A. 在鋼材中什麼元素是有害雜質會使鋼的性能變壞
對鋼材性能產生影響的元素：
鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量． （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性． （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的． （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能． （ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性． （ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． （ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性． （ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力． （ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象． （ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． （ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高． （ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等． （ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．
B. 鋼材中有益元素和有害元素對鋼材技術性質有何影響
比如你抄拿做飛機的材料來造自行車不是浪費嗎，畢竟隨著難度增大成本也在不斷升高，Cu,Mo，一般含碳量增加會讓材質變硬變脆,Cr，價格也會越高含碳量會影響剛的力學性能。剛中的有藝元素有很多，抗拉性能下降，但是冶煉難度會降低，康沖擊性能也會下降，跟碳一樣是不可去除的，不過也沒有必要太追求這些，等等，Ni，比如Co，Mn，反而得不償失，P元素含量越低越好，能符合國標就行，P，一般來說S，Si（主要影響熔化後的流動性），有害元素是S，但是因為空氣中就含有這些元素，所以高質量的冶煉這些有害元素會少
C. 鋼中常存雜值元素有哪些並簡述錳 硅對鋼性能的影響
通常說鋼中的雜質元素一般是指硅、錳、硫、磷。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。
三硫的影響
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中與鐵形成化合物FeS，FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現象稱為「熱脆」。鋼中加入錳，可以形成高熔點（1620°C）的MnS，MnS呈晶粒狀分布在晶粒內，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。因此，硫是有害元素，其含量（Ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下。
四磷的影響
磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，，使鋼的強度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為「冷脆」。磷在結晶時還容易偏析。從而在局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下。
但是，在硫磷含量較多時，由於脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。
D. 金屬材料化學分析之中，五大元素對於鋼材所起的作用各是什麼
碳：碳是鋼鐵中的一個重要組分，對鋼鐵的性能起著決定性作用，碳含量增加專，其強度和硬屬度隨之增加，但鋼的塑性和延展性下降；碳的存在，鋼才能通過熱處理，改變其機械性能。
硅：硅是鋼中的有益元素，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性極限，還能提高鋼的抗氧化性，耐酸性、耐磨性；在鑄鐵中，硅是重要的石墨化元素，可以細化石墨，提高石墨的圓整性。
錳：錳在鋼中和硫以MnS形式存在，可以防止熱脆現象，提高鋼的可鍛性、強度和硬度。
磷：磷一般是鋼中有害元素，在鋼中能降低高溫性能和增加脆性，影響鋼的塑性和韌性，易發生冷脆，降低力學性能，一般控制在0.05%以下；但是為了達到某些性能，特意增加磷，可提高鋼的抗拉強度和耐腐蝕性能，改善切屑性能。
硫：硫在鋼中是有害元素，對鋼產生熱脆現象，在熱變形時，工件產生裂縫，還能降低鋼的機械性能，影響鋼的壽命，還會造成焊接困難，耐腐蝕性下降等不良影響；但加入一定量的硫能改善其加工性能。
E. 鋼中的含碳量的增加對鋼材的性能有何影響鋼中的主要有益元素有哪些有害元素
含碳量會影響剛的力學性能，一般含碳量增加會讓材質變硬變脆，抗回拉性能下降，康答沖擊性能也會下降，但是冶煉難度會降低。剛中的有藝元素有很多，比如Co,Cr,Mo，Ni，Cu，Mn，Si（主要影響熔化後的流動性），等等，有害元素是S，P，一般來說S，P元素含量越低越好，但是因為空氣中就含有這些元素，跟碳一樣是不可去除的，所以高質量的冶煉這些有害元素會少，價格也會越高，不過也沒有必要太追求這些，能符合國標就行，畢竟隨著難度增大成本也在不斷升高，反而得不償失，比如你拿做飛機的材料來造自行車不是浪費嗎？
F. 鋼鐵中的有害和有益元素有哪些
有害的：主要是 磷 硫
硫：是因為和鐵反應 成為硫化鐵 ,很容易造成金屬高溫處理時產生熱裂專紋
磷：磷在屬固態鋼中的溶解度很小 它存在會嚴重降低金屬的沖擊韌性和低溫韌性
有益元素：碳 硅 錳 、W、Cr、Ni、Mo、V、Ti等
G. 鋼中常存元素有哪些對鋼的性能有何影響
通常說鋼中的雜質元素一般是指硅、錳、硫、磷。 碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。 一錳的影響 錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質存在時，其含量（Wmn）一般不小於0.8%，對鋼的性能影響不大。 二硅的影響 硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質存在時，其含量（Wsi）一般小於0.4%，對鋼的性能影響不大。 三硫的影響 硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中與鐵形成化合物FeS，FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現象稱為「熱脆」。鋼中加入錳，可以形成高熔點（1620°C）的MnS，MnS呈晶粒狀分布在晶粒內，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。因此，硫是有害元素，其含量（Ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下。 四磷的影響 磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，，使鋼的強度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為「冷脆」。磷在結晶時還容易偏析。從而在局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下。 但是，在硫磷含量較多時，由於脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。
H. 鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對鋼材都有什麼影響，作用分別是什麼
為了改善和提高鋼的某些性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過內程中加入的元素稱為合金容元素。常用的合金元素有鉻，鎳，鉬，鎢，釩，鈦，鈮，鋯，鈷，硅，錳，鋁，銅，硼，稀土等。
(1) 鉻(Cr) 鉻能增加鋼的淬透性並有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應地有所提高。鎳可以提高鋼對疲勞的抗力和減小鋼對缺口的敏感性。
在不銹耐酸鋼中，鉬能進一步提高對有機酸（如蟻酸、醋酸、草酸等）以及過氧化氫、硫酸、亞硫酸、硫酸鹽、酸性染料、漂白粉液等的抗蝕性。特別是由於鉬的加入，防止了氯離子的存在所產生的點腐蝕傾向。其作用與鉬相似，按質量分數計算，一般效果不如鉬顯著。65SiMnWA彈簧鋼熱軋後空冷就具有很高的硬度，50mm2截面的彈簧鋼在油中即能淬透，可作承受大負荷、耐熱（不大於350℃）、受沖擊的重要彈簧。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。磷對焊接性也有不利影響。
I. 請問鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對鋼材都有什麼影響，他們的作用分別是什麼
為了改善和提高鋼的某些性能和使之獲得某些特殊性能而有意在冶煉過程中加入的回元素稱為合金元素。答常用的合金元素有鉻，鎳，鉬，鎢，釩，鈦，鈮，鋯，鈷，硅，錳，鋁，銅，硼，稀土等。
(1) 鉻(Cr) 鉻能增加鋼的淬透性並有二次硬化的作用，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應地有所提高。鎳可以提高鋼對疲勞的抗力和減小鋼對缺口的敏感性。
在不銹耐酸鋼中，鉬能進一步提高對有機酸（如蟻酸、醋酸、草酸等）以及過氧化氫、硫酸、亞硫酸、硫酸鹽、酸性染料、漂白粉液等的抗蝕性。特別是由於鉬的加入，防止了氯離子的存在所產生的點腐蝕傾向。其作用與鉬相似，按質量分數計算，一般效果不如鉬顯著。65SiMnWA彈簧鋼熱軋後空冷就具有很高的硬度，50mm2截面的彈簧鋼在油中即能淬透，可作承受大負荷、耐熱（不大於350℃）、受沖擊的重要彈簧。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。磷對焊接性也有不利影響。