低碳鋼在使用過程中應該選什麼值

Ⅰ 低碳鋼拉伸過程各階段的指標是什麼

低碳鋼拉伸過程經歷了彈性、屈服、強化和緊縮四個階段；各階段特點如下：

彈性階段：應力與應變成正比，鋼材產生彈性變形；對應指標為彈性模量E；

屈服階段：應力與應變不再成正比，產生塑性變形；此時即使應力減小，應變也會迅速增加；對應指標為屈服強度σs；

強化階段：鋼材對外力的抵抗能力重新增大；對應指標為抗拉強度σb；

緊縮階段：鋼材某一截面開始產生收縮，並最終從最細處斷裂；對應指標為伸長率δ和斷面收縮率Ψ。

屈服極限σs及強度極限σb的測定

試樣載入到達屈服階段時，低碳鋼的P－Δl曲線呈鋸齒形（圖1-2）。

與最高載荷對應的應力稱為上屈服極限，它受變形速度和試樣形狀的影響，一般不作為強度指標。

同樣，載荷首次下降的最低點（初始瞬時效應）也不作為強度指標。

一般把初始瞬時效應之後的最低載荷Ps對應的應力作為屈服極限σs。

因為進入屈服階段時，示力指針停止前進，並開始倒退，這時應注意指針的波動情況，捕捉指針所指的最低載荷Ps。

以試樣的初始橫截面面積A0除Ps，即得屈服極限。

屈服階段過後，進入強化階段，試樣又恢復了承載能力（圖1-2）。

載荷到達最大值Pb時，試樣某一局部的截面明顯縮小，出現「頸縮」現象。

這時示力度盤的從動針停留在Pb不動，主動針則迅速倒退，表明載荷迅速下降，試樣即將被拉斷。

以試樣的初始橫截面面積A0除Pb，即得強度極限。

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Ⅱ 低碳鋼的幾個基本參數

低碳鋼由於來含碳量低，它的延展自性、韌性和可塑性都是高於鑄鐵的，拉伸開始時，低碳鋼試棒受力大，先發生變形，隨著變形的增大，受力逐漸減小，當試棒斷開的瞬間，受力為「0」，其受力曲線是呈正弦波＞0的形狀。鑄鐵由於軔性差，拉伸開始時，受力是逐步加大的，當達到並超過它的拉伸極限時，試棒斷開，受力瞬間為「0」，其受力曲線是隨受力時間延長，一條直線向斜上方發展，試棒斷開，直線垂直向下歸「0」。同樣的道理：低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。鑄鐵則不然，開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為「0」其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。以上就是低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時力學性質的異同點。

Ⅲ 對於低碳鋼取它的()作為設計強度取值的依據

屈服強度
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Ⅳ 誰知道低碳鋼的硬度標准啊

又稱軟鋼, 含碳量從0.10％至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造, 焊接和切削, 常用於製造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。

碳含量低於0.25％的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，天多不經熱處理用於工程結構件，有的經參碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強廖和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼翅具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，淬火處理可以改善其切削加工性。

低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，曩有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體刮碳、氮過飽和，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮州物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，筻種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也乏產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中自碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚身在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結合體稱歲柯氏氣團(柯垂耳氣團)。它會使鋼的強度和硬度提高而塑性和韌性降低，這種現象稱為形變時效。形變時交比淬火時效對低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩，爪屈服點。占上屈服點出現直到屈服延伸結束，在試樣表面出現d於不均勻變形而形成的表面皺褶帶，稱為呂德斯帶。刁少沖壓件往往因此而報廢。其防止方法有兩種。一種高預形變法，預形變的鋼放置一段時間後沖壓時也會產生呂德斯帶，因此預形變的鋼在沖壓之前放置時間刁宜過長。另一種是鋼中加入鋁或鈦，使其與氮形成穩目的化合物，防止形成柯氏氣團引起的形變時效。

低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶{鋼板，用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農』機具等。優質低碳鋼軋成薄板，製作汽車駕駛室、發i機罩等深沖製品；還軋成棒材，用於製作強度要求不i的機械零件。低碳鋼在使用前一般不經熱處理，碳含{在0.15％以上的經滲碳或氰化處理，用於要求表層{度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。

低碳鋼由於強度較低，使用受到限制。適當增加碳鋼中錳含量，並加入微量釩、鈦、鈮等合金元素，可j大提高鋼的強度。若降低鋼中碳含量並加入少量鋁、{量硼和碳化物形成元素，則可得到超低碳貝氏體組夠其強度很高，並保持較好的塑性和韌性。

Ⅳ 靜拉伸時，低碳鋼有哪些強度指標鑄鐵的強度指標是什麼比較鑄鐵和低碳鋼抗拉性能。

靜拉伸時，低碳鋼有比例極限、彈性極限、屈服極限和強度極限。鑄鐵拉斷時的最大應力即為強回度極答限。因為沒有屈服現象，強度極限是衡量輕度的唯一指標。鑄鐵等脆性材料抗拉強度很低，不宜作為抗拉零件材料。低碳鋼壓縮時的彈性模量和屈服極限都與拉伸時的大致相同。

拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

(5)低碳鋼在使用過程中應該選什麼值擴展閱讀：

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。

工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。

Ⅵ 為什麼低碳鋼選取屈服極限，鑄鐵選取強度極限作為危險應力

低碳鋼選擇屈服強度主要是防止變形，而鑄鐵的屈服強度幾乎為零，其抗拉強度也就等於屈服強度。