㈠ 鋼結構(壓型金屬板)分項工程檢驗批質量驗收記錄表
壓型金屬板工程檢驗批質量驗收記錄表
表5.11.21 編號：00T02018007002002009001001
單位(子單位)工程名稱 輸煤棧橋(#16棧橋) 分部(子分部)工程名稱 主體工程(鋼結構)
分項工程名稱 壓型金屬板 驗收部位 棧橋橋面(16-1～16-16軸)
施工單位 xxxxxx有限公司 項目經理 xxx
施工執行標准名稱及編號 《電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分 土建工程》
（DL／T5210.1-2005） 施工員 xxx
分包單位 分包項目經理 施工班組長 xxx
施工質量驗收規范的規定 施工單位自檢記錄 監理(建設)單位
驗收記錄
主控項目 1 金屬壓型鋼板及其原材料的品種、規格、性能 應符合現行國家產品標准和設計要求 經檢查，橋面（鋼-混凝土組合結構）採用寶鋼建總生產的YX75-200-600型壓型鋼金屬板，符合現行國家產品標准和設計要求。
2 泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能 應符合現行國家產品標准和設計要求 經檢查，自攻釘(M5×55)、栓釘(M19×110)等零配件的品種、規格符合現行國家產品標准和設計要求。
3 基板質量 不應有裂紋，塗、鍍層不應有肉眼可見的裂紋 、剝落、擦痕及顏色不勻等缺陷 經觀察檢查，基板無裂紋，塗、鍍層無肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕及顏色不勻等缺陷。
4 連接件（錨固件）位置、數量、間距 應符合要求，安裝固定可靠、牢固，接縫嚴密，搭接順流水向，防腐塗料塗刷和密封材料敷設應完好 經觀察檢查，橋面（鋼-混凝土組合結構）採用栓釘（M19×110）抗剪連接件，位置、數量、間距符合要求，安裝固定可靠、牢固。
5 組合樓板中壓型鋼板與主體結構（梁）的錨固支承長度 應符合設計要求，且不應小於50 mm 經觀察檢查， 橋面壓型鋼板底模支承在HN250×125×6×9的H型鋼鋼樑上,其支承長度為125mm，符合設計要求。
6 搭接長度 截面高度大於70mm ≥375㎜ 400 397 395 402 402 380 383 385 390 392
截面高度不大於70mm 屋面坡度 小於1/10 ≥250㎜
屋面坡度 不小於1/10 ≥200㎜
牆 板 ≥200㎜
一般項目 1 壓型金屬板表面 應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶 經觀察檢查，壓型金屬板表面干凈，無明顯凹凸和皺褶。
2 安 裝 應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物；檐口和牆下端應呈直線，不應有未經處理的錯鑽孔洞 經觀察檢查，壓型金屬板安裝平整、順直，板面無施工殘留物和污物。
3 製作允許偏差 波 距 ±2.0 mm
4 波高 截面高度 不大於70mm ±1.5 mm
截面高度 大於70mm ±2.0mm
5 側向彎曲 ≤20.0 mm
6 覆蓋 寬度 截面高度 不大於70mm +10.0～-0.2 mm
截面高度 大於70mm +6.0～-2.0 mm
壓型金屬板工程檢驗批質量驗收記錄表
續表5.11.21 編號：00T02018007002002009001001
單位(子單位)工程名稱 輸煤棧橋(#16棧橋) 分部(子分部)工程名稱 主體工程(鋼結構)
分項工程名稱 壓型金屬板 驗收部位 棧橋橋面(16-1～16-16軸)
施工質量驗收規范的規定 施工單位檢查評定記錄 監理(建設)單位 驗收記錄
一般項目 7 製作允許偏差 板長 ±9.0mm
8 橫向剪切偏差 ≤6.0mm
9 泛水 板、包角板尺寸 板長 ±6.0mm
折彎面寬度 ±3.0mm
折彎面夾角 ≤2°
10 層
面 檐口與屋脊的平行度 ≤12.0mm
11 波紋線對屋脊的 垂直度 ≤Lb/800，
且≤25.0mm
12 檐口相鄰兩板 端部錯位 ≤6.0mm
13 卷邊板件最大波浪高 ≤4.0mm
14 牆
面 牆板波紋線的垂直度 ≤H6/1000，
且≤20.0mm
15 牆板包角板的垂直度 ≤H6/800，
且≤25.0mm
16 相鄰兩板的下端錯位 ≤6.0mm
17 相鄰搭接 不小於一個波
18 水平接縫平直偏差 ≤25.0mm
19 各種洞口中心線偏移 ≤5.0mm
20 各種洞口 截面尺寸偏差 ≤10.0mm
21 壓型金屬板在鋼樑上相鄰列的錯位 ≤15.0mm 10 4 6 5 5 5 4 6 8 10
註：Lb為波紋板長度；H6牆板高度。
施工單位
檢查結果 經檢查：
本檢驗批的主控項目、一般項目均符合標准及規范要求
本檢驗批評定為合格。
項目專業質量檢查員： 項目專業技術負責人： 年 月 日
監理（建設）單位驗收結論
專業監理工程師：
（建設單位項目專業技術負責人）： 年 月 日
㈡ 鋼板樁多少根為一個檢驗批
鋼板樁每834至1429根為一個檢驗批。根據查詢相關公開信息，鋼板樁支護施工應成批驗收，每批重量50t可劃分為一個檢驗批。而鋼板樁有三個型號，重量分別是35kg，48kg，60kg，所以這三種鋼板樁每50t分別有1429根，1041根，，834根。
㈢ 壓型金屬板取樣送檢尺寸
答案：卜穗壓型金屬板取樣送檢尺寸應為板材的全寬和全長。
解釋：壓型金屬板是一種用於建築和裝飾的材料，取樣送檢是為了確保其質量符合標准。按照標准要求，取樣尺寸應為板材的全寬和全長。
拓展內爛虛容：除了全寬和全長外，還有一些其他的取樣尺寸標准。
例如，對於厚度小於3mm的壓型金屬板，取樣尺寸應為板材的寬度和長度的各自兩倍加上25mm。
而對於厚度大於3mm的壓型歷卜型金屬板，則需要按照更嚴格的標准進行取樣。此外，取樣時還需要注意避免劃傷板面，以免影響美觀度和使用壽命。
㈣ 鋼結構鋼板送檢多少噸為一批
60噸。
1、原材料及成品進場：驗收的檢驗批原則上就與各分項工程檢驗批致，也可以根據工專程規模及實際情屬況劃分。
2、鋼結構焊接工程：可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
3、緊固件連接：可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
4、鋼零件及部件加工工程：可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
5、鋼結構組裝工程：可按鋼結構製作檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
6、鋼結構預拼裝工程：可按鋼結構製作檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
7、單層鋼結構安裝工程：可按變形縫或空間鋼度單元劃分為一個或若干個檢驗批。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。
8、多層及高層鋼結構安裝工程：按樓層或施工段劃分一個或若干個檢驗批，地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。
9、鋼網架結構安裝工程：可按變形縫、施工段或空間鋼度單元劃分為一個或若干個檢驗批
10、壓型金屬板工程：可按變形縫、樓層、施工段或屋面、牆面、樓面等劃分為一個或若干個檢驗批。
11、鋼結構塗裝工程：可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
㈤ 鋼結構焊接檢驗批容量怎麼數
鋼結構檢驗批中（緊固件連接）的檢驗批容量是要數節點個數嗎？
根據規范規定，回是需要查節點個數的。按照節答點數的百分比來抽查的。
一個檢驗批最多可以多少個節點呢？
這個沒限制，但是根據6.1.2 緊固件鏈接工程可按相應的鋼結構製作或安裝工程檢驗批的劃分原則為一個或若干個檢驗批。
㈥ 鋼結構需要在工廠做的檢驗批和現場需要做的檢驗批分別是那幾個
原材料進廠應該算是第一項，因為原材料進廠一般的需要做原材料進回廠復檢報告，如鋼板答、型材鋼、高強螺栓等。除了復檢報告資料，還有原材料的廠家檢測報告、質量監督局的質量書證明等資料。然後是零部件加工、零部件預拼裝、組裝、焊接、構件預拼裝、塗漆、安裝、圍護金屬壓型板安裝。
在鋼結構進行安裝中又分基礎復測、鋼結構主體安裝以及驗收資料、圍護壓型金屬板安裝以及驗收等。
㈦ 鋼板樁多少根為一個檢驗批
鋼板樁一般情況下3根為一個檢驗批。檢測數量在同一條件下不應少於3根，且不宜少於總樁數的1%。當工程樁總數在50根以內時，不應少於2根。
㈧ 請問鋼結構分部工程質量驗收記錄中檢驗批數量如何計算
首先是分部工程，再下面是分項工程，分項工程里有很多施工工序，根據每個施工工序的重回要答性確定檢驗批。包括原材料的復檢（含鋼材、焊材、緊固件、塗料、焊釘等）、下料（切割質量）、組裝（部件質量）、焊接質量、螺栓連接、塗裝質量、預拼裝、工地拼裝等等。這個具體的檢驗批要看具體工程所執行的標准規范而定，市政工程、道路工程、鐵路工程等等，都會有一套完整的檢驗表格，從中挑選適合特定工程的表格。
㈨ 鋼結構工程鋼材原材檢驗多少噸為一個檢驗批
1、鋼結構來工程鋼材原自材檢驗60噸為一個檢驗批。
2、檢驗批（inspection lot）：按同一生產條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的，由一定數量樣本組成的檢驗體。
3、鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。