1. 電焊條一共有幾個型號都多大的
焊條直徑分為10種型號:
直徑1.6㎜,焊芯長度回200㎜~答250㎜。
直徑2.0㎜,焊芯長度250㎜~350㎜。
直徑2.5㎜,焊芯長度250㎜`350㎜。
直徑3.2㎜,焊芯長度350㎜~450㎜。
直徑4.0㎜,焊芯長度350㎜~450㎜。
直徑5.0㎜,焊芯長度350㎜~450㎜。
直徑5.6㎜,焊芯長度450㎜~700㎜。
直徑6.0㎜,焊芯長度450㎜~700㎜。
直徑6.4㎜,焊芯長度450㎜~700㎜。
直徑8.0㎜,焊芯長度450㎜~700㎜。
2. 氧焊碳鋼焊絲主要有什麼型號及規格
① 用於焊接抄低碳鋼低合金鋼的焊絲有:H08MnSiA,H08MnSi,H10MnSi。
② 用於焊接低合金鋼強度鋼的焊絲有:H08Mn2SiA,H10MnSiMo,H10Mn2SiMoA。
③ 用於焊接貝氏體鋼的焊絲有:H08Cr3Mn2MoA。
④ 用於焊接抗微氣孔焊縫低飛濺的焊絲有:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti。
⑤ 用於焊接不銹鋼薄板的焊絲有:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti,H1Cr18Ni9Nb。
3. 焊條的型號常用的都有哪幾種
1、按照焊條的原機械工業部編制的,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
結構鋼焊條是指選用結構鋼焊條時,主要考慮母材的抗拉強度,按照「等強度」的原則選用。其次,針對焊縫的使用性能,如強度要求較高的重要結構、厚度較大的結構或鋼性大的結構以及焊件使用溫度等,焊接時,要選擇抗裂性強的鹼性低氫型焊條或超低氫型焊條、高韌性焊條等。
不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
2、按照國家標准規定,可以將電焊條分為:為碳鋼焊條,低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。
碳鋼焊條(其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2)適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。
鑄鐵焊條是一款用於鑄鐵使用的焊條,特點是強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
氧化鐵型焊條是葯皮中含氧化鐵及二氧化硅組成物較多的酸性焊條。
4. 焊高碳鋼焊條型號選哪種比較好
沒有高碳鋼焊條,只有高強鋼焊條如,J707(型號為E7015-G)。若是聯結焊縫可以採用高鉻鎳不銹鋼焊條如,A407不銹鋼焊條。
5. 碳素鋼焊接用什麼型號焊條
焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素鋼:Q235NH(加少量版Cu、權Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意:焊接接頭應保證等強,焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷,這些都與操作有關,通常焊縫金屬的含碳量低於母材,可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高,在0.24%以上時,就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右,這不能不引起注意,焊接這些鋼材時,應適當預熱。大厚度結構在焊接時,特別是第一道打底焊,鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板,尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時,會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋,用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時,焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率,但對抗拉強度無影響。
6. 不銹鋼焊條,碳鋼焊條,都有什麼型號,適合什麼樣的焊材使用
不銹鋼之間焊接用不銹鋼焊條,一般用316
碳鋼之間焊接用碳鋼焊條。
碳鋼和不銹鋼之間用309最佳
20#碳鋼管和304不銹鋼管焊接308(A102)不銹鋼焊條
7. 普通焊條有那幾種這幾種有什麼作用
普通焊條,即是指常用的焊條,即手工電弧焊(在工地現場常見)的所用的電焊條(在焊芯外表上一層塗料,尾部有一段裸露部分,用於焊鉗的夾持)。
普通焊條主要由如下幾種:
(1)對低碳鋼結構件,一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條;
(2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件,選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。當使用交流焊機焊接時,可選用交直流兩用低氫型E4316(J426)或E5016(J506)焊條。
(3)對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件,最好選用鈦型E4313(J421)焊條。
(4)對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件,最好選用氧化鐵型E4320(J424)焊條。
(5)對在大量立焊縫的焊接構件,在條件允許時,可選用專門立向下焊的電焊條,如E4300(J420)焊條。
我國現行的焊條分類方法,主要是根據焊條國家標准和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標准分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
8. 焊條的型號多少種耐磨焊條都有什麼型號的
耐磨焊條抄D107-D968 耐磨焊條 D107堆焊層金屬襲類型1Mn3 22 用於堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用於受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊等等廣州市白雲區鑫鑽耐磨材料廠
9. 焊條都有那些種類都有多大型號的
1、CHE421是原來的表示方法,實際上按國家標准GB5117《碳鋼焊條》和《低合金鋼焊條》的標准,對其中具有葯皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。
2、據查,421焊條現表示方法應為E4313,屬高鈦型碳鋼焊條。其中E表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後的3表示焊條葯皮為鈦鈣型,可採用交流或直流正、反接電源焊接。
3、所謂的普通焊條,即是指常用的焊條,即手工電弧焊(在工地現場常見)的所用的電焊條(在焊芯外表上一層塗料,尾部有一段裸露部分,用於焊鉗的夾持)。普通焊條主要由如下幾種:
(1)對低碳鋼結構件,一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條;
(2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件,選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。當使用交流焊機焊接時,可選用交直流兩用低氫型E4316(J426)或E5016(J506)焊條。
(3)對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件,最好選用鈦型E4313(J421)焊條。
(4)對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件,最好選用氧化鐵型E4320(J424)焊條。
(5)對在大量立焊縫的焊接構件,在條件允許時,可選用專門立向下焊的電焊條,如E4300(J420)焊條。
4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條,如根據焊條直徑分,則焊條直徑取決於焊件厚度來決定,焊條根據其焊芯的大小,通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種,它們的焊接電流分別為50~80A、100~130A、160~200A。
5、另外,再送你個知識,根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法:
(1)焊件厚度≤4毫米,選用焊條直徑不超過焊件厚度。
(2)焊件厚度4~12毫米,選用焊條直徑3~4毫米。
(3)焊件厚度>12毫米,焊條直徑≥4毫米
10. 碳鋼用什麼型號焊條焊
用609焊條