什麼是焊縫基本符號

⑴ 焊接符號是什麼

常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

在基本特號左邊標註：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。在基本符號右邊標註：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數量n。

初學焊接應該注意：

1、焊接施工不注意選擇最佳電壓

【現象】

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

【措施】

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該採用短弧操ⅲ填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。

2、焊接不控⒑附擁緦

【現象】

焊接時，為了搶進度，對於中厚板對接焊縫採取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標准要求，彎曲試驗時出現裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結構安全構成潛在危害。

【措施】

焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。

3、不注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協調使用

【現象】

焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協調起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由於根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間t出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現燒穿等情況。

【措施】

焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影t，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率效率。

4、施焊時不注意控制電弧長度

【現象】

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

【措施】

為了保證焊縫質量，施焊時一般多采c短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量，如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論採取什麼焊接，在運動過程中要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

5、焊接不注意控制焊接變形

【現象】

焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接後變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂。用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不採取有效控制變形措施，會導致工件安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。

⑵ 焊接符號s8 a5什麼意思

s：是指焊腳尺寸為8mm，

a：是指焊縫厚度為5mm。

⑶ 焊接符號是什麼

常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

在基本特號左邊標註：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。在基本符號右邊標註：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數量n。

焊接目的

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

⑷ 焊接方面圖紙上符號是什麼意思

焊接的結構形式由焊接符號來表示，焊接符號主要由基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊接尺寸等組成。常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

焊縫尺寸符號及數據的標注原則如下：

1、在基本特號左邊標註：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。

2、在基本符號右邊標註：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數量n。

3、在基本特號上邊標註：坡口角度a，根部間隙b。

(4)什麼是焊縫基本符號擴展閱讀：

焊縫等級

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

⑸ 各種焊接符號表示方法及說明

各種焊接符號表示方法及說明如下：

1、焊接的結構形式由焊接符號來表示，焊接符號主要由基本符號、輔助符號、補充符號、指引線和焊接尺寸等組成。常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面喚衡的形狀、線寬為標注字元高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

4、在指引線的尾部標注相同焊接的數量N和焊接方法。

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

⑹ 焊接符號是什麼

焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

焊接符號一般是由基本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

(6)什麼是焊縫基本符號擴展閱讀：

《焊縫符號表示法(GB/T 324-2008)》代替GB/T 324—1988《焊縫符號表示法》。本標准與GB/T 324—1988相比主要變化如下：適用范圍擴大至釺焊接頭；增加了7種基本符號；原來的「輔助符號」和「補充符號」合並為「補充符號」，並在其中增加了圓滑過渡符號，原來的襯墊細分為永久襯墊和臨時襯墊；示例部分按照實用、簡明的原則做了調整。本標準的附錄A為資料性附錄。本標准由全國焊接標准化技術委員會提出並歸口。

⑺ 焊接符號表示及意義

焊接符號表示及意義如下：

焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般採用技術制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方辯並仔法，現採用國家標准規定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

焊縫基本符號是表示焊縫截面形狀的符號，它採用近似於焊縫橫剖面形狀的符號來表示GB324-1988中規定了13種焊縫形式的符號。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

⑻ 什麼是焊縫符號，由哪些組成

在圖應上標注焊縫形式，焊縫尺寸及焊接方法的符號稱為焊縫符號 。焊縫符號有:基本符號，指引線，補充符號，焊縫尺寸符號及數據組成 。