18%，50%的尼龍-66鹽已經聚合為低分子量聚合物。蒸發出來的水蒸汽經冷凝後進入冷凝液槽，從中可以回收己二胺。
從蒸發器出來的物料進入二個平行的管式反應器，每個反應器的典型管長243.8m，並在若干點設有靜態混合器，並在適當的位置設置添加劑加入口。物料在285℃下停留40min，出口壓力0.28MPa，反應完成98.5%。通過閃蒸除去反應過程中形成並保留在熔體中的水蒸汽後，用螺旋輸送機將熔體向下輸送到成品反應器，同時從熔體中擠出剩餘的水蒸汽。成品反應器在40kPa、271℃的條件下操作，物料的停留時間取決於產品的要求：對於通常的注射級的產品，停留時間為50min，產品的數均分子量約為18000。
尼龍66熔體由位於成品反應器底部的擠出機擠出，鑄帶切粒。尼龍66顆粒先經過預分離器，再經脫水篩後送入流化床乾燥器，在熱氮氣保護下維持流化狀態，使切片徹底乾燥，即得本色注射級尼龍66樹脂。
間歇聚合
間歇縮聚法與連續縮聚法的原理相同，反應條件基本一致，只是相關的反應過程均在高壓縮聚釜中完成，而連續縮聚不同的反應過程則是在不同的反應設備中連續進行。即間歇過程中縮聚過程隨反應時間而變化，而連續法中縮聚過程則隨空間位置而變化。
目前工業上一般採用連續縮聚法，間歇縮聚僅用於生產特殊產品或試驗品和生產裝置能力在4500t/a的小裝置中。在同一高壓釜中完成縮聚的全過程（升溫、加壓、卸壓、真空），尼龍-66熔體從釜底擠出鑄帶，與最初擠出的產物相比，最後擠出的產物停留時間較長。由於其分子量較大程度上取決於最後階段的停留時間，所以間歇法固有的分子量不均勻性是嚴重的，大型反應器更為嚴重，因而目前工業上用於間歇縮聚的反應器容積大多在4m3以下，最大者也不過7 m3。尼龍66的間歇縮聚包括溶解、調配、縮聚、鑄帶、切粒、乾燥等工序，其生產流程圖如圖01-43所示。
圖01-43 尼龍-66鹽間歇縮聚工藝流程
1-料倉 2-螺旋運輸器 3-溶解釜 4-冷凝器 5-反應器 6-蒸汽噴射器 7-醋酸罐
8-添加劑罐 9-擠壓機 01-水浴 11-造粒機 12-料倉
固體尼龍-66鹽在溶解釜中溶解後，在氮氣保護下進入反應器中，在227～232℃、1.72MPa下加料1.5h，加入分子量調節劑（己二胺的醋酸溶液），在238～243℃、1.72MPa下繼續加熱1h，在此期間加入穩定劑、消光劑和其它配料。當溫度升高至271℃時逐漸卸壓1.5h，然後在271～277℃抽真空0.5h（根據要求產品的品級調整時間、溫度、壓力），最後在氮氣壓力下卸料約0.5h。整個過程約需5h。熔體經擠壓機鑄帶，在水浴中冷卻、切粒後得成品。
間歇法的生產過程是柔性的，通過對添加劑和反應時間的調整可以生產出不同品級的產品。不同品級的產品成本差異主要取決於添加劑。表01-72是二種聚合過程的經濟指標對比。
表01-67 尼龍-66鹽聚合工藝的經濟指標[ ]
項目 間歇法 連續法
產品收率，% 95.2 98.5
反應周期,h 5～10 4
尼龍-66鹽單耗,t 1.22 1.18
電力單耗,kW•h 1090 820
設備能力 小生產 工業化
產品質量 不穩定 穩定
技術水平 一般 高
工藝操作 一般 先進
經濟效益 一般 好
其它方法
除了尼龍-66鹽的連續聚合和間歇聚合之外，德國Zimmer公司開發了己二腈和己二胺直接縮聚生產尼龍-66的工藝。該工藝1982年進行了150L的中間試驗，1993年建立了20t/d的半工業化連續縮聚裝置，但尚未見到工業化的報道。其生產工藝是首先將己二胺、己二腈、水和催化劑混合，再通過三個串聯的反應器預聚，預聚物依次送入二個串聯的閃蒸器和成品反應器反應完全後，按常規方法造粒。

7. 12#在鋼材中表示什麼

表示槽鋼。
其規格表示方法,如 120*53*5,表示腰高為 120 毫米,腿寬為 53 毫米的槽鋼,腰厚為 5 毫米的槽鋼, 或稱 12#槽鋼。

8. 66Mn4是什麼鋼材牌號

在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%，在回碳素鋼中加入0.70%以上時就算答「錳鋼」。叫一般錳量的鋼不但具有足夠的韌性，且具有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性，如16Mn鋼比A3（Q235）屈服點高40%，含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，耐磨機襯板等。但錳量增高，會減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

9. 鎳含量85.28鉻含量9.66銅含量2.23鈷含量1.25鐵1.65,是什麼鋼材

這個只算是混合材質.

10. 鋼材中&表示什麼

字元 & 的最早歷史可以追溯到公元1世紀，最早是拉丁語 et 的連寫。最早的 & 很像 E 和 T 的組合，隨著印刷技術的發展，這個符號逐漸形成自己的樣式並脫離其原始影子。 圖中是 & 字元的進化過程，其中 1 更像其原始的連寫表示，2 和 3 發展於4 世紀，4 到 6 發展於 9 世紀。現代的 & 基本保留了 & 在9世紀的模樣。 斜體 & 是 E 和 T 的後期連寫形式，在現代字體中也有，它們是文藝復興時期曲線字體的產物，看上去更優美一些。「ampersand」 這個詞1837年被第一次加到字典中，它是 「and, per se and」 的連讀音。& 包含在任何羅馬字體中，在現代語文中被頻繁使用。 在當代，它的應用更為廣泛，在簡訊和 Twitter 文字中，& 用來替代單詞 「And」，在編程語言（如 MySQL, C and C++, XML, SGML, and BASIC）中，它的意思是 「與」。 如：在歌曲中，張三&李四，表示此歌曲由張三與李四共同演唱。 在數學邏輯中此符號也得到充分的運用。編輯本段運用1 在HTML或SGML文檔中，用於指明有字元存在（特殊字元）的默認符號。 &的進化2 在電子製表程序中,用於在描述單元格相互關系的公式中插入文本的操作符。 3 英文中代表and，也可讀and 4 該字元讀音「z'da」 5 &還有「聯合」的意思。比如「A&B」公司，就是「A」和「B」兩間公司合並起來的。 6 在某些電腦語言，如java中，表示按位進行「與」運算。 7 英文拼寫：ampersand 8 高級語言中的取地址符，如：「int a=0;int *p;*p=&a;」，意為取變數a的地址給指針p。 9C語言中兩個&&表示與運算 如：while("a==9&&b==5") 表示當a=9與b=5時，條件成立。 10 Matlab中，&表示與運算(對應地，|表示或運算)，但Matlab較高版本(如：Matlab R2008b)中，也承認&&的寫法。 在以上的意義中，以第3和第5項的用法最為普遍 11 在vfp 資料庫中，&是一個宏代換函數，用內在變數的值來代替&及變數名 如a1="hello" a2=a1 ?&a2 屏幕顯示結果為 hello T恤上的&12 在Pascal中，&是八進制整型常量的前綴，如&7表示7 ， &17表示15 ， &177表示127 。 13 &還被大量引入到藝術創作與設計中。 14 bat中的命令，&之後順序執行多條命令，不管命令是否成功。 15 在Visual Basic中使用命令按鈕時，(&字母)代表將該字母設為快捷鍵 如在命令按鈕的Caption屬性中輸入「確定(&K)」則表示K為「確定」事件的快捷鍵 16 起標識作用。C++中引用的聲明方法：類型標識符 &引用名=目標變數名，&在此不是求地址運算，而是起標識作用。