42crmo鋼材淬火後硬是多少

A. 萊鋼42crmo要求回火後硬度在38~42之間。請問高手淬火和回火溫度分別是多少。回火是需要多長時間，

淬火抄840-860℃加熱,回火510±20℃。
說明:(1)回火溫度與材料實際成分和淬火效果有關，為確保淬火硬度，應在實踐中加以調整。
(2)回火保溫時間與工件有效截面大小緊密相關。高溫回火時，可大致按下式計算：
H=1+0.5n(小時）
其中，n=D/100 (D為工件直徑，mm）
（3）對高合金鋼以及中低溫回火時，回火時間應適當再加長。
僅供參考。

B. 請問42CrMo熱處理後硬度能否達到55HRC以上如能，還請教一下熱處理方法，謝謝！

能。

1. 淬火，淬鹽水，如果工件比較小材料好， 硬度應該可以達到要求 。

   缺點：變形比版較大，鹽水可權能腐蝕工件，下清水硬度可能不均勻。

2. 氮化，變形小，表面硬度能達到HRC55以上 。

   缺點：硬化層淺，僅僅表面0.2mm左右適合最終熱處理 。

3. 高頻淬火，硬度可以到55HRC以上。

   缺點：只是局部有硬度，不是整體的。

C. 42crmo高頻淬火後能到多少硬度，有什麼特性

一般能達到HRc50以上。最好是調質後表面高頻淬火，這樣零部件的抗沖擊和抗疲勞性能好一些，而表面耐磨。

D. 42CrMo鋼材的加硬處理

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬內火時先在容500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

E. 熱處理高手進！！！！！！！！！！ 材料是42CrMo，調質後要多少硬度才能滿足抗拉強度σb1080Mpa

調質後要硬度：＞ 才能滿足抗拉強度σb1080Mpa。

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1080(110) 。

屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)。

伸長率 δ5 (%)：≥12。

斷面收縮率 ψ (%)：≥45。

沖擊功 Akv (J)：≥63。

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熱處理方面的現行國家標准。

1 GB/T7232-2012金屬熱處理工藝術語 2013-03-01實施,代替GB/T 7232-1999。2 GB/T8121-2002熱處理工藝材料術語 2002-12-01實施。

代替GB/T 8121-1987。3 GB/T9452-2003熱處理爐有效加熱區測定方法 2004-06-01實施,代替GB/T 9452-1988。

4 GB/T17031.1-1997紡織品織物在低壓下的乾熱效應第1部分：織物的乾熱處理程序 1998-05-01實施。

5 GB/T7631.14-1998潤滑劑和有關產品(L類)的分類第14部分：U組(熱處理) 1999-02-01實施。6 GB/Z18718-2002熱處理節能技術導則 2002-12-01實施。

7 GB15735-2004金屬熱處理生產過程安全衛生要求2004-11-01實施，代替GB 15735-1995。8 GB/T12603-2005金屬熱處理工藝分類及代號 2006-01-01實施，代替GB/T 12603-1990。

F. 42CrMO鋼材的硬度是多少

42CrMO鋼材的力學性能：

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。

42CrMo鋼材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

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對應牌號

國標：cr12mov台標：skd11德標：1.2601DIN：x165crmov12日標：skd11韓標：STD11義大利標准：x165crmow12ku瑞典標准：2310西班牙標准：x160crmov12美標：x12m

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。

淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

普通淬火、回火規范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。

G. 42CrMo高頻淬火能達到多高硬度

42CrMo高頻淬火能達HRC52-58。抄

HRC指洛氏硬度。洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「HR」表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。

高頻淬火的基本原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電後，在工件表面形成同頻率的的感應電流。

將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鍾內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鍾後迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。

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高頻淬火與普通加熱淬火比較：

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火後工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理後可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易於控制操作，易於實現機械化，自動化。

5、火焰表面加熱淬火。

H. 42CrMo熱處理硬度能達到HRC45~48嗎

42CrMo油介質淬火硬度可達HRc55以上，水介質淬火硬度可達HRc60以上，必須經過回火才能夠保證硬度在HRc45-48，42CrMo回火穩定性較強，回火時間一定要足夠

I. 鋼材淬火後硬度怎麼計算

你還真給提出了來一個很難答的問題
1、硬自度不是計算出來的
2、不同的材料，淬火後硬度不同
3、同一種材料，因為淬火工藝的不同，硬度也不同
4、同一工件，不同部位硬度也是不一樣的
可以這樣說：
1、工件淬火後的最高硬度取決於含碳量，含碳量高的材料，淬火後硬度也比較高
2、相同碳含量情況下，合金元素含量較高時，硬度比較高
3、同一工件，淬火後表面硬度比心部硬度高
4、在冷卻速度快的淬火介質中冷卻，硬度相對較高

J. 請教42CrMo調質硬度到多少合理

含碳量控制在0.30~0.50%即可。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。

調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，只作硬度測試，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。

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調質硬度要求規定：

1、鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，用一定方法冷卻為回火。

2、先淬火，淬火溫度，亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。

3、需要感應加熱淬火的結構鋼零件，在表面淬火之前，進行調質，以獲得細小而均勻的索氏體，有利於表面淬硬層，也可使心部獲得良好的綜合力學性能。