⑴ 二保焊厚板如何焊接
1. 局部熔透焊縫:K=10~15 (δ>30) 坡口深度為(0.3-0.4)δ
2. 全熔透焊縫:δ/4<K≤10
多層多道焊就是了,電流250-300,電壓25-32,供參考。
⑵ 50mm厚的鋼板用2保怎麼焊,是用多道焊嗎它坡口開多少電流電壓多少,焊絲用多少的合適謝謝
直徑800毫米的管子,厚度是60毫米坡口寬度是50毫米,用二保焊對接起來,管子還不能動,這樣的焊縫怎麼焊?請教一下技術高的老師傅們。
⑶ 二保焊機500型焊接50毫米厚鋼板用什麼型號焊絲
理論上是可以焊0.5mm以上的鋼板,只是當鋼板厚度增加時,可以用多道焊,還可以用多絲二氧化碳氣保焊。20mm的鋼板可以用直徑1.2~1.6mm的焊絲焊接,用1.6mm的效率會高些,如果用1.2mm的焊絲,用NBC300(或NB300)的焊機就可以了,如果用1.6mm的焊絲最好用NBC500(或NB500)、NBC630(或NB630)的二氧化碳氣體保護焊機。
⑷ 二保焊焊接方法
1、左焊法(右左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
2、右焊法(左右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
3、運槍方法:鋸齒形擺搶。
4、平角焊不擺或小幅擺動。
5、立角向上焊,採用三角形運槍。
6、焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
7、槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
⑸ 新手學二保焊怎麼焊
學好二保焊的技術要點:
1、在焊接過程中,會有飛濺物。電壓比越大,飛濺越少,顆粒越大,熱量越高,不易清洗。電壓比越小,飛濺越大,顆粒越小,越容易清洗。建議在焊接前對焊縫兩側進行油漆。
2、左焊方法:熔透淺,焊縫易觀察,寬度大,補強小,飛濺小。有色金屬必須留焊。
3、正確的焊接方法:熔深,易觀察熔池,寬度小,餘量大,飛濺大。
4、焊接時,噴嘴不應抬高過高,容易造成氣孔和跳絲。槍嘴距焊縫約8-15mm。不要壓得太低。如果焊縫太低,不易觀察,會燒壞噴嘴。送絲速度過快,會產生氣孔,焊縫成形不良,二氧化碳氣體不宜過多,飛濺會過多,廢氣。
3、當擱板上的對接接頭和角焊縫同時存在時,首先對板的對接進行焊接,然後對機架的對接焊縫進行焊接,最後再對擱板和板的角焊縫進行焊接。
4、所有對稱物體從中心向頭尾方向焊接,左、右、方向對稱進行。
⑹ 二保焊的焊接方法
二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左→右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
⑺ 二保焊如何焊薄板
瞎操心,薄板,有小的二保焊機,上0.6mm的焊絲,最薄0.5mm母材。
薄板,是往復運條。