彩鋼板是怎麼製作

Ⅰ 彩鋼瓦是什麼材料做的

彩鋼瓦就是薄鋼板雙面噴塗，加工成各種波紋以賦予薄板良好的機械性，充內當屋面瓦的。容
單層彩鋼瓦一般用在廠房等隔熱隔音效果要求不高的地方。而如果應用於居住辦公，一般用彩鋼夾心板，以加強隔熱隔音效果。
與石棉瓦比，彩鋼板的機械性能好，跨度大，便於不規則開口處理等施工較方便，外形美觀，價格稍高。
另外彩鋼板可以有不同的板厚，不同的表面塗料處理，這直接關繫到彩鋼板的機械性、防腐耐久性等品質，價格也有較大出入。

Ⅱ 彩鋼房的製作流程和安裝步驟

彩鋼房和集裝箱是現在工地常用到的居住房，由於其安裝方便，被廣泛使用，那麼彩鋼房的安裝步驟有哪些？製作工藝流程是什麼?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為我們詳細介紹了彩鋼房的製作流程和安裝步驟。

彩鋼房的安裝步驟及製作工藝流程如下：

工藝流程：安裝准備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯系構件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統安裝一除銹刷塗料一檢查驗收

一、安裝准備

1、復驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高，並量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應做好技術處理。

2.鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度，基礎回填土已進行完畢。

3、地腳螺栓(錨栓、應垂直，露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。

4、檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項施工方案要求搭設必要的腳手架或平台。

5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置，使受力改變為壓桿時，為防止桿件失穩變形，必要時應加固和驗算。

6、鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

二、鋼柱安裝

1、鋼柱的起吊一般採用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便於安裝，採用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。

2、鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高，以此標高反算到柱腳及基礎面標高並予以調整支承面。

3、鋼柱綁扎吊點的位置應高於柱的重心。鋼柱安裝時，應將柱吊於基礎上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位後將地腳螺栓套入柱底板螺孔內，調整柱腳，使柱中心線對准基礎十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。

4、柱校正應先校正標高，再校正柱腳中心線，最後校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響，採取相應措施。

三、術間剛性系桿安裝

柱間剛性系桿的鋼結構工程，柱間剛構系桿可在鋼柱安裝後，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構件，應查找原因。否則應經技術人員同意，並採取必要的補強措施。

四、鋼梁拼裝

1、多節鋼梁的現場組裝採用立式拼裝方法。

2、採用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上，並使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形後構件尺寸，合格後穿入高強螺栓。

五、鋼梁安裝

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山牆的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜採取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建築物的一端開始，向另一端推進，並注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。

2、鋼架起吊要嚴格按「施工組織設計」要求的吊點進行綁扎，採用三點法進行吊裝。吊裝時應保證不使鋼梁產生變形，並使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。

3、吊裝時要注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可採用倒鏈連接，以便調節繩長，兩邊繩之間夾角宜小於90。

4、鋼架起吊離地後，檢查吊點情況檢查無誤後，兩邊各系一根棕繩，繼續起吊。

5、鋼梁吊至設計位置上，經初步校正並固定後才能松開吊鉤。對於本工程跨度較大的鋼梁，要裝上樑間支承後方可松鉤。

6、每一獨立單元構件安裝完之後，要具有空間剛度和可靠的穩定性。

7、不得利用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備，防止結構損壞。

六、鋼聯系構件的安裝

1、聯系構件必須在主要構件安裝後才能安裝固定，在聯系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷

2、排架柱聯系構件應在柱校正後進行安裝。屋架系統聯系構件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。

3、聯系構件最後固定前，須對已變形或連接困難的構件進行檢查並糾正。

4、鋼聯系桿構件：節點處的焊接切割作業須在屋面系統安裝之前進行。

5、對於採用張緊圓鋼的支撐構件，若有彎折變形，必須經矯正後方可安裝，並將所有螺栓擰緊，並使外露絲不少於兩扣。

七、屋面檁條系統安裝

1、檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢後進行。

2、檁托的焊接應在鋼樑上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且於鋼梁(柱)保持垂直。

3、對於坡度小於1：12.5的屋面，檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現象。

4、檁條間拉條對檁條起穩定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調直。

5、焊接操作必須由持證焊工進行。

6、焊條採用E4303型，直徑Φ3.2；焊機採用交流焊機，焊接電流100～130A。

7、施焊前應檢查焊條質量證明書，調整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質量，合格後方能施焊。

8、焊條應存放在乾燥、通風良好的地方。

9、焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成後,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成後，要將葯皮清理干凈，先塗兩度防銹底漆，再塗面漆。

13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大於±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大於L/750且小於12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成後，應進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。

八、除銹刷塗料

1、連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格後方可塗刷塗料。

2、構件的補刷漆要按塗裝工藝要求分層補刷。

3、塗層乾漆膜厚度要符合設計要求或施工規范的規定。

九、檢查驗收

1、鋼架安裝後先檢查現場連接部位的質量。

2、鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；檁條的間距、彎曲矢高。

3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規定范圍內以保證符合設計受力狀態及整體穩定性要求。

4.鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度，經測量做出記錄。

推薦： 河南集裝箱彩鋼房

以上就是關於彩鋼房的安裝步驟及製作工藝流程的內容介紹，在安裝彩鋼房時為了保證居住人員的健康，建議彩鋼房的層數不要高於兩層，並且在使用時不要隨意拆卸零件，一旦發現彩鋼房的鋼構變形彎曲時，要盡快與廠家聯系進行更換或維修。

Ⅲ 彩鋼房怎麼製作

你有設備嗎/?設備；電焊機 切割鋸 手電筒鑽 拉冒搶 材料：方管 960型彩鋼板 塑鋼門窗 人員；4人就可以了

Ⅳ 夾心彩鋼板製作工藝

彩塗板生產工藝按塗裝方式分類 ,彩塗板生產工藝主要分為輥塗法、幕流法及粉塗法3種,此外還有貼膜法。
1、輥塗法
輥塗法 應用最廣,全世界除中國外共有300餘套這種類型的機組。在工藝段帶材先經過鹼液清洗、漂洗 、乾燥、脫油除污,再進行表面預處理(鉻化或磷化、乾燥,帶材進入塗裝室,由塗裝機的沾料輥 沾液態塗料,經塗敷輥將塗料塗到帶材的上、下表面,塗有濕膜的帶材進入固化爐加熱烘烤,溫度 由低至高,將濕膜中的溶劑完全揮發出去,並將含溶劑的廢氣排出送至焚燒爐處理。塗層固化後的 帶材要經過淬水冷卻、熱風乾燥。輥塗工藝通常受塗裝機一次塗濕膜厚度及烘烤固化爐溶劑負荷的 限制,若產品要求塗膜厚度大,則要多次塗覆及烘烤固化,因此輥塗機組分為一塗一烤、二塗二烤 、三塗三烤等多種類型,以滿足不同塗層厚度的要求,並能更經濟合理地利用塗料。其中,二塗二 烤機組數量最多。輥塗機組可以高速、大批量生產。產品廣
泛用於室外建築及室內裝飾、家電、家 具、器具等領域。
2、幕流法初塗時用輥塗,精塗時採用幕流塗層機,將液態塗料塗到帶鋼表面 ,塗過的帶鋼不會留下輥印,控制難度大,適合於生產高質量的家電彩塗板。該工藝控制難度較大 ,僅在新日鐵君津廠應用,沒有得到推廣。
3、粉塗法
粉塗法是一種新工藝,分為粉末槍與粉末 雲兩種技術,幾年前在歐洲與日本已經有數套採用粉末槍技術的彩塗機組投產,其工藝速度低,生 產能力小。最近開發的MSC粉末雲技術使粉塗技術有很大提高。其工藝如下:粉塗法的預處理類 似於傳統的輥塗法預處理,預處理後的基板外表面塗上粉末粘結劑,經感應加熱到175°C,進 行乾燥,形成5～10μm的乾燥膜,再通過內水冷輥將基板冷卻到40°C,這樣處理好的基板 穿過裝在箱體里的粉塗裝置、粉塗裝置處在1個強大的靜電場下,粉末旋轉刷產生塗料粉末雲,形 成粉末雲的固體塗料顆粒帶有很高的電荷,其飛向高速運行的基板,產生足夠大的邊界穿透力,粉 末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上。塗上乾粉膜的帶材要經過固化處理,通過2個裝有橫向感應線 圈的固化爐,及1個保溫爐處理,經淬水冷卻,完成了工藝段處理。粉塗法產品塗膜厚度、色彩、 光澤均勻;耐劃傷、抗腐蝕、抗粉化、抗褪色性好;塗料中沒有溶劑,也沒有熱固粘結劑,無爆炸 及火災隱患;是環保安全型工藝。粉塗彩塗板塗層厚度范圍為10～250μm,范圍寬,其產品 應用於建築、輕工、家電、傢具、計算機等領域。

Ⅳ 彩鋼板牆面施工工藝是怎樣的

彩鋼板牆面施工工藝如下：
1、工藝流程： 結構面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝U形卡→配製膠粘劑→鋪設電線管、盒→安裝隔牆板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修
2、清理隔牆板與頂面、地面、牆面及頂面根據設計位置，彈好隔牆邊線及門窗洞口線，並按板寬分檔。
3、放線、分檔：在地面、牆面及頂面根據設計位置，彈好隔牆邊線及門窗洞口線，並按板寬分檔。
4、配板、修補：板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20㎜。計算並量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預埋件的門窗框板。梁板的寬度與隔牆長度不相適應時，應將部分隔牆板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。
5、有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定U形鋼板卡。
6、配製膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配製的膠粘劑應在30min內用完。
7、安裝隔牆板，隔牆板安裝順序應從與牆的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在牆面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬棍在板底部向上頂，另一個人打木楔，使隔牆板擠擰頂實，然後用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔牆板。
8、熟悉圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節點要求，彩鋼板與建築的關聯，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內容。
9、二次排板制圖，這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉化為可供在工廠第二次加工，把標准規格板製成不同類型的壁板，進行組合以體現設計意圖的中間轉化圖，並在彩鋼板工廠生產出標准板材，在施工現場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。
10、在工廠預制時，根據經驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝餘量。並在整個運輸製作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束後，進行徹底清潔時才允許揭掉。
11、彩鋼板安裝前的放線工作，應在地（樓）面完成後進行，並在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門、窗位置。上下馬槽中心線應在同一垂直面上誤差應在1.0%以內即3mm。
12、裝上下馬槽，下馬槽一般採用帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定於地面所畫的線上，射釘的位置以直線1.2-1.5m間距，轉角及終端距邊0.2m為宜，採用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定後形成防水隔離封閉。 上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時採用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為准。

Ⅵ 彩鋼復合板的生產工藝流程

1.挑選面板
選擇符合客戶要求的大理石面板竺。明確材料的品種型號以及顏色的一致性。注意選擇面板時，應確保其無斑疤、翹曲、沙眼、凹陷、污點等，如果毛板看不出效果，則用水槍噴灑板面後才確定是否可做面板。
2.面板復合前工序
2.1.如遇磨光面加上網的面板，則要精選後送到手扶磨機退光，根據平整度退光干磨整平，但不能深磨；然後折掉網布鏟平板面膠，如鏟不掉則應上手扶磨機磨掉網面的膠，以確保雙面的平整。
2.2.給干磨後的面板除粉塵。
3.底板復合前工序：
3.1對有光度的底板應先退光再定厚，通常20mm底板應定厚為17mm。
3.2
底板定厚後除水份。可拉到場外曬干、烘乾或吹乾，注意板不幹是不能上膠，避免脫層或不牢固。
4．上膠復合
4.1檢查面板和底板是否干透，挑出含水分的板。
調膠。將膠水與碳酸鈣調均勻，色粉要調到與面板顏色基本一致。根據當時氣候濕度適量添加固化劑，固化劑與膠水之比在1~3%。
4.2復合。先將調好的膠分別均勻塗於於面板和底板的復合面上，再將面板和底板膠面進行重合，接著將手按板中間反復推壓讓空氣往外跑，用同樣的方法上第二塊底板，然後再上中間夾子並夾緊，並分別對角夾小夾子，待四面都夾完後，再逐個檢查夾子是否夾緊，逐邊檢查四邊膠水是否均勻被擠出，否則可能存在上膠不勻。
4.3松夾子。固化時間一般為40分鍾左右，方可松夾子，否則會脫層。
4.4固化。將復合的板松夾子後堆放整齊，並記錄製作時間，待5~8小時後方可切鋸。
5切鋸
5.1挑選已達規定固化時間的板方可拉到切鋸機旁切割。
5.2對剖。切割前先量板的厚度並確定鋸片進刀在板的中間位置，對切兩塊板的厚度差不超過1mm，單片對角厚度極差和平整度極差不超過0.5mm。
5.3操作時應注意水壓是否正常，儀表調速按快-慢-快的原則，在鋸片進入三分之二後，則應逐步加速進刀，並在切鋸後面的板縫墊上朩尖。在聽到鋸切聲音不正常時，應停機檢查鋸片是否裂口，及時調換舊鋸片，避免炸鋸條損壞鋸輪皮帶和護罩。
5.4切鋸時注意觀察鋸路走向，防止走刀或鋸斜。發生此類情況應及時向上反映。
6接鋸片上刀頭和機械保養
6.1焊接鋸條應掌握火候，確保不斷接頭並且磨平，鋸條的平直度嚴格檢測和整修，發現鋸條裂口應及進焊補，報廢鋸條的刀頭根據磨損程度應回收使用。
6.2機械應定期加黃油及清理保養。
7.定厚度和平整度
對分切板根據客戶要求按厚度范圍分類，再進行定厚，提高平整度。
8.刷面膠、磨光、磨邊倒角
8.1對定厚板刷面膠。
8.2.拋磨時使用的壓力和速度根據板的厚度而定，整體光度要達到90度以上，然後進行磨邊和倒角。
8.3對未磨到位的邊角位，在收板時應挑出，再使用小水磨機局部拋磨，避免返工或自動磨時磨損面板。
8.4規格板對角線厚度極差應小於0.5mm，該倒角的板應保證-客戶要求的垂直度。
9.分色、檢驗和包裝
9.1挑選板面花色一致用同一包裝，板面需再修補的應及時返回修補，其它不合標準的不能裝進包裝箱里。
9.2一般包裝物一件核准重量為一噸，木箱外用塑料薄膜包好，包裝箱外表應標上嘜頭名，規格尺寸，片數，序號等。
10發貨
貨櫃發出的日期要准確無誤，裝櫃要加固不得讓包裝物有搖擺的空間，避免破箱，破板。
四．瓷磚-大理石復合板生產工藝流程
瓷磚大理石復合板與大理石-大理石復合板的工藝流程基本相同，只是因為前者是兩種不同材質復合，後者是同一材質的復合，因此所用的膠水不同。現簡單介紹如下：
規格板刮平整度——>復合一次——>帶鋸切割（對剖）——>定厚度、平整度——>復合二次——>帶鋸切割(再對剖)——>定厚度、平整度——>刷面膠——>磨光、磨邊倒角——>修面——>分色——>包裝

五、瓷磚-大理石復合板與大理石-大理石復合板的區別
1.瓷磚-大理石復合大理石優點
a.成本
採用瓷磚做底板復合大理石成本只需每平米20多元；用大理石做底板成本需要35~40元。
b.生產工序
用瓷磚作底板可直接用於復合且流程少，破損率低；大理石則要經幾道工序加工成薄板後，方可用於復合，且破損率高，損耗大，生產流程和成本相對於瓷磚復合高很多。
c.施工安裝
瓷磚復合可直接在水泥面上粘貼，施工方便且瓷磚吸水率遠遠小於大理石，加上中間質量較好的環氧膠層，故無需做任何防水處理。
d.市場需求
現市場上用復合板裝修工程，除有特別要求外，都傾向於選擇瓷磚復合板材料裝修。
2. 瓷磚-大理石復合的缺點
質量要求高，技術含量高，對各工序工藝要求嚴格。如不掌握核心技術風險較大。而大理石與大理石的復合相對技術成熟

Ⅶ 彩鋼瓦是什麼材料做的

採用彩色塗層鋼板，經輥壓冷彎成各種波型的壓型板。

適用於工業與民用建築、倉庫、特種建築、大跨度鋼結構房屋的屋面、牆面以及內外牆裝飾等，具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。

彩鋼瓦包括：460型彩鋼瓦；760型彩鋼瓦；750型彩鋼瓦；820型彩鋼瓦；840型彩鋼瓦；900型彩鋼瓦；1050型彩鋼瓦；850型彩鋼瓦；880型彩鋼瓦；960型彩鋼瓦；980型彩鋼瓦。

(7)彩鋼板是怎麼製作擴展閱讀：

彩色塗層鋼板特點：

1、重量輕：10-14千克/平方米，相當於磚牆的1/30。

2、導熱系數：λ<=0.041w/mk。

3、強度高：可作天花圍護結構板材承重，抗彎抗壓；一般房屋不用樑柱。

4、色澤鮮艷：無須表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。

5、安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上。

6、氧指數：（OI)32.0（省消防產品質檢站)。

彩色塗層鋼板性能：

1、耐污染性能。彩色塗層鋼板具有很強的耐污染性能，將番茄醬、口紅、咖啡飲料、食用油等塗抹在聚酯類塗層表面，放置24 h後，用洗滌液清洗烘乾，其表面光澤、色彩無變化。

2、耐高溫性能。彩色塗層鋼板在120℃烘箱中連續加熱90 h，塗層的光澤、顏色無明顯變化。

3、耐低溫性能。彩色塗層鋼板在-54℃低溫下放置24 h，塗層彎曲、抗沖擊性能無明顯變化。

4、耐沸水性能。各類塗層產品試樣在沸水中浸泡60 min後，表面的光澤和顏色無任何變化，也不出現起泡、軟化、膨脹等現象。

Ⅷ 彩鋼板用的油漆是什麼成分它的製作流程具體是怎樣

彩鋼板所噴的漆一般為防銹漆 目的也是為了防止有表面反銹現象
製作彩鋼板流程 一般是以鍍鋅鋼板和冷軋鋼板為基板,經過表面預處理（脫脂、清洗、化學轉化處理）以連續的方法塗上塗料（底漆、正面漆）,經過烘烤和冷卻而製成的產品.

Ⅸ 現今，彩鋼板是怎麼加工的

也就是彩鋼板加工用的,後面進去前面碾壓成型出來要多長設定好自動剪切就OK了，彩鋼卷要自己進的可能有點貴我們廠用的是寶鋼的一個一米寬800米左右長的卷子要2W到3W左右如果要是搭配彩鋼房用的折彎件那就要的設備多了折彎機剪板機都要用的彩鋼設備是由整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動後剪切系統組成，採用高水平自動控制軟體，實現生產信息化管理。彩鋼板加工的切割以及坡口加工盡量採用機械加工方法，切割面應光滑，採用剪床切割時，復層應朝上。也可以採用等離子切割，切割時復層朝上，嚴禁將切割的熔渣落在復層上。

Ⅹ 彩鋼板是怎麼製作而成的

彩鋼板即彩塗鋼板，是一種帶有有機塗層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等，具有重量輕、隔熱保溫、強度高、色澤鮮艷、安裝靈活快捷等特點。彩鋼板廣泛使用於大型公共建築、公共廠房、活動板房、集成房屋牆面和屋面。彩塗鋼板的基板為冷軋基板，熱鍍鋅基板和電鍍鋅基板。塗層種類可分為聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩塗鋼板的表面狀態可分為塗層板、壓花板和印花板，彩塗鋼板廣泛用於建築家電和交通運輸等行業，對於建築業主要用於鋼結構廠房、機場、庫房和冷凍等工業及商業建築的屋頂牆面和門等，民用建築採用彩鋼板的較少。彩鋼板活動房自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其活動房安裝的簡便，可大大的提高效益，節省工期。防火彩鋼板夾芯板的面質材料及保溫材料為非燃材料，完全能夠滿足活動房防火規范要求。彩鋼板活動房具有輕質、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優點，是建築與裝潢融為一體的高級建築安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔，廣泛用於大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低於14KG可以充分減少結構負荷，降低活動房結構造價。多種研究顯示，經國外40年以上廣泛使用證實：經特殊塗層處理的彩鋼板保質期在10-15年，以後每隔10年噴防腐塗料，活動房板材壽命可達35年以上。美觀壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格活動房建築物的需要，達到滿意的效果。