二保焊焊鍍鋅管調電流

㈠ 用二保氣體焊，0.8的焊絲，焊接0.05厚的度鋅管能焊嗎電流電壓怎麼調大概是多麼

0.05㎜厚度的鍍鋅管，只能採用：微束等離子焊機焊接。微束等離子焊機最薄可以內焊接容0.01㎜的金屬箔。
0.05㎝，也就是0.5㎜，可以考慮脈沖直流鎢極氬弧焊機焊接。直流脈沖鎢極氬弧焊最薄可以焊接0.1毫米厚度的工件。
二保焊不可以焊接這么薄的料。二保焊適合焊接1.0㎜以上工件。即使直徑0.8㎜焊絲，焊接0.8㎜以上厚度比較適合。焊接0.5㎜，要麼會出現未焊透，未熔合缺陷。要麼會出現燒穿。

㈡ 你好 二保焊焊接0.8和1.2毫米的鍍鋅鋼板時 使用的電壓電流需要多大

1、大概230A、23.6V，不合適可微調。 2、二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。 3、鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

㈢ 二保焊的電流電壓調節方法與技巧

二保焊（全稱二氧化碳氣體保護焊）工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。下面仔數是我整理的相關信息，一起去看一下吧。

二保焊的電流電壓調節方法

二保焊的電流電壓調節方法為：焊接在焊接電流一定時，送絲速度越快則焊接深度越小，焊接電壓越大則焊接深度也越小；在電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節。若焊絲是ф1、2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN ，一般調機只動電壓。

根據焊接工藝的穩定性和規格之間的關系，在確保外圍系統（送絲，導通）良好的前提下：

1、當I <200A時，U =（14 + 0、05I）±2V。

2、當I> 200A（特別是使用延長電纜）時，電壓略高U =（16 + 0、05I）±2V。

二保焊的操作技巧

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

3、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

4、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

5、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

6、念陪首根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

7、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

8、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

9、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

二保焊與普通手弧焊相比有什麼優點

1、電壓、電流調節范圍大，熔深和焊縫易於控制。

2、操作簡單，易引弧、電弧穩定。

3、焊接質量好，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊後不需清渣。

4、高效率，比手工電弧焊生產效率提高數倍。

5、電能消耗小，使用成本低。

6、多採用風扇強製冷卻，散熱強，一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相亂簡保護、輸出過電流保護等，許多採用IGBT逆變技術，性能穩定。

7、調節方便，通過調節送絲速度等，可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等，是一種多功能的焊接設備。

㈣ 華意隆二保焊機焊3毫米鍍鋅管調多大電流合適

這個，強烈建議你電流用到最小，電壓略高於常規適配電流焊接。3毫米薄板其實很好焊接，鍍專鋅的話就增屬加了一定難度，鐵水不一定完全熔合構件，也可能會造成偏弧的情況。所以建議你電壓略高呢。同時，最好是把二次焊接（收弧焊接）關閉。

㈤ 三個厚的渡鋅方管用三相二保焊機用多大電流電壓合適

根據焊絲直徑過渡形式（短路過渡顆粒噴射過度），來選擇焊接電壓高低焊接電流大小。0.吧㎜焊絲只能採用短路過渡。推薦焊接參數：焊接電流吧0~一四0A。焊接電壓一吧~二二V，氣體流量5~一0L/每分鍾。一.二㎜直徑焊絲，既可以短路過渡，也可以顆粒噴射過度。短路過渡焊接范圍推薦參數：焊接電流一一0·一吧0A，焊接電壓二0~二三V，氣體流量漆~一二L/每分鍾。噴射顆粒過度焊接范圍參數推薦：焊接電流三00~四00A，焊接電壓等於大於三四V，氣體流量一二~一5L/每分鍾。二保焊屬於平硬外特性電源輸出，單一調節焊接電壓無法焊接。焊接電壓焊接電流必須在一定的范圍區域之內才可以焊接

㈥ 二保焊的電流和電壓怎麼調才合適

新手調節不好電流和電壓的匹配，主要原因是不知道這兩者之間的關系，不知道這兩者各起到什麼作用。
電流是控制焊縫熔深的（電流也可以理解為送絲速度，電流越大，在電壓不變的情況下，單位時間內送出的焊絲越多，前提是電壓足以讓焊絲熔化），電壓是控制熔寬的。
知道這兩者各自的作用之後，我再說一個看似較笨但最見效的辦法：
第一步，先把電流旋鈕調到最小，把電壓旋鈕調到最大，試焊一下，此時不要動電壓旋鈕，逐步調大電流，到能正常焊接就停下；
第二步，反過來，就是把電流旋鈕先調到最大，然後把電壓旋鈕調到最小，試焊一下，不要動電流旋鈕，逐步增加電壓，一直到能正常焊接就停下；
相信，經過這樣的調試之後，你應該已經感受到電流和電壓各自的作用了吧。
第三步，把電流和電壓旋鈕都調到最小，逐步增大電壓和電流（過程中需要反復調節），直到找到你認為焊縫成型最好，聲音最柔和，並且是你自己能控製得住的匹配。
這時候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、橫焊、仰焊各種焊接位置對應的電流和電壓你都能調節出來了。
具體現象及原因
（1）電壓偏低，握槍的右手會感覺到焊槍頭部發硬，焊槍頭部的強烈振動，可聽到爆斷聲，移動焊槍有阻力，通過面罩觀察，焊絲插入熔池，飛濺多。
【提示】這是因為電壓太低，送絲速度遠遠大於熔化速度，電弧引燃後又被焊絲踏滅時發出的響聲。
（2）電壓偏高，焊槍頭部過於綿軟，幾乎沒有振動，可隨心所欲地移動焊槍，通過面罩觀察，焊絲飄在熔池上方，端部形成大熔球，時而出現大熔滴飛濺。
【提示】如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會一直返燒到導電嘴，把焊絲和導電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構都會造成損壞，所以引弧時應確認電壓沒有偏高。
（3）電壓與電流匹配時的現象：電弧穩定燃燒，發出細密的滋滋聲，手感焊槍頭部略有振動，軟硬適度，電壓表擺動不超過5V，電流表擺動不超過30A，在手的握把處不應出現振動。
【現場操作】
1）調節焊接電壓旋鈕時，要慢慢提升焊接電壓，焊絲熔化速度加快，爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩的滋滋聲；
2）觀察電壓表和電流表，如果電流低於預定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高於預定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流。望採納，謝謝謝謝！