熱處理可以改變碳鋼的什麼

『壹』 簡單分析鋼的熱處理時的加熱溫度、冷卻速度與回火溫度對碳鋼組織與性能的影響

不同的加熱溫度、冷卻速度、回火溫度，所產生的金相組織是不一樣的，不一樣的組回織的鋼材機答械性能肯定不一樣。

隨爐冷卻：得到的組織硬度低，塑性韌性好；

空氣中冷卻：比隨爐冷卻組織硬度稍高，但塑性韌性稍差；

快速冷卻：即淬火,在液體中冷卻，得到馬氏體組織，硬度高而塑性韌性差；

以鐵為例：不是溫度越高越好，如果溫度太高，鐵拿出爐子的時候就會迅速氧化導致外層成為一層四氧化三鐵的不緻密孔洞裝氧化物，更容易生銹或者發生機械損傷。

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將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點A1以下某個溫度，保溫適當時間，再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在於消除淬火應力，使鋼的組織轉變為相對穩定狀態。在不降低或適當降低鋼的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性，以獲得所希望的性能。

中碳和高碳鋼淬火後通常硬度很高，但很脆，一般需經回火處理才能使用。鋼中的淬火馬氏體，是碳在α-Fe中的過飽和固溶體，具有體心正方結構，其正方度c/a隨含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。

『貳』 熱處理高碳鋼為什麼會增大它的韌性

答：熱處理包含很多 淬火是增加硬度 回火是消除應力 同時也降低硬度增加韌專性 調質是增加韌性等屬 熱處理與含碳量有關 根據含碳量不同 熱處理的溫度等工藝也就有所不同 所得到工件的組織也不同 工件的性能也不同 在淬火後含碳量高的硬度高些 韌性低些 含碳量低的硬度低些 韌性高些 。

『叄』 鋼材熱處理的工藝有哪些起什麼作用

熱處理的工藝，主要有退火、正火、淬火、低溫回火、中溫回火、淬火+高溫回火=調質、滲碳、滲氮、表面淬火等。退火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定的時間，隨後緩慢冷卻的過程，退火由於緩冷得到接近平衡狀態的組織；正火將鋼加熱到Ac3+30~50℃（亞共析鋼）或Acm+30~50℃(過共析鋼），保溫後在空氣中冷卻的過程，由於正火比退火冷卻速度大，故正火後所得到的珠光體組織較細，強度，硬度比退火高；淬火將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，隨後快冷的過程，它是賦予工件優良性能的主要熱處理工藝之一。通常所說的淬火達到的目的，實質上是指淬火-回火共同達到的。通過淬火，可以達到提高硬度、耐磨性，提高彈性，提高強韌性等；低溫回火（150~250℃）得到回火馬氏體組織，在保持高硬的情況下降低鋼的淬火應力和脆性。這類回火主要用於碳素工具鋼、低合結鋼的工具、模具、滲碳或表面淬火零件；中溫回火（350~500℃）中溫回火得到回火托氏體組織，硬度為40~50HRC，這種組織具有高的彈性極限和屈服極限，具有較好的韌性。主要用於各種彈性元件；高溫回火（500~650℃）高溫回火得到鐵素體+細粒滲碳體的混合物即回火索氏體組織。具有優良的綜合力學性能，多用於結構零件的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸；滲碳、滲氮，提高鋼表面的硬度，耐磨性和疲勞強度；表面淬火，採用高頻感應加熱，提高鋼表面的硬度，耐磨性。

『肆』 改善高碳鋼切削加工性能的熱處理

1、退火： 退火和正火是生產中應用很廣泛的預備熱處理工藝，主要用於改善材料的切削加工性能。

對於一些受力不大、性能要求不高的機器零件，也可以做為最終熱處理。

等溫退火將奧氏體化後的鋼快冷至珠光體形成溫度等溫保溫，使過冷奧氏體轉變為珠光體，空冷至室溫。

球化退火 將過共析碳鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫2～4h，使片狀滲碳體發生不完全溶解斷開成細小的鏈狀或點狀，彌散分布在奧氏體基體上，在隨後的緩冷過程中，或以原有的細小的滲碳體質點為核心，或在奧氏體中富碳區域產生新的核心，形成均勻的顆粒狀滲碳體 均勻化退火（擴散退火） 將工件加熱到1100℃左右，保溫10～15h，隨爐緩冷到350℃，再出爐空冷。

工件經均勻化退火後，奧氏體晶粒十分粗大，必須進行一次完全退火或正火來細化晶粒，消除過熱缺陷. 去應力退火 將工件隨爐緩慢加熱到500～650℃，保溫，隨爐緩慢冷卻至200℃出爐空冷。

主要用於消除加工應力。

再結晶退火 將材料加熱至再結晶溫度以上，保溫後緩慢冷卻的工藝方法。

完全退火用於亞共析碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件；等溫退火用於奧氏體比較穩定的合金鋼；球化退火用於共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼；均勻化退火用於高質量要求的優質高合金鋼的鑄錠和成分偏析嚴重的合金鋼鑄件；去應力退火用於鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工件；再結晶退火主要用於去除加工硬化。

2、正火： 將亞共析碳鋼加熱到Ac3以上30～50℃，過共析碳鋼加熱到Accm以上30～50℃，保溫，空氣中冷卻的方法稱為正火。

適用於碳素鋼及中、低合金鋼，因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，即使在空氣中冷卻也會獲得馬氏體組織。

對於低碳鋼、低碳低合金鋼，細化晶粒，提高硬度（140～190HBS），改善切削加工性能；對於過共析鋼，消除二次網狀滲碳體，有利於球化退火的進行。

『伍』 閽㈢殑鐑澶勭悊宸ヨ壓鏈夊摢浜涳紵鍚勮嚜鐨勭洰鐨勬槸浠涔堬紵

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『陸』 熱處理工藝對碳鋼組織有什麼影響

不同的熱處理工藝碳鋼得到的組織是不相同的，其性能也有很大的不同，採用正火或退火工藝時，一般會得到鐵碳相圖中的平衡組織，例如亞共析鋼經加熱冷卻後，最終室溫為鐵素體十珠光體組織。碳鋼雖硬度不高，但具有較高的塑性和韌性。
當碳鋼採用淬火工藝後，會得到非平衡組織馬氏體。馬氏體經過不同的回火溫度，會得到不同的回火組織，如低溫回火為回火馬氐體組織，碳鋼將具具有較高的強度和硬度。

『柒』 鋼材熱處理後，對物理性能的影響

退火
降低鋼的硬度，提高塑性，細化晶粒，消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷，均勻鋼的專組織及成分，消除屬鋼中的內應力和加工硬化。

正火
對於大型鑄、鍛件和鋼材，正火可以細化晶粒
低碳鋼正火後可以獲得細片狀珠光體，使硬度提高，改善可加工性
對於過共析鋼 消除網狀碳化物
對於某些碳鋼或中碳合金結構鋼件，代替調質處理。

淬火
大幅度提高鋼的強度和硬度。

回火
消除淬火鋼的殘余內應力，得到不同強度，硬度與柔韌度。

打了這么多字才發現是匿名問題。我暈。希望不要是自問自答。。希望對你有所幫助。

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