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碳鋼口為什麼岀好多氣孔

發布時間:2024-05-10 00:18:14

㈠ CO2焊接產生CO氣孔的原因是因為母材的含碳量過高。 這句話對嗎

答:考試題目就是這樣,不是對就是錯。
就這道題而言,CO氣孔產生不僅和母材專含碳量有關,屬同時和焊絲的含碳量也有關。
因為CO2氣體在焊接時,分解O2有很強的氧化作用,如果母材和焊絲中含碳量過高,都會產生很多的CO,造成氣孔產生。
而CO2氣體保護焊一般都焊接低碳鋼

你選擇 錯 吧。

㈡ 為什麼氬弧焊焊碳鋼的時候送絲與母材熔的時候老是出現氣孔

氬弧焊對坡口、焊絲的清潔度要求比較嚴格,因為熔池中的液態金屬在回氬氣的保護下答,外界的有害氣體與雜質很難侵入到熔池,同樣熔池中的各種元素也很難跑到電弧外面,如果坡口、焊絲清理不幹凈,這些鐵銹、水分、油污會與液態金屬產生反應而產生氣孔

氬氣的流量要適中,氬氣流量過大會造成紊流,雜亂的氬氣會把空氣中的有害氣體帶入熔池中,造成焊縫金屬氧化產生氣孔,流量過小,起不到保護效果,同樣也會造成焊縫產生氣孔

㈢ 碳鋼閥門氬弧焊為什麼有氣孔

氬弧焊產生的氣孔為來兩類:1、因氣自體保護不好產生的氮氣孔,該氣孔的特徵為密集分布或成蜂窩狀。
2、因工件或焊絲表面的油、銹等未清理干凈產生的氫氣孔,他的特徵是斷面為螺釘狀,內壁光滑,上大小小呈喇叭口裝

第二種我們很好解決,只要我們做好焊前的清理工作,就可以避免。第一種氣體保護不好的原因很多。有以下幾個方面:
1、氣體純度達不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊,不要加絲,如出現氣孔則需更換氣體
2、氣流量過大,或過小。氣流量的大小應根據噴嘴的大小來調節,一般噴嘴越大,氣流量越大
3、氣體紊流。當噴嘴內有飛濺物,或鎢極夾頭膨脹
4、氣管破損。當氣管破損時,在焊接起弧或起弧不久產生氣孔時就會出現氣孔,之後又會恢復到正常。
5、環境氣流過大。一般當風速達到3m/s以上是容易吹散保護氣體。
6、噴嘴的直徑過大,或過小。
7、鎢極的伸出長度。一般為鎢極直徑的2~3倍。

㈣ MAG焊接碳鋼有很多氣孔。表面看不出來。裡面全是空的

MAG即可焊接不銹鋼與碳鋼的焊接,採用不銹鋼葯芯焊絲,成型很美觀,效率很可觀,

㈤ 氬弧焊打底焊接碳鋼出現氣泡是怎麼回事

氬弧焊打底焊接碳鋼,引起的氣泡成因不同。
直流鎢極氬弧焊焊接碳素鋼,焊縫出現氣泡(專業術語:氣孔)缺陷,氣孔分為:氮氣孔、氫氣孔兩種。氣孔種類不同,氣孔的成因也有差異。
氮氣孔
1:工件表面有 油、污、銹、垢、漆、水分、鍍鋅層等雜物。焊接過程中破壞了電弧的穩定性,導致氬氣保護能力降低,焊縫被空氣侵入形成氫氣孔、氧氣孔。必須根據工件厚度等因素,打磨干凈焊縫周圍兩側,露出金屬光澤即可。
2 : 氬氣流量太小。氬氣保護能力降低焊縫被空氣侵入形成的氮氣孔、氧氣孔。加大氬氣流量即可。
3:氬氣流量太大。氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,造成空氣侵入焊縫。不僅引起氮氣孔、氧氣孔,還會造成氬氣浪費,增加焊接成本。

㈥ 中碳鋼焊接時可能會出現哪些問題應如何解決 課本的簡答題!

中碳鋼焊接時的主要問題是焊縫中容易產生氣孔和熱裂紋,在熱影響區容易產生低塑性的淬硬組織,當焊件鋼性較大或焊條選擇不當時易引起冷裂紋。
焊條盡可能選用鹼性低氫型焊條 預熱 焊後盡可能緩冷。焊後熱處理。對含碳量高,厚度大和剛性大的焊件,及時進行消氫處理和作600~650℃的消除應力回火處理。 不知對不對 呵呵

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