預埋鋼板執行什麼標准

① 請問建築幕牆所用的預埋件表面是否有強制性規定必須為熱浸鍍鋅處理

似乎沒有那麼規定，不知道怎麼說 看一下這個吧
建築幕牆預埋件施工和施工中的問題

建築幕牆預埋件是幕牆的重要構件，它與主體結構的連接節點是幕牆的重要連接節點。它的主功能是把幕牆所承受的荷載和作用，通過預埋件有效、可靠傳遞到主體結構上。
幕牆工程施工中預埋件的質量，埋設質量和與轉接件的連接質量都對幕牆的性能和使用壽命有著重大的影響。本文就預埋件的施工和施工中存在的問題進行探討。
一．建築幕牆預埋件種類
目前在建築幕牆常見的預埋件有：錨板構造預埋件、槽型預埋件，後置埋件等三個類型。
1．錨板構造預埋件：錨板構造預埋件由錨板和對稱布置鋼筋焊接（電弧焊）形成的組件。它是在土建施工時埋設的。
2．槽型預埋件。槽型預埋件由特殊軋制槽型鋼和特殊工字型鋼（或鋼筋）焊接形成的組件。它是土建施工時埋設的。
3．後置埋件： 由錨板和膨脹螺栓或化學螺栓（代替鋼筋）組成。它是在幕牆工程安裝施工中形成的預埋件組件。
二．建築幕牆預埋件施工要求
（一）標准JGJ102—2003第5.5條款相關規定要求：
1．主體結構或結構構件，應能夠承受幕牆傳遞的荷載和作用。連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大於連接件本身的承載力設計值；
2．玻璃幕牆立柱與主體混凝土結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件位置准確；當沒有條件採用預埋件連接件時，應採用可靠的措施，並通過試驗確定其承載力。
3．由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件，可按照本規范附錄C的規定進行設計。
4．槽式預埋件的預埋鋼板及其它連接措施，應按照現行國家標准《鋼結構設計規范》GB 50017的有關規定進行設計，並通過試驗確定其承載力。
5．玻璃幕牆構架與主體結構採用後加錨栓連接時,應符合下列規定：
（1）產品應有合格證；（有鋼材化學成分和力學性能試驗報告，有設計方法資料和出廠合格證）。
（2）碳素鋼錨栓與進行防腐處理；
（3）後加螺栓必須在現場進行單體拉拔試驗和節點(群體)拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。
（4）每個連接點後加螺栓不得少於2個，螺栓間距和螺栓到構件邊緣的距離不應小於70mm，宜設計成螺栓受剪的節點；
（5）螺栓直徑應通過承載力計算確定,並不得小於l0mm；
（6）不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作；
（7）錨栓承載力設計值不應大於其極限承載力的50%。
6．幕牆與砌體結構連接時,宜在連接部位的主體結構上增設鋼筋混凝土或鋼結構梁、柱。相連接的主體結構混凝土強度等級不宜低於C30。幕牆不應連接在磚石砌體上，更不得與輕質牆連接。
（二）後錨固件的施工要求
後錨固件在建築幕牆施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴建的幕牆工程大量，甚至全部使用後錨固件。幕牆工程中大量、甚至全部採用後錨固件，加上施工質量未能得到很好的控制，會給幕牆使用帶來安全隱患。
對於後錨固件的施工要求在規范《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ 145—2004，有明確的規定。
1）後錨固件有膨脹型螺栓、擴孔型螺栓、化學植筋及其它類型螺栓。
後錨固件使用時，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質、被連接 結構的類型、胡無抗震設防要求等因素。
膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用於受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復合受力的結構構件及生命線工程的非結構構件的後錨連接。（建築非結構構件包括：圍護外牆、隔牆、幕牆、吊頂、廣告牌等）
化學植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學植筋和螺桿可應用於抗震設防烈度不大於8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力之的結構構件和非結構構件的後錨固連接。
2）注意錨固栓的施工質量。對於錨固栓的施工，在標准《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ 145—2004中規定：
（1） 錨固栓鑽孔要求：

註：A. 鑽孔時應避開主受力筋，對於廢孔應用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實；
B. 鑽孔後用壓縮機或手動氣筒，清除孔內的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，並保持孔道乾燥。
（2）錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d = 6，d為錨固栓直徑。
若採用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應72mm。（設防烈度為7級，混凝土C30），有效錨固的深度應不包含牆面的抹灰層和裝飾層厚度。
（3）注意鑽孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin ≥12d ，擴孔型錨栓Cmin ≥10d，化學植筋 Cmin ≥5d。（d為螺栓外徑）。
（4）考慮到焊接高溫對化學錨固劑的不良影響，應採取有效的降溫措施。
三．預埋件的施工的質量問題
1．設計計算問題
部分幕牆工程，特別是中小幕牆項目，對幕牆專業設計重視不夠，有的設計只有簡單的幾張設計圖紙，沒有預埋件的埋設位置圖，沒有結構力學計算書，有的雖有計算書，但沒有預埋件的計算，也未進行復核。
2．平板預埋件的焊接質量
1）預埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得採用冷軋鋼筋，當錨筋直徑≥10mm時採用Ⅱ級變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見《鋼筋混凝土結構預埋件》JSJT-203）早期的做法是把鋼筋彎折後直接焊到錨板上，現在基本採用錨板上鑽孔後塞焊的方式,後者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質量是預埋件的質量關鍵。要保證焊接質量，電焊操作工必須經培訓持證上崗。預埋件的驗收也是關鍵，不僅檢查外觀質量，防止出現虛焊、脫焊，還要按規定進行錨板與鋼筋的焊縫強度檢查。
2)預埋件埋設多數偏離設計位置，造成不能使用。
造成原因有：
（1）預埋件在土建施工時已埋設，後因幕牆設計分格的改變或變更造成不能使用。
（2）預埋件捆紮不牢，施工時混凝土澆灌、搗固時使預埋件位移、偏斜。
《玻璃幕牆工程技術規范》JGJ102—2003 第10.2.3條款：玻璃幕牆與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設，預埋件的位置偏差不應大於20mm。
3．後置錨固件施工質量問題
1）輕質牆體上安裝後錨固件
有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計算或強度計算未能通過，因此有的設計人員則在上下層梁之間增加一個支點，如果這一支點是在鋼筋混凝土(或鋼結構)構造梁(柱)上是有效的。有的框架結構建築物其砌體通常都選用輕質填充牆，若把增加的支點放在輕質填充牆上，即使是採用鋼板加穿牆螺栓，也則無法起到有效的支承作用。所以規范規定：幕牆不應連接在磚石砌體上，更不得與輕質牆連接。
2）錨固基體不實不可靠，如砼體基材強度不夠，邊距不夠，都會導致砼基材崩裂造成錨固失效。
3）後置錨固件偏位。鑽孔經常遇到鋼筋時產生偏位和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時松動。
規范規定：後加螺栓必須在現場進行單體拉拔試驗和節點（群體）拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。
試驗的結果應與設計計算進行校核，要求錨栓承載力設計值不應大於其極限承載力的50%。
4）後置埋件埋設深度不夠。後置埋件的應保證其最小的有效埋入深度，並應是去除粉刷層後的深度。
如圖：錨因件深度，若去除粉刷層厚度（約20mm）埋件深度顯得不夠。

② 鋼結構預埋件是按什麼規范驗收的

鋼結構工程施工質量驗收規范GB50295-2001 10 基礎與支承面。

預埋螺栓安裝的質量驗執行規范如下幾點：

1、《工程質量規范》（GB50026-93）。

2、《建築工程施工質量驗收統一標准》（GB50300-2001）

3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）。

4、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

5、《建設工程質量管理條例》（國務院第279號令）。

預埋管

在結構中留設管（常見的是鋼管 鑄鐵管或PVC管）用來穿管或留洞口為設備服務的通道。比如在後期穿各種管線用的（如強弱電、給水、煤氣等）。常用於混凝土牆樑上的管道預留孔。是在結構中，一次把螺栓預埋在結構里，上部留出的螺栓絲扣用來固定構件，是起到連接固定作用的。常見的是設備預留螺栓。

③ 普通鋼板執行的標准

法律分析：有國家標准、行業標准、地方標准或企業標准。熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 UDC669.14-18GB709-88 代替 GB709-65，本標准適用於寬度大於或等於 600mm,厚度為 0.35～200mm 的熱軋鋼板和厚度為 1.2～25mm 的鋼帶。本標准也適用於由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。

法律依據：《中華人民共和國國家標准》 第一條 強制標准冠以「GB」。推薦標准冠以「GB/T」。與很多ISO國際標准相比，很多國家標准等同採用（IDT，identical to 其他標准）、修改採用(MOD，modified in relation to 其他標准；2000年以前稱作「等效採用，EQV, equivalent to 其他標准）或非等效採用(NEQ，not equivalent to 其他標准)。

④ 預埋鋼板的規格是什麼@預埋鋼板重量計算公式@預埋鋼板的安裝

預埋鋼板的規格是什麼

1、預埋鋼板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。預埋鋼板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等，按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等，按表面塗鍍層分，有鍍鋅預埋薄板、鍍錫預埋薄板、鍍鉛預埋薄板、塑料復合預埋鋼板等。

2、預埋鋼板的規格還有很多種，比如電鍍錫薄預埋鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種預埋鋼板(帶)表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，多用於電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小。在預埋鋼板和鋼帶表面用連續熱鍍方法鍍上鋅，可以防止預埋鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹，鍍鋅預埋鋼板和鋼帶廣泛用於機械、輕工、建築、交通、化工、郵電等基礎建設行業。

3、鎮靜預埋鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋製成的鋼板。鎮靜預埋鋼板是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低(一般為0.002-0.003%)，鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰現象，這種預埋鋼板偏析較小，性能比較均勻，質量較高，預埋鋼板與設備連接一般為螺母緊固，地腳螺栓預埋與外漏部分根據設備、及基礎不同也不一樣，實用經濟。

預埋鋼板的規格是什麼

1、預埋鋼板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。預埋鋼板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等，按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等，按表面塗鍍層分，有鍍鋅預埋薄板、鍍錫預埋薄板、鍍鉛預埋薄板、塑料復合預埋鋼板等。

2、預埋鋼板的規格還有很多種，比如電鍍錫薄預埋鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種預埋鋼板(帶)表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，多用於電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小。在預埋鋼板和鋼帶表面用連續熱鍍方法鍍上鋅，可以防止預埋鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹，鍍鋅預埋鋼板和鋼帶廣泛用於機械、輕工、建築、交通、化工、郵電等基礎建設行業。

3、鎮靜預埋鋼板是由普通碳素結構鋼鎮靜鋼熱軋製成的鋼板。鎮靜預埋鋼板是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進行充分脫氧，鋼液含氧量低(一般為0.002-0.003%)，鋼液在鋼錠模中較平靜，不產生沸騰現象，這種預埋鋼板偏析較小，性能比較均勻，質量較高，預埋鋼板與設備連接一般為螺母緊固，地腳螺栓預埋與外漏部分根據設備、及基礎不同也不一樣，實用經濟。

⑤ 建築工程鋼筋施工預埋件相關規定有哪些

預埋件由錨板和直錨筋或錨板、直錨筋和彎折錨筋組成，見圖9-42。 圖9-42 預埋件的形式與構造 （a）由錨板和直錨筋組成；（b）由錨板、直錨筋和彎折錨筋組成 1．受力預埋件的錨筋應採用熱軋鋼筋，嚴禁採用冷加工鋼筋。 2．預埋件的受力直錨筋不宜少於4根，且不宜多於4層；其直徑不宜小於8mm，且不宜大於25mm。受剪預埋件的直錨筋可採用2根。 預埋件的錨筋應位於構件的外層主筋內側。 3．受力預埋件的錨板宜採用Q235級鋼板。錨板厚度宜大於錨筋直徑的0.6倍，受拉和受彎預埋件的錨板厚度尚宜大於b/8（b為錨筋間距）。 對受拉和受彎預埋件，其錨筋的間距b、b1和錨板至構件邊緣的距離c、c1 ,均不應小於3d和45mm。 4．受拉直錨筋和彎折錨筋的錨固長度應不小於受拉鋼筋錨固長度ls ，且不應小於30d；受剪和受壓直錨筋的錨固長度不應小於15d（d為錨筋直徑）。 彎折錨筋與鋼板間的夾角，一般不小於15°，且不大於45°。 5．考慮地震作用的預埋件，其實配的錨筋截面面積應比計算值增大25%，且應相應調整錨板厚度。在靠近錨板處，宜設置一根直徑不小於10mm的封閉箍筋。 鉸接排架柱頂預埋件的直錨筋：對一級抗震等級應為4根直徑16mm，對二級抗震等級應為4根直徑14mm。

⑥ 預埋板的尺寸規格預埋板技術措施

我們知道，在市面上很多的物件尺寸都是不一樣的，我們需要根據自己的需求選擇合適的尺寸。當然了預埋板也是有很多尺寸的，不同的尺寸使用也是不一樣的，安裝效果也不同，大家需要根據自己的需求來選擇合適的尺寸，這樣才能起到好的作用。那麼我就來介紹一下預埋板的尺寸規格？預埋板技術措施？

預埋板的尺寸規格

1、預埋板一般尺寸選擇200＊200mm，主要是為了連接室內（或者室外）接地線（或接地裝置）使用。在結構中留設由鋼板和錨固筋的構件，用來連接結構構件或非結構構件的固定用途。比如做後工序固定（如門、窗、 幕牆 、 水管 、煤氣管等）用的連接件，這個在混凝土結構與鋼結構連接的部位很多。樓層向內偏移引起支座 長度 不夠，無法正常安裝時，可採用加長支座的方法解決，也可以採用在預埋板上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

2、預埋板的規格偏差在45㎜－150㎜時，允許加接與預埋板等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋板焊接，焊縫高度≥7㎜，焊縫為連續角邊焊，焊接質量符合現行國家標准，另一端採用2支M12×110的脹錨螺栓或其他可靠的方式固定，脹錨螺栓施工後需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。預埋板的規格偏差超過300㎜或由於其他原因無法現場處理時，應經設計部門、 業主 、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案並簽審後，施工部門按方案施工。

3、預埋板表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應採用厚度合適的鋼板墊平後焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。預埋板的規格要求表面沿水平方向傾斜誤差較大，鋼板的尺寸及脹錨螺栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定。預埋板防腐措施必須按國家標准要求執行必須經手工打磨，外露金屬光澤後，方可塗防銹漆；如有特殊要求，須按要求處理。

預埋板技術措施

1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底，並核對螺栓和預埋件的規格、數量、直徑。

2、澆灌砼時， 振動 棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。

3、砼澆灌完畢後，及時復測螺栓的實際值及偏差，並做好記錄，對超出允許偏差的採取措施進行調整，直到滿足設計要求為止。

4、為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前後，用油麵或其他材料包好地腳螺栓的螺母。

5、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監理及質量人員進行檢查驗收，確認合格簽字後方可澆灌砼。

以上是我介紹的預埋板的尺寸規格？預埋板技術措施？對於尺寸的問題我們已經了解，雖然尺寸多，但是我們要按著自己的用途來進行選擇，畢竟每個預埋板的尺寸不同，使用也是不同的，在進行預埋板焊接的時候，大家一定要遵守規則，保護自己的人參安全。

⑦ 幕牆裝修時，預埋件的國家規范是

1. 後補埋件幾種施工方法
①普通膨脹螺栓固定
②化學錨栓固定
③穿透螺栓（雙頭螺柱）固定
④包箍鋼板焊接（通常用於柱或梁）
⑤後補做土建結構同時埋設預埋式埋件。
⑥以上幾種形式的復合形式。

2. 埋件在設計與施工時的注意事項

設計時：
①預埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設計時應嚴格依據《玻璃幕牆工程規范》（JGJ102-96）及《混凝土結構設計規范》（GBJ10-89）進行設計。
②注意錨筋的長度不要超過結構尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結構外。
③彎形和彎勾形的錨筋在設計時應考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時與結構配筋之間的干涉問題。
④埋板的大小在設計時應考慮幕牆的結構形式的需要。後補式埋件在設計時應考慮長條形錨拴孔的大小和方向與錨栓相配。

施工時：
錨栓應嚴格按照安裝規定進行時施工，詳情請參照所用產品的使用說明。