鋼板hp500是什麼材料

A. 410S是什麼材料，對應國內什麼牌號

具有較好的韌性、塑性和冷變形，他的耐銹性和耐蝕性以及焊接性均優於410，420系列，作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等。

一、410S對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41008、新牌號：06Cr13、舊牌號：0Cr13（0Cr13Al）,2、美標：ASTMA標准：S41008，SAE標准：一，UNS標准：410S，3、日標JIS標准：sus410s，4、德標DIN標准：1.4000，5、歐標EN標准：X6Cr13。

二、410S化學成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、410S物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:25,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~589℃:12,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。

四、410S力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：24、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、410S熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

410S應用領域：作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等，也可用於耐水蒸氣，碳酸氨和含流石油腐蝕等設備的襯里。

B. 鋼材硬度HP是什麼硬度

鋼材硬度一般用布氏硬度HB表示一般只有耐磨鋼板才會談硬度其他普板低合內金高強度鋼都只講屈容服抗拉國產耐磨鋼主要有對應布氏硬度為360400450500.550600

C. HPHC是什麼材質

HPHC是指普通的碳素結構鋼，相當與日本的SS400，對用的國標也就相當與Q235。

普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼。含碳量0.06-0.22%，以小於0.25%最為常用。屬於低碳鋼，每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。

與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。我國和某些國家根據交貨的保證條件，把普通碳素鋼分為三類：甲類鋼（A類鋼），只保證力學性能，不保證化學成分，乙類鋼（B類鋼），只保證化學成分，不保證力學性能；特類鋼（C類鋼），既保證化學成分，又保證力學性能。特類鋼常用於製造較重要的結構件。

(3)鋼板hp500是什麼材料擴展閱讀：

普通碳素結構鋼對碳含量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。普通碳素結構鋼分為三類：甲類鋼(A類鋼)是保證力學性能的鋼；乙類鋼(B類鋼)是保證化學成分的鋼；特類鋼(C類鋼)是既保證力學性能又保證化學成分的鋼。

通常Q195、Q215和Q235碳含量低，焊接性能、塑性和韌性好，有一定強度，通常用於軋製成薄板、鋼筋、焊管、低碳鋼絲、鋼絲網、屋面板等，也用於橋梁、建築等結構或普通零部件螺栓、鉚釘、拉桿和連桿等。

Q255和Q275碳含量比較高，強度也高，塑性、韌性比較好，通常軋製成型鋼、鋼帶和鋼板作結構件或零部件，也可用作鋼筋和鐵路魚尾板。

D. HP345是什麼材料

GB6653－1994《焊接氣瓶用鋼板》中所列氣瓶用鋼的牌號都用「HP」打頭，例如HP245、HP365。「365」表示鋼材屈回服點σs 下限值。
產品主要用答於製造液氯，液氨等各類低壓鋼質焊接氣瓶，正常容積在40-1400L，規格為100MM×1050MM的鋼板主要用於沖壓生產鋼瓶的封頭，10MM×1300MM的鋼板用於製造鋼瓶的瓶身。

E. 耐磨鋼500hbn是什麼材質

NM500耐磨鋼系列平均布氏硬度500HBW，其機械性能是通過熱處理獲得。鋼板應用於抗磨損工況，具備優良的加工性能及可焊性。
2.鋼種對照 舞鋼WISCO WNM500 ,新鋼NM500,日本JFE-EH500 ， 住友SUMIHARD K500，瑞典SSAB HARDOX500，德國企准DILLIDUR 500V該鋼種在國內廣泛應用，成份略有差異。鋼板用途涉及行業有地下礦井、水泥工業、築路行業、采礦石和露天礦及冶金行業等領域。採石和露天礦作業對於設備要求很高，就設備耐磨性而言，如若選材不當將付出昂貴的代價，耐磨鋼板在此領域各生產環節應用中有顯著的優勢。鋼板適用於鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機、裝載機等採石和露天礦設備。 1礦用自卸車、推土機及鏟車：其車廂和刀板耐磨構件，可選用耐磨鋼板400/450/500製成。 2破碎機和溜槽：其設備襯板耐磨構件，可選用耐磨鋼板450/500製成。地下礦井作業對於設備要求很高，就設備耐磨性而言，可選用耐磨鋼板60/400/450/500產品系列，鋼板適用於鏟運車，緩沖斗、礦用車、挖掘機、破碎機、溜槽（煤礦刮扳機）等地下礦井設備。3.耐磨鋼鋼板在水泥行業中的采礦、運輸及加工等方面，可廣泛應用於自卸車車廂側板和底板、挖掘機和裝載機的刀板、破碎機上進料斗和進料盤、傳送機的側板、提升機的料斗及生料加工車間多種設備，如卸料溜槽、柵板、轉子密封環和分離器偏轉板等耐磨構件。根據耐磨構件應用場所的要求，可選用耐磨鋼板400/450/500產品系列裝載機的刀板、破碎機襯板、溜槽、平路機鏟板和瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨構件。對於耐磨構件應用場所的要求，選用耐磨鋼板400/450/500產品系列。4在築路行業中挖掘、運輸及加工等方面，可廣泛應用於液壓破碎錘、自卸車車廂側板和底板、挖掘機、推土機和裝載機的刀板、破槽、平路機鏟板和瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨磨構件應用場所的要求，可選用耐磨鋼板品系列。在冶金行業中煉鐵、煤氣生產等方面，可廣泛應用於高爐爐頂旋轉槽、固定槽、襯墊、高爐凈化廢料斗、礦石用篩、轉換減震器、轉送槽、卸料斗、爐底墊料饋送器、焦碳用轉送設備卸料槽、傳送槽、堆積槽、混合器用襯墊、燒結廠組合轉送帶落[I槽容器、進料機的襯板、原料輥式進料機等耐磨構件。

F. nm500耐磨鋼板是用什麼材料製成de

原材料是鋼鐵，經過特殊的熔煉，軋制工藝，改變內部組織結構和元素變化和元素含量形成的特殊性質的鋼鐵。
下面是關於耐磨鋼板法鋼的一些介紹

DILLIDUR 500V

水淬耐磨鋼

DILLIDUR 500V為出廠交貨狀態平均硬度達500 HBW（針對較低厚度范圍）的耐磨鋼，其機械性能通過淬火獲得。

DILLIDUR 500V推薦在極高磨損環境中使用，同時它還具有優良的可加工性能，尤其是焊接性能。

應用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設備等。

產品描述

供貨尺寸
DILLIDUR 500V可供厚度為8mm（1/3英寸）到100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。

化學成份
基於熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）

C
Si
Mn
P
S
≤ 0.30
≤ 0.50
≤ 1.60
≤0.025
≤0.010
根據厚度不同，選用下列一種或幾種合金元素，以控制材料淬透性：

Mo
Ni
Cr
V
Nb
B
≤ 0.50
≤ 1.0
≤ 1.50
≤ 0.08
≤ 0.05
≤ 0.005
鋼水經全鎮靜和細晶粒化處理。

碳當量參考值：

鋼板厚度（mm）
10
40
80
CEV 1)
0.53
0.52
0.67
CET 2)
0.39
0.37
0.42
1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

交貨狀態
控溫水淬

交貨狀態機械性能

硬度
室溫表面硬度：板厚≤30mm，470-530 HBW

板厚>30mm ，450-530 HBW

橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）
抗拉強度：1600 MPa(232 ksi)
屈服點：1100 MPa(160 ksi)
延伸率：9% （lo = 0.65 √So)

DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能，但不適用於強調安全性的應用，此時，請選用高強度鋼板DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm（0.8英寸）厚鋼板參考值）
韌性：-20°C（-4°F），25 J

試驗
表面布氏硬度每爐（40噸）測試一次。

鋼板標識
在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標識至少包括以下內容：

牌號（DILLLIUR 500V）

爐號

母板號和鋼板號

鋼廠標志

檢驗員標志

加工性能

用戶採用的整套加工工藝及應用技術對由本材料製造出的產品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用於本材料，符合加工者須遵循的最新加工
工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時，應遵循符合EN 1011-2(焊接）和CEN/TR
10347（成型）中的推薦，以及關於安全生產的國家規范。

冷成型
盡管DILLIDUR
500V具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為
避免邊緣開裂的危險，應打磨冷彎區域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側邊緣進行輕微原話過渡處理。

加工過程中，須採取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現斷裂而造成的人身傷害。

在不產生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標（t為板厚）：

最小彎曲半徑
最小下模開口寬度
橫向
7t
16t
縱向
9t
20t
熱成型
由於DILLIDUR
500V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的，要想在熱成型後硬度無明顯下降，只有在熱成型後重新進行淬火處理才有可能實現。然而，重新淬火後獲得的
硬度可能有別於鋼板出廠時測量到的硬度，這是因為加工淬火設備的冷卻效率一般都低於生產鋼板時的淬火設備。

本材料可在加熱至約200°C（390°F），硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚26mm以下，60°C（140°F），板厚26~70mm，120°C（248°F）；板厚70mm以上，150°C（302°F）。

手工電弧焊應選用低殘留濕氣的鹼性包敷焊條（必要時，應按焊條生產商的要求進行乾燥處理）。

此外，以下幾點建議也應予以考慮：

關於DILLIDUR 500V預熱的更多資料，請參見技術手冊「DILLIDUR —— 抗磨損概念」。無論如何都必須避免超過200°C（390°F）的預熱，因為它將造成硬度下降（參見下圖）。

定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在最後的焊道使用可產生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。

G. 耐磨鋼板NM500的硬度是多少

耐磨鋼板耐磨層碳化物顯微硬度可以達到HVl700～2000以上，表面硬度可達到HRc58～62。耐磨鋼板內耐磨層主要以容鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。
但並不是硬度越高，耐磨性越好！硬度是耐磨鋼板優良耐磨性的基礎，但硬度和耐磨性之間並不是正比的關系；耐磨鋼板之所以耐磨，主要是因為他們有硬的質點，而且還有軟的基體，一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質，這些物質會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害；如果基體組織硬度也比較高，脫落的磨料或者是其他物質，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織！
抗沖擊的耐磨鋼板主要應用：
各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。
馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。
厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具
WZB-NM500是舞鋼生產的硬度HB≥450級的可焊接高強度結構用耐磨鋼板,所製造的設備適用於在高磨損、高沖擊的場合下使用,也可做為屈服強度≥700MPa的高強度結構鋼。他的硬度可以達到HV1300左右。

H. 請問「SPFH590」是什麼鋼材未處理時硬度有多少用沖壓模具生產此材料的產品凹凸模應用什麼鋼材

「SPFH590」是高強度汽車用鋼，用於要求良好成型加工性能並有高強度要求的的汽專車構架、車屬輪等汽車結構件等產品。
由於此鋼種含碳量較低，未處理時硬度較低，普通沖壓模具材料均可進行生產，建議採用合金模具鋼為好。

SPFH590：
成分：C ≤0.18
Si ≤0.60
Mn ≤2.00
P ≤0.025
S ≤0.025
Alt ≥0.010
屈服強度≥420MPa
伸長率≥19%
普通級表面（FA）
酸洗表面或軋製表面
表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但應保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。
較高級表面（FB）
酸洗表面
表面允許有不影響成型性的局部缺欠，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等。