鋼材42CrMn是什麼材質

㈠ 42CrMo是什麼材料 化學成分 圓鋼 合金鋼

各種型材理論重量計算公式
無錫市中電建特鋼材料有限公司
更新日期:2013-3-4
14:51:54
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圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚
扁鋼：每米重量=0.00793*厚度*邊寬
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）
板材：每米重量=7.93*厚度
黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）
紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚）
編輯：40cr合金圓鋼,35crmo合金圓鋼,42crmo合金圓鋼,20crmo合金圓鋼,30crmo合金圓鋼,20cr合金圓鋼,20crnimo圓鋼,40crnimo圓鋼,38crmoal圓鋼,無錫市中電建特鋼材料有限公司
第一個圓鋼適合你

㈡ 金屬材料42CrMo和42CrMn有什麼區別呢

牌號: 42CrMo
試樣毛坯尺寸/mm: 25
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第一次淬火: 850
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火: －
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度℃: 560
熱處理|回火|冷卻劑: 水、油
力學特性|抗拉強度σb/MPa，≥: 1080
力學特性|屈服點σs/MPa，≥: 930
力學特性|斷後伸長率δ5(%)，≥: 12
力學特性|斷面收縮率ψ(%)，≥: 45
力學特性|沖擊吸收功Aku2/J，≥: 63
鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HBS100/3000，≤: 217

沒有42CrMn這種材質，只有
牌號: 40CrMn
試樣毛坯尺寸/mm: 25
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第一次淬火: 840
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火: －
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度℃: 550
熱處理|回火|冷卻劑: 水、油
力學特性|抗拉強度σb/MPa，≥: 980
力學特性|屈服點σs/MPa，≥: 835
力學特性|斷後伸長率δ5(%)，≥: 9
力學特性|斷面收縮率ψ(%)，≥: 45
力學特性|沖擊吸收功Aku2/J，≥: 47
鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HBS100/3000，≤: 229

㈢ 42crmo是什麼材料

屬於金屬材料。

42CrMo鋼屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

材料適用范圍：

強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。

用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用於 2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具，並且可以用於折彎機的模具等。

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物理性能：

1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]

材料的持性：

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案。

㈣ 怎樣去區分40cr和42crmo的鋼材

1、金屬含量不同

40cr有碳元素和鉻元素，沒有鉬元素。有碳元素，且含量與40cr相同，含鉻1.2%，含鉬0.25%。

2、承壓能力不同

40cr抗壓強度為800MPa，屈服點為750MPa。42crmo抗壓強度為1000MPa，屈服點為950MPa。

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工藝流程

1、50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

2、90噸及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

技術標准

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。

軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

參考資料來源：網路-軸承鋼

㈤ 42CrMo是什麼材料

42CrMo鋼材從材料分類上來說屬於模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用於模具的加工生產，圓棒用於機械直接加工零件，得到了行業的認可。

42CrMo鋼材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料具。 碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%

銅Cu：允許殘余含量≤0.30%

鉬Mo：0.15～0.25%[1] 硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3 熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應淬火、回火規范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

㈥ 42crmo與45鋼區別

1、所屬類型不同

42CrMo鋼材從材料分類上來說屬於模具鋼中的塑料模具用鋼，45鋼是一種優質碳素結構鋼。

2、化學成份比例不同

42CrMo鋼化學成份比：

碳 C ：0.38～0.45%，硅 Si：0.17～0.37%，錳 Mn：0.50～0.80%，硫 S ：允許殘余含量≤0.035%，磷 P ：允許殘余含量≤0.035%，鉻 Cr：0.90～1.20%，

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%，銅 Cu：允許殘余含量≤0.30%，鉬 Mo：0.15～0.25%。

45鋼化學成分元素比例(%)：

碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37

3、硬度不同

42crmo鋼硬度 ：退火,255～207HB,45鋼硬度HB:≤197。

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45號鋼具體應用

45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

經過熱處理，再淬火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求，用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。

㈦ 42CrMo4 是什麼材料

42CrMo4合金鋼

42CrMo4材料號：

1.7225

42CrMo4標准：

EN 10083-3 : 2006

42CrMo4特性及應用：

42CrMo4材料，德國牌號特種鋼。

42CrMo4化學成分：

碳C：0.38 - 0.45

硅Si：≤0.4

錳Mn：0.6 - 0.9

磷P：≤0.025

硫S：≤0.035

鉻Cr：0.9 - 1.2

鉬Mo：0.15 - 0.3

42CrMo4熱處理規范：

淬火820℃-880℃，油冷或水冷； 回火540℃-680℃；

頂端淬火實驗850℃±5℃

42CrMo4主要規格：

42CrMo4圓棒、42CrMo4軋棒、42CrMo4冷拉棒、42CrMo4鍛棒、42CrMo4板、42CrMo4扁鋼、42CrMo4鍛件、42CrMo4鍛環、42CrMo4加工件、42CrMo4管、42CrMo4鍛餅

㈧ 42CrMoA是什麼材料

42CrMoA屬於國標高強度合金結構鋼，執行標准：GB/T 3077-1999

42CrMoA具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回回火脆性，調質答處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

42CrMoA化學成分如下圖：

㈨ 42CrMO鋼材的硬度是多少

42CrMO鋼材的力學性能：

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。

42CrMo鋼材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

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對應牌號

國標：cr12mov台標：skd11德標：1.2601DIN：x165crmov12日標：skd11韓標：STD11義大利標准：x165crmow12ku瑞典標准：2310西班牙標准：x160crmov12美標：x12m

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。

淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

普通淬火、回火規范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。