不銹鋼有好多種類,不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條,316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條,304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條,316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。
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電焊條作用
電焊條
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定。
特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。 焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。
焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物。
並殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由葯皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。
另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外,焊條對於焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質量應優於母材。
沒有葯皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面塗上某些礦物原料(即焊條葯皮),焊條性能得到很大改善。
參考資料來源:
網路-電焊條
『貳』 焊接使用A042焊條可以么
A042是E309LMo-16奧氏體不銹鋼焊條,見下圖焊林院APP的介紹
主要焊接低碳鋼、低合金鋼和不銹鋼焊接的異種鋼焊接接頭
『叄』 a042不銹鋼焊條適合焊什麼材質
"a042不銹鋼焊條"焊前焊條須經200~250℃烘焙1h。盡可能採用直流電源,電流不宜過大。"a042不銹鋼焊條"是鈦鈣型葯皮的超低碳cr23ni13mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由於焊縫中加入適量的鉬,因此提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
a042不銹鋼焊條符合
gb
e309mol-16相當
aws
e309mol-16。
主要用途:用於相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。
『肆』 402焊條是焊什麼材質
一種奧氏體組織無裂紋焊條。
能受劇烈的撞擊,萬能402具有高屈服強度、高回彈力、高壓縮強度和高的加工硬化性的綜合可控性能。做個比較,普通錳鋼的加工硬化約為3mm厚度,萬能402如在嚴格的條件下使用,它的加工硬化深度會更深,萬能402有韌性的芯部和極為堅硬的外殼,因此它能承受大沖擊而不產生裂紋。
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將焊接區進行打磨將疲勞金屬的碎屑除凈,也可往以前的熔敷金屬上堆焊,交流焊機或反極性的直流焊機都可以使用,錳鋼焊接需要用盡可能低的電流。
只有在非常寒冷的十外作業才需要預熱,萬能402用直線焊道或擺動焊道都可以。如果熔敷金屬堆積較大時簡易在各焊道之間用尖錘敲擊處理。如焊接鑄鐵時用萬能770作起始覆層,並要蓋住整個焊區。
為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。
採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能,同時對焊接工藝性能及去除雜質,也有一定作用。