610api焊管

⑴ 焊管的工藝，都有什麼特點

焊管流程中相關設備性能能力介紹

1.開卷機：板寬為400-1250mm,可拆內徑￠610-760mm，外徑￠1200-1800（max2000mm）mm,材質≤X70（標准APISpec5L）

2.夾送矯平機：鋼帶寬度400-1250mm；鋼帶厚度4-14mm；

3.剪焊機：鋼帶寬度400-1250mm，鋼帶厚度4-14mm,材質X70；

4.水平螺旋活套：進料圓直徑￠12000mm，出料圓直徑￠4600mm,出料圓上帶鋼螺旋角5.363°，入口速度40-180m/min，出口速度8-25m/min；

5.精矯平機：鋼帶寬度430-1250mm，鋼帶厚度4-14mm，矯平輥直徑￠180mm，輥身長1350mm。

6.圓盤切邊機：刀盤直徑￠480mm，剪切方式拉剪；

7.成型機：鋼管外徑￠127-￠381（5〃-15〃）鋼管壁厚4-14mm，鋼管長度6-14m，高頻直縫連接焊輥壓冷彎（W成型）

8.焊接機組：鋼管直徑￠127-￠381mm,壁厚4-14mm.

9.定徑機組：鋼管直徑￠127-￠381mm，壁厚4-14mm;

10.滾壓切割：切割范圍￠127-￠381，壁厚4-14mm,切割速度30m/min。

11.平頭倒棱機：加工范圍￠127-￠381，壁厚4-14mm，處理能力2根/min

12.靜水壓試驗機：適應范圍￠127-￠381，最大試驗壓力25Mpa，處理速度1.5根/min,

13.在線超聲波探傷機：適應范圍，管徑￠127-￠381，垂直線性優於3%，水平線性優於1%，動態范圍≥35dB，缺陷檢出率≥95%，靈敏度餘量優於35dB.

14.離線超聲波探傷機：適應范圍，管徑￠127-￠381，垂直線性優於3%，水平線性優於1%，動態范圍≥35dB,缺陷檢出率≥95%，靈敏度餘量優於35dB.,

15.中頻熱處理器：功率600KW2台，加熱溫度：500℃-1200℃，頻率1KHZ-2KHZ，速度6-25m/min,加熱寬度≥20mm,材質X70,套管J55。

16.屏顯式液壓萬能試驗機:WEW-600C，採用計算機控制，適用於金屬材料的拉伸彎曲，壓縮（壓扁），剪切等試驗最大載荷600KW。

17.擺錘式沖擊試驗試驗機：JB-300B，最大沖擊能量300J。

⑵ 大口徑鋼管610*8毫米每米重量是多少

目前我國大口徑無縫鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口內徑無縫鋼管，熱擴無容縫鋼管最大規格為325mm-1220mm最厚為200mm。
鋼管重量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
大口徑鋼管610*8毫米每米重量是118.76256公斤。

⑶ 直縫焊管尺寸標准

直縫焊管規格表
產品規格 米重 支重 產品規格 米重 支重
Φ159×4.0×12000 15.29 183.48 Φ224.5×7.0×12000 41.00 492.00
Φ159×4.5×12000 17.15 205.80 Φ224.5×8.0×12000 46.66 559.92
Φ159×5.0×12000 18.99 227.88 Φ224.5×9.0×12000 52.27 627.24
Φ159×5.5×12000 20.82 249.84 Φ224.5×10.0×12000 57.83 693.96
Φ159×6.0×12000 22.64 271.68 Φ273×5.0×12000 33.05 396.60
Φ159×6.5×12000 24.45 293.68 Φ273×5.5×12000 36.28 435.36
Φ159×7.0×12000 26.24 314.88 Φ273×6.0×12000 39.51 474.12
Φ219.1×4.5×12000 23.82 285.84 Φ273×6.5×12000 42.72 512.64
Φ219.1×5.0×12000 26.40 316.80 Φ273×7.0×12000 45.92 551.04
Φ219.1×5.5×12000 28.97 347.64 Φ273×8.0×12000 52.28 627.36
Φ219.1×6.0×12000 31.53 378.36 Φ273×9.0×12000 58.60 703.20
Φ219.1×6.5×12000 34.08 408.96 Φ273×10.0×12000 64.86 778.32
Φ219.1×7.0×12000 36.61 439.32 Φ323.9×5.5×12000 43.19 518.28
Φ219.1×8.0×12000 41.65 499.80 Φ323.9×6.0×12000 47.04 564.48
Φ219.1×9.0×12000 46.63 559.56 Φ323.9×6.5×12000 50.88 610.56
Φ219.1×10.0×12000 51.57 618.84 Φ323.9×7.0×12000 54.71 656.52
Φ224.5×4.5×12000 26.63 319.56 Φ323.9×8.0×12000 62.32 747.84
Φ224.5×5.0×12000 29.53 354.36 Φ323.9×9.0×12000 69.89 838.68
Φ224.5×6.0×12000 35.29 423.48 Φ323.9×10.0×12000 77.41 928.92
Φ224.5×6.5×12000 38.15 457.80

⑷ 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

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焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

⑸ 管中材質是A53 GR BERW和API 5L GR B Welded是什麼意思

A53 GR B,ERW,是指材料為A53 GR.B的電阻焊鋼管；API 5L GR B Welded，是指材料為API 5L GR.B的焊接鋼管。
焊接鋼管是回指用鋼帶或鋼板彎曲變答形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

⑹ 鋼管API5L PSL1和API51 PSL2區別

鋼管API5L PSL1和API51 PSL2區別:

1、是產品規范水平的簡稱。管線管的產品規范水平分為PSL1和PSL2，也可以說質量等級分為PSL1和PSL2。

PSL2高於PSL1，這2個規范水平不僅僅是檢驗要求不同，而且化學成分、力學性能要求也不同，所以按API 5L訂貨時，合同中的條款除註明規格、鋼級等通常的指標外，還必須註明產品規范水平，即PSL1還是PSL2。

PSL2在化學成分、拉伸性能、沖擊功、無損檢測等指標上均嚴於PSL1。

2、PSL1不要求做沖擊性能，PSL2除x80以外的所有鋼級，都要做。

3、管線管應逐支做水壓試驗，而且標准未規定允許無損代水壓，這一點也是API標准與我國標準的一個很大的區別。PSL1不要求無損檢驗，PSL2應逐支無損檢驗。

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管線管是一種空心方形的截面鋼管，也稱為鋼製冷彎型材。它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。

熱軋特厚壁管線管除壁厚增厚外情況，其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型管線管價格的水平。

管線管的用途有機械設備製造，玻璃幕牆，大理石幕牆干掛，船舶製造，貨物支架，鋼結構工程，傢俱製造，醫療器械，農業和化學機械，汽車配件等。

⑺ 焊接鋼管φ600*10代表什麼 它的公稱直徑怎麼算

焊接鋼管φ600*10 其中φ600就是公稱直徑，10則是管壁厚10mm

⑻ 焊接鋼管規格，求鋼管專業人士解答

cs，erw，api5l-b，asme b36.10m；95%je；be（asmeb16.25）；msch20 18"
碳鋼，高頻直縫電阻焊管，材料牌號，標准；95%je不知；端專部型式？；sch20壁厚等屬級，18''管公稱直徑18英寸。
sch20之前的那個m，是寫多了？

⑼ 國內焊管（焊接鋼管）行業標準是什麼

焊管（焊接鋼管）行業標准
1、SY/T6423.2-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法電阻焊和感應焊鋼管焊縫縱向缺欠的超聲波檢測>>
2、SY/T 6423.3-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測>>
3、SY/T6423.4-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測>>
4、SY/T6423.5-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法焊接鋼管製造用鋼帶和/或鋼板分層缺欠的超聲波檢測>>
5、SY/T 6423.6-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管分層缺欠的超聲波檢測>>
6、SY/T6423.7-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法無縫和焊接鋼管管端分層缺欠的超聲波檢測>>
7、SY/T 6577.1-2003 <<管線鋼管運輸第1部分鐵路運輸>>
8、SY/T 6577.2-2003 <<管線鋼管運輸第2部分內陸及海上船舶運輸>>
9、SY 5037-2000 <<低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管>>
10、SY/T5768-1995 <<一般結構用焊接鋼管>>
11、SY/T6531-1995 <<油井泵體用直縫電阻焊鋼管>>
12、SY/T6476-2000 <<輸送鋼管落錘撕裂試驗方法>>
13、SY/T5992-1994 <<輸送鋼管靜水壓爆破試驗方法>>
14、SY/T5991-1994 <<套管,油管及輸送管螺紋保護器>>
15、SY/T6475-2000 <<石油天然氣輸送鋼管尺寸及理論重量>>
16、SY/T6423.1-1999 <<石油天然氣工業承壓鋼管無損檢測方法埋弧焊接鋼管焊縫缺欠的射線檢測>>