Ⅰ 電焊中焊管子的方法圖解
焊管子的方法如下,首先進行板探,用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊,通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形。
使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;採用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接,這樣就完成了管焊。
(1)直縫焊管飛鋸視頻擴展閱讀
鋼管焊接方式
1、焊接鋼管
也叫焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。
防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。
電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
2、直縫焊管
是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
3、一般焊管
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造
。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。
參考資料來源:網路—焊管生產線
參考資料來源:網路—電焊
Ⅱ 直縫圓管和焊接管的加工方式上的區別
這個不能叫區別,直縫圓管是焊接管的一種。
焊接鋼管按焊縫形狀分為:直縫焊管和回螺旋焊管。
直縫圓管是焊答縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
螺旋焊管強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
Ⅲ 大口徑厚壁直縫鋼管以及厚壁鋼管的介紹
從事建築建材行業的朋友一定會十分熟知各種各樣材料的性質特點,以便能夠根據實際情況的差異選擇最為合適的產品,從而盡可能能夠保障後期實際使用效果。那麼關於建材方面的內容,就需要大家提前了解。今天為大家介紹的就是關於一款大口徑厚壁直縫鋼管的信息,具體包括它的綜合知識以及分類信息等等不同板塊的內容,除此之外,還包括厚壁鋼管介紹。
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一、大口徑厚壁直縫鋼管簡介
一般口徑在325以上的直縫焊管稱之為大口徑焊管。大口徑厚壁直縫焊管採用的焊接工藝為雙面埋弧焊技術,也可以在鋼管成型之後進行人工焊接,一般採用的檢測方法為探傷,探傷合格後就可以出廠。不合格的產品需要重新的焊接。大口徑厚壁直縫焊管一般適用於流體液體的輸送,鋼結構的支撐,打樁,廣泛的應用於石油化工,建築,自來水工程,電力工業,農業灌溉,城市建設等方面。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。成型的方式主要有UOE、RBE、JCOE等,其中JCOE使用率最高。還可以根據客戶的要求再管端進行車絲處理,也叫做帶螺紋和不帶螺紋
二、厚壁鋼管介紹
厚壁鋼管,把鋼管外徑和壁厚之比小於20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
厚壁鋼管英文(Thickwallsteelpipe)和薄壁鋼管的最大區別在於鋼管壁的厚度,一般說來,薄壁鋼管都是冷拔技術,而厚壁鋼管一般使用熱軋技術,如果是用度量單位來區分的話,那麼,一般認為,壁厚/管徑等於0.05是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺,壁厚/管徑小於0.05的是薄壁鋼管,大於的是厚壁鋼管,在用途上來說,薄壁鋼管多用於管道上。而厚壁鋼管多應用於空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
厚壁鋼管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等
三、分類
根據國標GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求,可分為標准化和非標准化兩種,四個等級。
1)以公稱壓力表示其等級或規定壓力一溫度額定值的管件,應按標准規定的壓力一溫度額定值作為其使用基準,如GB/T17185;
2)標准中僅規定了與其相連直管的公稱厚度的管件,按標准規定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值,如GB14383~GB14626。
3)標准中僅規定外形尺寸的管件,如GB12459、GB13401,應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。
4)其他,應按有關規定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外,管件強度等級的確定,還應不低於整個管道系統在操作中可能遇到的最嚴酷工況下的壓力。
關於大口徑厚壁直縫鋼管,作為一種在許多場景下都扮演著極其重要的角色的產品,上文從多個角度出發為大家做了一個詳細的介紹,具體包括多個板塊的信息,比如大口徑厚壁直縫鋼管的綜合簡介以及分類介紹。除此之外,考慮到其他一些使用也十分廣泛的建築材料,比如厚壁鋼管,我們也從它的標准和應用場景等等方面出發進行了分析。
Ⅳ 直縫電焊鋼管用途及相關介紹
直縫電焊鋼管,對很多人來說是一個很生僻的名詞,甚至很多人聽都沒有聽過。其實,直縫電焊鋼管,也是鋼管的一種,它是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管,而其中也細分類幾類,雖然直縫電焊鋼管這個詞在生活中並不常見,但是,實際上,直縫電焊鋼管在我們的生活中用途十分廣泛。今天我就來給大家普及一下直縫電焊鋼管以及直縫電焊鋼管用途。
簡介:
直縫電焊鋼管,是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
相關介紹:
除非是無縫鋼管沒有焊縫,或者自加工成的,否則都只有一道焊,大管的焊制是螺旋形的!大管常用比較少,長度一般是自定的。
產品用途:
1.直縫電焊鋼管可以用作低壓水管,如給排水管,暖氣管,低壓工藝管道,低壓消防管道。
2.直縫電焊鋼管還可以做成腳手架架管。
3.或者成為電線電纜保護管。
4.也可以用來做結構支撐用管.如鋼結構支撐用管,混凝土模板支撐用管,網架鋼結構管,小型臨時建築的柱子。
5.用作裝飾用管.例如裝飾工程的藝術造型管,當然要刷漆,或者樓梯欄桿扶手,防護欄桿
6.或者作為套管或預留洞用管,切成一納漏粗小段一小段地用。
普通鋼管和直縫電焊鋼管有什麼不同:
焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
焊接鋼管的分類
分類方法
按用途分類
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲搜基、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
鍍鋅鋼管:為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
電線套管:也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進行塗層或鍍鋅後使用,要求進行冷彎試驗。
公制焊管:規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法洞鎮製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。
托輥管:用於帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。
變壓器管:用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器,採用普通碳素鋼製造,要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。
異型管:由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農機構件、鋼窗門等。
電焊薄壁管:主要用來製作傢具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣,高級傢具、裝飾、欄柵等。螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
按焊縫形狀分類
可分為直縫焊管和螺旋焊管
直縫焊管:生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。
螺旋焊管:強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,
還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
按焊接方法分類
按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。按端部形狀分類
又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
看到這些,相信大家已經發現直縫電焊鋼管用途在我們的生活中有多麼廣泛了吧,從上面的介紹,我們可以看出我們的生活中,直縫電焊鋼管幾乎是隨處可見,它作為低壓水管,可能在我們的房子裡面,作為腳手架架管,大家可能在施工的工地上見過,以前可能不會注意,但是,經過我的講解,大家以後就會在生活中看到處處可見的直縫電焊鋼管了吧。
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Ⅳ 飛鋸是什麼其工藝特點及優勢是什麼
飛鋸是一種對連續運動的高頻焊管鋼材進行定尺切斷的自動化設備,可在焊管或型鋼高速運動下實現自動跟蹤鋸切,是焊管生產線上最後一道工序的生產設備,對產品的質量和生產效率有較大的影響。要精確地剪切快速運動中的管材,剪切工具必須與機組的運動精確協調,尤其是在機組速度變化時,生產工藝要求剪切工具必須與機組線速度保持同步跟蹤的情況下來進行定尺剪切。
工藝要求
鋸切過程中鋸片必須和運行的管材同步,保證在鋸切過程中,鋸片既要繞鋸軸轉動(施加鋸切力和鋸切功率),又要與管材以相同的速度移動(保證管材的被切斷面平直且不至於打飛鋸片,造成設備損毀和安全事故);飛鋸機應能鋸切不同的定尺長度;要保證鋸切的切口平直。即在整個鋸切過程中,鋸片都應和鋼管軸線垂直,並且要使切頭部分不彎不扁。
PTF-X1是金凱達最新冷切飛鋸系列,匯集了歐洲,美國,行業內頂尖專家的心血,擁有多項專利發明。在速度,精度,鋸切質量都領先於行業內同類產品。
PTF-X1有多種配置選擇,適用於不同的制管線。專利智能化控制系統,首創智能短切功能,提高成材率,增加效益。
Ⅵ 什麼是焊管和鋼管有什麼區別
高頻焊管分以下 種,定義、功用和標准代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫「熱減徑」,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使綜合性能接近於無縫鋼管。
Ⅶ 直縫鋼管
直縫焊管是直焊縫與鋼管縱向平行的鋼管,也被叫做直縫鋼管,通過彎曲鋼板或帶鋼然後焊接連接點而成。直縫焊管生產工藝簡單、壁厚均勻、生產效率高、成本低、其規格調整靈活,可滿足不同管徑的要求,從而發展迅速,經常被用於各種工業生產和城市管道建設中。
1、鍛鋼:採用往復運動的錘的沖擊力或壓力機將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工方法。
2、擠壓:將金屬放入封閉式擠壓簡中,在一端施加壓力,從指定的模孔中擠壓出金屬,以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法。它主要用於生產有色金屬鋼。
1、射線探傷:射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法,射線檢驗主要用於檢驗焊管焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
2、超聲波探傷:在金屬及其它均勻介質傳播中,由於在不同介質的界面上會產生反射,因此可用於內部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷,並且能較靈敏地發現缺陷位置,但對缺陷的性質、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。
直縫焊管在日常當中,有著十分廣泛的應用,如:自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設等領域。雖然大部分直縫焊管我們在生活中很少看見,但在工業和人們生活中,直縫焊管有著重要的角色:
1、輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等低壓流體用途;
2、適用於建築、機械、交通、航空、石油開采等行業的各種結構;
3、低合金高強度結構管適用於大型場館、橋梁、電視塔、高層建築、工業廠房等基礎設施建設。
在城市化的快速發展下,直縫鋼管占據著非常重要的位置,像在天然氣、橋梁、海洋輸出、打樁和鋼結構等管道工程中都有著傑出的貢獻,尤其是在鋼結構中,在建築工地、施工現場等方面發揮著不同的作用。
Ⅷ 直逢焊鋼管與螺旋焊鋼管有什麼不同各優缺點
優點:
直縫焊管優點:
1、母材的100%超聲檢測,保證了管體的內在質量。
2、沒有拆卷——圓盤剪的工序,材壓坑、劃傷少。
3、焊接是在成型完成後,在水平位置沿直線進行的,因此,錯邊、開縫、管徑周長控制較好,焊接質量優良。
4、消除應力後的成品管基本上不存在殘余應力。
5、焊縫短,產生缺陷的概率小。
6、可以有條件的輸送潮濕的酸性天然氣。
7、擴徑後,鋼管的幾何尺寸精度高,大大方便了管道現場對接施焊,可提高整條管線的質量。
螺旋焊鋼管優點:
1、使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。
2、同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。
3、尺寸精確,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小於1/2000,橢圓度小於1%,一般可以省去定徑和矯直工序。
4、可連續生產,理論上可以生產無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。
5、和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。
6、設備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組,直接在敷設管道的施工工地生產焊管。
7、易於實現機械化、自動化。
缺點:
直縫焊管缺點:
1、不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
2、經過焊接之後,鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。
螺旋焊鋼管缺點:
1、沒有母材的100%無損檢測,管體的內在質量難保證。
2、丁字焊縫存在缺陷的概率較高。
3、焊管生產線較長,產生母材壓坑,劃傷等缺陷較多。
4、邊成型邊焊接的動態生產工況易產生錯邊、開縫、管徑變化以及動態工況加上在空間曲面上的焊點位置的影響,易產生各種焊接缺陷。
5、存在較復雜的殘余應力,如成型捲曲過程中產生的彎曲應力、扭曲應力以及自由邊變形較充分,遞送邊被迫變形產生的應力,內、外焊接產生的殘余應力等,其殘余應力的分布、量值大小變化較大,螺旋縫焊管又不易消除殘余應力,因此影響管線的壽命。
6、焊縫長,為管長的1.3~2.3倍,增加產生缺陷的概率。
7、焊速較高,產生焊接缺陷的概率高。
8、輸送酸性天然氣時會損壞埋弧焊縫。
Ⅸ 直縫焊和螺旋焊有什麼區別
同樣一段管線,直來縫焊的焊源縫短,可靠性相對高,加工難度大。螺旋焊的焊縫長,可靠性相對低,加工難度相對容易。
直縫焊對鋼板寬度要求高(特別是大口徑時),基本依靠進口。螺旋焊只要夠長就行。
國內最大的直縫焊鋼管廠在陝西寶雞和河北青縣,西氣東輸基本都是他們供管主要用途:廣泛應用於建築,橋梁,道路等土建工程建設。主要產地:我國螺旋焊管製造商主要分布在中國北部和東北部,中國螺旋焊管北方,如首鋼,唐鋼和鋼,宣鋼,承德鋼鐵,鋼和其他東北,如阿莫西林,台灣北部,撫順特殊鋼鐵等,占這兩個地區約占螺紋鋼總產量50%以上。
Ⅹ 直縫焊管
直縫焊管目錄
簡介
管子的成型工藝焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途簡介
管子的成型工藝 焊接鋼管
直縫焊管
一般焊管
直縫焊管的技術要求與質量檢驗
直縫焊管的材質
直縫焊管的用途
展開 編輯本段簡介
直縫焊管,凡是冀孟集團金海鋼管生產直縫焊管,熱擴管等150.75767.444以帶鋼為生產原料,在高頻焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由於鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的後道生產工序,.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護欄管等幾種)。直縫焊管標准 GB/T13793-1992而低壓流體焊管是直縫焊管的一種,一般用水,煤氣的輸送, 在焊接完畢後比普通焊管多加以一道水壓測試,故而低壓流體管比普通直縫焊管價格一般高出一點(按現在的市場價來說,大概高出80元左右) 例如:焊接鋼管流體管1寸(DN25)(就是Φ33.5*3.25) 價格大概在3950每噸。 而普通直縫焊管在3880左右。
編輯本段管子的成型工藝
大口徑直縫焊管主要生產流程說明: 1. 板探:用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波檢驗; 2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形 5. 預焊:使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接; 6. 內焊:採用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接; 7. 外焊:採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接; 8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查; 9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,採用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度; 10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態; 11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標准要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能; 12. 倒棱:將檢驗合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸; 13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷; 14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片; 15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷; 16. 防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。 直縫焊管每米理論重量 徑
/mm 壁 厚/mm
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2,5 2.8 3.0 3.2 3.5
鋼管的理論質量/(kg/m)
38
0.912 1.089 1.264 1.350 1.436 1.607 1.776 1.942 2.189 2.430 2.589 2.746 2.978
40
0.962 1.148 1.333 1.424 1.515 1.696 1.874 2.051 2.312 2.569 2.737 2.904 3.150
45
1.09 1.30 1.51 1.61 1.71 1.92 2.12 2.32 2.62 2.91 3.11 3.30 3.58
46
1.33 1.54 1.65 1.75 1.96 2.17 2.38 2.68 2.98 3.18 3.38 3.668
48
1.38 1.61 1.72 1.83 2.05 2.27 2.48 2.81 3.12 3.33 3.54 3.84
50
1.44 1.68 1.79 1.91 2.14 2.37 2,59 2.93 3.26 3.48 3.69 4.01
51
1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.42 2.65 2.99 3.33 3.55 3.77 4.10
53
1.53 1.78 1.90 2.03 2.27 2.52 2.76 3.11 3.47 3.70 3.93 4.27
54
1.56 1.82 1.94 2.07 2.32 2.56 2.81 3.17 3.54 3.77 4.01 4.36
60
1.74 2.02 2.16 2.30 2.58 2.86 3.14 3.54 3.95 4.22 4.48 4.88
63.5
1.84 2.14 2.29 2.44 2.74 3.03 3.33 3.76 4.19 4.48 4.76 5.18
65
2.35 2.50 2.81 3.11 3.41 3.85 4.29 4.59 4.88 5.31
70
2.37 2.70 3.03 3.35 3.68 4.16 4.64 4.96 5.27 5.74
76
2.76 2.94 3.29 3.65 4.00 4.53 5.05 5.40 5.74 6.26
80
2.90 3.09 3.47 3.85 4.22 4.78 5.33 5.70 6.06 6.60
83
3.0I 3.21 3.60 3.99 4.38 4.96 5.54 5.92 6.30 6.86
89
3.24 3.45 3.87 4.29 4.71 5.33 5.95 6.36 6.77 7.38
95
3.46 3.69 4.14 4.59 5.03 5.70 6.37 6.81 17.24 7.90
101.6
3.70 3.95 4.43 4.91 5.39 6.11 6.82 7.29 7.76 8.47
102
3.72 3.96 4.45 4.93 5.41 6.13 6.85 7.32 7.80 8.50
外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
108 9.76 10.26 10.75 11.49 12.22 12.70
114 10.33 10.85 11.37 12.15 12.93 13.44 14.46 14.97
114.3 10.35 10_88 11.40 12.18 12.96 13.48 14.50 15.01
121 10.98 11.54 12.10 12.93 13.75 14.30 15.39 15.94
127 11.51 12.13 12.72 13.59 14.46 15.04 16.19 16.76 17.90
133 12.11 12.72 13.3-4 14.26 15.17 15.78 16.99 17.59 18.79
139.3 12.70 13.35 13.99 14.96 15.92 16.56 17.83 18.46 19.72
140 12.76 13.42 14.07 15.04 16.00 16.65 17.92 18.56 19.83
152 13.80 14.60 15.31 16.37 17.42 18.13 19.52 20.22 21.60
159
15.3 16.0 17.1 18.3 19.0 20.5 21.2 22.6 24.4 26.2
165.1 15.9 16.7 17.8 19.0 19.7 21.3 22.0 23.5 25.4 27.3
168.3
16.2 17.0 18.2 19.4 20.1 21.7 22.5 24.0 25.9 27.8
177.8
17.1 18.0 19.2 20.5 21.3 23.0 23.8 25.4 27.5 29.5 33.5
180
17.4 18.2 19.5 20.7 21.6 23.3 24.1 25.7 27.8 29.9 33.9
193.7
18.7 19.6 21.0 22.4 23.3 25.1 26.0 27.8 30.0 32.2 36.6
203
22.0 23.5 2,4.4 26.3 27.3 29.1 31.5 33.8 38.5
219.1
23.8 25.4 26.4 28.5 29.5 31.5 34.1 36.6 41.6 46.6
244.5
26.6 28.4 29.5 31.8 33.0 35.3 38.1 41.0 46.7 52.3
267
32.3 34.8 36.1 38.6 41.8 44.9 51.1 57.3 63.4
273
33.Q 35.6 36.9 39.5 39.5 42.7 48.9 52.3 s8.6 64.9
外徑
/mm 壁 厚/mm
3.8 4.0 4.2 4.5 4.8 5.0 5.4 5.6 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.7
鋼管的理論質量/(kg/m)
298.5
40.4 43.3 46.8 50.3 57.3 54.3 71.1 78.0
323.9
44.0 47.0 50.9 54.7 62.3 69.9 77.4 84.9
325
47.2 51.1 54.9 62.5 70.1 77.7 85.2
351
51.0 55.2 59.4 67.7 75.9 84.1 92.2
355.6
51.7 56.0 60.2 68.6 76.9 85.2 93.5 101.7
368
53.6 57.9 62.3 71.0 79.7 88.3 96.8 105.3
377
54.9 59.4 63.9 72.8 81.7 90.5 99.28 108.0
402
58.6 63.4 68.2 77.7 87.2 96.7 106.1 115.4
406.4
59.2 64.1 68.9 78.6 88.2 97.8 107.3 116.7 123.3
419
61.1 66.1 71.1 81.1 91.0 100.9 110.7 120.4 127.2
426
62.1 67.2 72.3 82.5 92.5 102.6 112.6 122.5 129.4
457
66.7 72.2 77.7 88.5 99.4 110.2 121.0 131.7 139.1
478
69.8 75.6 81.3 92.7 104.1 115.4 126.7 131.7 145.7
480
70.1 75.9 81.6 93.1 104.5 115.9 127.2 138.5 146.3
508
74.3 80.4 85.5 98,6 110.7 122.8 134.8 146.8 155.1
焊接鋼管
焊接鋼管: 焊接鋼管
也叫焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。 防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
直縫焊管
是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型,然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
一般焊管
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造 。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒,定位後用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
編輯本段直縫焊管的技術要求與質量檢驗
根據GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定,焊管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,焊管的長度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,列印標記,成品管用六角形捆紮包裝後出廠。
編輯本段直縫焊管的材質
國內常用材質一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
編輯本段直縫焊管的用途
直縫鋼管在國內主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管等。
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