焊管位置2g

❶ 鋼管焊接合格項目的試件位置代號2G、6G、5FG是什麼意思

2G平焊位。6G管45度固定焊。5FG就是管與板焊接角接頭，可以焊接平 橫 立 仰焊位。

❷ st37-2G是什麼牌號

這是德國牌號。 比如說寶鋼St37-2G，其鋼卷唯謹化學搏山談成份如下： C 0.17-0.20 ，Mn <1.4 ，P與S <0.045 ，罩基碰式退火； 寶鋼St37-2，未退火。

❸ 焊接裡面，1G，2G，3G，4G，5G，6G，6GR 是什麼意思

這是焊接位置的代號。試件類別不同，代號表示的意思也略有差異。在板材對接焊縫試件中，1G表示平焊試件，2G表示橫焊試件，3G表示立焊試件，4G表示仰焊試件；在管道對接焊縫試件中，1G表示水平轉動試件，2G表示垂直固定試件，5G表示水平固定試件，6G表示45度固定向上焊。沒有6GR這個代號。
各種焊接位置的代號詳見TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》的表A-4。

焊工證只考理論，焊工等級證考理論+實操

分別是坡口焊縫的橫焊、板材角焊縫的橫焊（或者管板或者管角焊縫的橫焊）、板材角焊縫的立焊、坡口焊縫的仰焊、坡口焊縫的管道水平固定焊、 坡口焊縫的管道斜45度固定焊。
根據中國工程建設焊接協會編寫的《全國職業技能競賽焊工理論考試習題集》第三章：
1、坡口焊縫的位置區分為：1G、2G、3G、4G、5G、6G進行區分，分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。
2、板材角焊縫分為：1F、2F、3F、4F，分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。
3、管板或管角焊縫分為：1F、2F、2FR、4F和5F，分別是45度轉動焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉動)焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

(3)焊管位置2g擴展閱讀：金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；
又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

氬弧焊焊工證的6G代表採用氬弧焊，在管材對接焊縫試件中，採用45度固定向上焊接。如下表所示：

焊工證熔化焊接與熱切割作業（電焊、氣焊、弧焊、電焊氣割、其他），也叫上崗證，發證機構----安全生產監督管理局，上崗必備證書，沒證書不與工作，分熔化焊接與熱切割作業，壓力焊作業，釺焊作業，證書帶磁卡，全國通用。

(3)焊管位置2g擴展閱讀：
焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
焊工特種上崗操作證由安監局頒發，哪裡發的都可以通用的，以前叫IC卡，現在叫感應卡，3年年審一次，和身份證一樣的，只要你有專用的讀卡機，就能夠讀出卡裡面的資料。
但是這個讀卡機國家只給有資質的單位，比如學校，安監局等才有，這證不管你拿去哪裡，只要有讀卡機的地方都可以讀卡與年審，查詢方式也可以上發證部門安監局的網站，上輸入證號查詢的。
參考資料來源：網路-焊工證

有。
1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素。
2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明。
3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定。
4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量。
5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量。
6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法。
7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程。
8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。

❹ 焊工考到板4G證可以焊管線嗎

不可以，4G表示開坡口仰位置焊接，管線需要6G位置，不嚴格的5G也行

❺ 二保焊單面焊接雙面成形操作技術及注意事項有那些

坡口形式及組裝x0dx0aCO2 氣體保護焊對坡口形式和組裝的要求較為嚴格。對接焊縫的坡口形式以及尺寸包括角度、鈍邊和裝配間隙。坡口角度主要影響電弧是否能深入到焊縫的根部,使根部焊透,進而獲得較好的焊縫成形和焊接質量。保證電弧能夠深入到焊縫根部的前提下,應盡量減小坡口角度。鈍邊的大小可以直接影響根部的熔透深度,鈍邊越大,越不容易焊透。鈍邊小或無鈍邊時容易焊透,但裝配間隙大時,容易燒穿。 裝配間隙是背面焊縫成形的關鍵參數,間隙過大,容易燒穿;間隙過小,很難焊透。採用直徑為1. 2 mm的H08Mn2 Si焊絲。單面焊雙面成形封底焊縫的熔滴過渡形式為短路過渡,通常可以選用較小的鈍邊,甚至可以不留鈍邊,裝配間隙為2～4 mm,坡口形式要求採用V形坡口,坡口角度在60°±5°,對提高坡口精度以及焊接質量,起到了很好的作用。焊接中注意天氣的影響,特別是防風措施一定要做到位。 x0dx0a2. 2焊接電流的選擇x0dx0a焊接電流是確定熔深的主要因素,當焊接電流太大時,則焊縫背面容易燒穿、出現咬邊、焊瘤,甚至產生嚴重的飛濺和氣孔等缺陷;電流過小時,容易出現未熔合、未焊透、夾渣和成形不好等缺陷。試驗表明:當選用直徑為1. 2 mm焊絲時,單面焊雙面成形的封底焊接電流為85～100 A較為合適。因此,焊接電流的大小直接影響焊縫的成形以及焊接缺陷的產生。x0dx0a2. 3焊接電壓的選擇：x0dx0a在短路過渡的情況下,電弧電壓增加則弧長增加。電弧電壓過低時,焊絲將插入熔池,電弧變得不穩定。所以電弧電壓一定要選擇合適,通常焊接電流小,則電弧電壓低;電流大,則電弧電壓高。x0dx0ax0dx0a2. 4焊接速度的選擇x0dx0ax0dx0a當焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時,熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過快,容易使冊沖氣體的保護作用受到破壞,焊縫冷卻的速度太快,焊縫成形不好;焊接速度太慢,焊縫的寬度顯著增大,熔池的熱量過分集中,容易燒穿或產生焊瘤。x0dx0a3操作方法：x0dx0a焊管CO2 氣體保護焊是明弧操作,熔池的可見度好,容易掌握熔池的變化,可以直接觀察到電弧擊穿的熔孔,能夠控制熔孔的大小並且保持一致,在這方面要比手工電弧焊優越的多。另外,焊接時接頭少,不易產生缺陷,但操作不當也容易產生缺陷。所以,操作時應特別引起注意。x0dx0a3. 1干伸長度的控制 x0dx0a干伸長度對焊接過程的穩定性影響比較大,當干伸長度越長時,焊絲的電阻值增大,焊絲過熱而成段熔化,結果使焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不好以及氣體對熔池的保護也不好;如果幹伸長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接的視線不清楚,易造成焊鏈姿遲道成形不良,並使得噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流通。因此,干伸長度一般選擇焊絲直徑的十倍為最佳干伸長度。x0dx0a3. 2焊絲與焊管角度的選擇x0dx0a 焊絲與焊管縱向以及橫向的角度是保證單面焊雙面成形封底焊焊接質量的關鍵,應特別注意,各種焊接位置封底焊時焊絲與焊管的角度。焊管對接橫焊時,焊絲與焊管的軸線成下傾斜10°～20°與圓周切線成70°～80°;焊管對接全位置焊時,焊絲與焊管的軸棚李線成90°與圓周切線成60°～80°。x0dx0a3. 3打底焊焊縫接頭x0dx0a 打底焊時,應盡量減少接頭,若需要接頭時,用砂輪把弧坑部位打磨成緩坡形。打磨時要注意不要破壞坡口的邊緣,造成焊管的間隙局部變寬,給打底焊帶來困難。接頭時,干伸長的頂端對准緩緩焊接,當電弧燃燒到緩坡的最薄的位置時,正常擺動。CO2 氣體保護焊的焊接接頭方式與手工電弧焊的接頭完全不一樣。手工焊焊接接頭時,當電弧燒到熔孔處時,壓低電弧,稍作停頓才能接上;而CO2 氣體保護焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接頭接上。x0dx0ax0dx0a3. 4打底焊x0dx0ax0dx0a打底焊是焊管焊接接頭質量的關鍵,注意熔接時接頭的方法,才能避免焊接缺陷的產生。焊接電流應依據坡口角度的大小作適當的調整,坡口角度大時散熱面積小,電流應調小一些,否則容易造成塌陷和反面咬邊等缺陷。打底焊時選用短齒形擺動,由於短齒形的間距沒有掌握好,焊絲在裝配間隙中間穿出,如果在整條焊縫中有少量的焊絲穿出,是允許的;如果穿出的焊絲很多,則是不允許的。為了防止焊絲向外穿出,打底焊時,焊槍要握平穩,可以用兩手同時把握焊槍,右手握住焊槍後部,食指按住啟動開關,左手握住焊把鵝頸部分就可以了。這樣就能減少穿絲或不穿絲,保證打底焊的順利進行和打底焊的內部質量。x0dx0a要注意的是,在打底焊前應對焊接規范進行檢查,避免在施焊的過程中出現問題,檢查導電阻的內徑是否合適,注意噴嘴內部的飛濺物是否堵塞噴嘴。停弧或打底焊結束時,焊槍不要馬上離開弧坑,以防止產生縮孔及氣孔。 x0dx0a打完底的填充蓋面就不用再說了吧!呵呵!

❻ 制管機焊縫偏怎麼調

焊管焊縫位置偏轉方法
日夜比未來6y
應答時長 5分鍾
提問
咨詢記錄 · 回答於2022-11-21
焊管焊縫位置偏轉方法
親，你好，很高興為您解答，焊管焊縫位置偏轉方法答：焊管焊縫位置偏轉方法參考如下：通過改變導向輥孔型和軋制中線的位置，可以控制定徑段焊縫的位置，有兩種方法：偏轉法和偏移法。1.偏轉法，以軋制中線為基準世胡，將導向輥向左或向右偏轉一定角度，從而迫使孔型管坯向左或向右偏轉。1.偏轉方式：以軋制中心線為參照，使導輥向左或向右偏轉一定角度，以迫使刀道坯向左或向右偏轉。控制原理是，由磨返悶於焊管是一個剛性體，當導向輥處對管施加扭力時，扭力沿著管體傳遞到定徑方向，迫使管體向同一方向扭轉，然後驅動焊縫偏轉，偏轉量與偏轉角和壁厚密切相關，偏轉角越大，偏轉量越大，相同偏轉角達到的偏轉量大，偏轉法控制靈敏度高，容易控制偏轉量，但有時會影響焊縫對接狀態和外部毛刺的去除，需要調整。控制原理是，由於焊管是剛體，當在導輥處對管道施加扭轉力時，扭轉力沿管體向施膠方向傳遞，迫使管體沿同一方向扭曲，然後帶動焊縫偏轉。撓度與撓度角和壁厚密切相關。偏轉角越大，撓度就越大。偏轉法控制靈敏度高，容易控制撓度，但有時會影響對接焊接狀態和去除外部毛刺，因此需要進行調整。2.偏移法，偏移法控制定徑焊縫位置的原理是，導向輥如果向軋制中線右側偏移，焊管在擠壓輥中會受到向左的推力，該推力將與管坯上的牽引力相結合，形成向左和向前的力，這個力迫使包括焊縫在內的管體向左偏轉，偏移法的優缺點與偏轉法相似，但作用響應比偏轉法靈敏，從調整實踐來看，使用偏移法控制薄壁管焊縫位置較好。2.偏移瞎彎方式。偏置法控制施膠焊縫位置的原理是，如果導輥移動到軋制中心線的右側，則焊管將在擠出輥中向左推。推力將與管坯上的牽引力相結合，形成左右和向前的力，迫使包括焊縫在內的管子向左偏轉。偏轉法的優缺點與偏轉法相似，但響應比偏轉法更靈敏。從調整實踐來看，最好採用偏置法控制薄壁管的焊接位置。

❼ 辦理壓力管道許可證 裡面有個鋼管焊接合格項目的試件位置代號 2G 的證書是什麼樣子的啊

你好，辦理壓力管道安裝許可證必須是質量技術監督局發的特種設備操作人員證。按TSG Z6002-2010〈特種設備焊接操作人員考核細則〉要求進行考試取證。不是安監局發的特種作業操作證。

種類：特種設備焊接作業
試件類別：
2G：是板材對接焊縫試件，試件位置：橫焊試件
5G：是管材對接焊縫試件，試件位置：水平固定試件 向上焊
6G：是管材對接焊縫試件，試件位置：45度固定試件 向上焊
6FG：是管板角接頭試件，試件位置：45度固定試件

以上項目分焊條電弧焊和氬弧焊，根據工作需要和許可要求來決定你所要的項目。

❽ 三類電焊證考哪幾項手把焊管

壓力管道焊管的位置有1G(水平轉動焊)，2G (垂直固定橫位置)，5G(固定全位置 )，6G（固定斜45°）。大多數考6G二類鋼和四類鋼

❾ 電焊焊管,橫口怎麼能焊好，

電焊焊管來，橫焊源位置焊接技巧及注意事項如下：
必須做到：焊接電流大小適中、走速均勻、運條寬度一致、不停頓 、不斷弧焊接。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

❿ 焊接裡面，1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR 是什麼意思

1、板材對接抄焊縫：平襲焊，代號1G；橫焊，代號2G；立焊，代號3G；仰焊，代號4G。

2、管材對接焊縫：水平轉動，代號1G；垂直固定，代號2G；水平固定，代號5G、5GX；（4）45度固定，代號6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫：水平轉動，代號2FRC；垂直固定平焊，代號2FG；垂直固定仰焊，代號4FG；水平固定，代號5FG；45度固定，代號6FG。

4、螺柱焊：平焊，代號1S；橫焊，代號2S；仰焊，代號4S。

按照AWS ,有平焊F，橫焊H，立焊V，仰焊OH，詳細參照下圖。