A. 為什麼亞共析鋼淬火溫度范圍是Ac3以上30~50℃，而過共析鋼是Ac1以上30~50℃急求！謝謝！
這只是一般說法，但是並不是一定的。亞共析鋼在ac1~ac3之間加熱，淬火組織為鐵素體+馬氏體，使鋼的強度和硬度降低，超過ac3過高，奧氏體晶粒會粗大，淬火組織為粗大的馬氏體。ac3以下淬火為亞溫淬火適用於低碳鋼低碳合金鋼，可獲得良好的強韌性匹配組織。過共析鋼限定在ac1以上30~50℃是為了獲得細小的奧氏體晶粒和保留的少量滲碳體質點，淬火後得到隱晶馬氏體和其上均勻分布的顆粒狀碳化物，從而使鋼具有更高的強度硬度耐磨性，也具有較好的韌性。若過共析鋼加熱溫度超過acm碳化燃枝物完全融入奧氏體，奧氏體含碳量增加降低ms和 mf點，淬火後會有大量的殘留奧氏體組織，降低強度和耐磨性。溫度過高基段晌奧氏體會長大粗化，淬火後得到有顯微裂紋的粗片狀馬搏鋒氏體，使鋼的脆性增大；此外高溫加熱淬火應力大。氧化脫碳嚴重，也增大鋼件變形開裂傾向。
B. 亞共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為多少為什麼
亞共析鋼------
（723----910）+
50
度
過共析扮慧指鋼------
723
+
50
度
簡單的說碧埋在這個溫度下碳鋼完成了珠光體對奧氏體的轉變，有利於廳配淬火後得到希望的金相組織。
C. 亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼 與碳素鋼、合金鋼怎麼對應
亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼都是應用於碳素鋼。
鐵-碳相圖的臨界溫度參沖皮數僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態散高差圖由於添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態圖相差還是很大的。即使對於碳鋼，直接在鐵碳平衡圖上讀取成分----溫度之間的對應關系參數值，也是不夠精確的。實際上是藉助於鋼的加熱溫度臨界參數手冊而不是從相圖念春上直接獲得，那樣得到的數值要精確和直觀，對應關系明確。
D. 淬火的目的什麼亞共析鋼和過共析鋼加熱溫度如何確定為什麼
淬火，金屬和玻璃的一種熱處理工藝。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
退火是一種金屬熱處理工藝之一，除此之外還有正火、回火、淬火。退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。退火工藝隨目的之不同而有多種，如等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火，以及穩定化退火、磁場退火等等。
E. 亞共析,共析,過共析鋼的淬火加熱溫度如何確定為什麼
淬火的目的是調整金屬的硬度。
常用的亞共析鋼加熱溫度900--750度左右。
過共析鋼加熱溫度750度左右。
具體是多少要弄清鋼的碳含量後到鐵碳狀態圖上去查，在GSK線上加40度左右。
F. 亞共析,共析,過共析鋼的淬火加熱溫度如何確定為什麼
亞共析鋼 t=Ac3+30~70℃
亞共析鋼一般加熱到Ac3以上使完全奧氏體化，目的是將組織中先析鐵素體也奧氏體化，使隨後的冷卻中都獲得想要的組織（馬氏體下貝氏體和托氏體）否則先析鐵素體在淬火過程中不發生相變而保留下來，降低了淬火鋼的硬度。但加熱溫度超過Ac3過高時，鋼碳化脫碳嚴重，奧氏體晶粒粗化，淬火後馬氏體粗大，使鋼的性能變壞。
共析碳鋼和過共析鋼 t=Ac1+30~70℃
過共析鋼加熱到Ac1以上不完全2奧體化淬火，這是因為過共析碳鋼在淬火加熱以前，都已經過球化退火，加熱到Ac1以上時，其組織為奧氏體體和一部分未溶的細粒狀滲碳體。淬火後奧氏體變為馬氏體未溶滲碳體顆粒被保留下來，它不但不會降低淬火鋼的硬度，而且還可能提高它的耐磨性。
G. 亞共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為多少為什麼
淬火加熱的目的是調整金屬的硬度,亞共析鋼淬火通常是在Ac3以上 30--50℃ 過共析鋼淬火通常是在Ac1以上 30--50℃
原因：如果過共析鋼加熱溫度超過Ac cm ,將導致滲碳體消失,奧氏體晶粒粗化,淬火後得到粗大針狀馬氏體,殘余奧氏體量增多,硬度和耐磨性降低,脆性增大；如果淬火溫度過低,可能得到非馬氏體組織,則鋼的硬度達不到要求。
拓展：鋼按金相組織分類。在退火狀態下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。工具用鋼的含碳量往往超過0.77%，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多餘的滲碳體，於是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統稱為過共析鋼。含碳量在0.0218—0.77%之間的結構鋼稱為亞共析鋼。