碳鋼中三大基本相是什麼意思

⑴ 鐵素體是組織還是相

鐵素體是碳鋼的基本相，是單一組織，可以獨立存在，因此也是鐵碳合金中的組織。

鐵素體、滲碳體、奧氏體都是碳鋼的基本相，是單一組織，可以獨立存在，因此也是鐵碳合金中的組織。

而珠光體、萊氏體不是單一相，是屬於多相組成的機械混合物，因此,只能是鐵碳合金的組織。

所以，御禪寬鐵素體是相，因其有時獨立存在於碳，,因此也屬於組織。

⑵ 鐵碳合金中基本相是哪些

鐵碳合金的基本相有三種：鐵素體、奧氏體、滲碳體。
它們構成了鐵碳合金的基本組成相，從而對鐵碳合金的組織和性能產生影響。

⑶ 鐵碳合金的基本相有那些它們的晶格類型是什麼

鐵碳合金的基本相有三種：
鐵素體：代號F，是碳在阿爾法鐵中形成的固溶體，體心立方結構，即bcc晶格。
奧氏體：代號A，是碳在德爾塔鐵中形成的固溶體，面心立方結構，即fcc晶格。
滲碳體：代號Cem，是鐵與碳形成的化合物，分子式Fe3C，復雜的晶體結構。

⑷ 鐵碳合金的基本組織是什麼

鐵碳合金的基本組織有鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體五種。

⑸ 急急急！！！！！！！！！！！！！！！ 根據所學知識及鐵碳相圖分析

1.因為含碳量大。高碳鋼硬度高，所以鋼條容易磨損
2.不能，若超過Accm。會使滲碳體溶解過多，奧氏體含碳量增高，從而降低馬氏體轉變溫度，使淬火後殘余奧氏體量增多，鋼件硬度下降，脆性增加。此外高溫加熱淬火應力大，氧化脫碳嚴重，也增加鋼件變形和開裂傾向

⑹ 鐵碳合金中的基本結構、基本相、組織是什麼 金屬材料與熱處理中的鐵碳合金的基本組織與性能

鐵碳合金(iron—carbon alloy)
以鐵和碳為組元的二元合金.鐵基材料中應用最多的一類——碳鋼和鑄鐵,就是一種工業鐵碳合金材料.鋼鐵材料適用范圍廣闊的原因,首先在於可用的成分跨度大,從近於無碳的工業純鐵到含碳4％左右的鑄鐵,在此范圍內合金的相結構和微觀組織都發生很大的變化；另外,還在於可採用各種熱加工工藝,尤其金屬熱處理技術,大幅度地改變某一成分合金的組織和性能.
鐵碳合金中合金相的形成,與純鐵的晶體結構及碳在合金中的存在形式有關.純鐵有三種同素異構狀態：912℃以下為體心立方晶體結構：稱α-Fe；912～1394℃為面心立方晶體結構,稱γ-Fe；1394～1538℃(熔點),又呈體心立方,稱δ-Fe.在液態,在低於7％碳范圍,碳和鐵可完全互溶；在固態,碳在鐵中的溶解是有限的,並且溶解度取決於鐵(溶劑)的晶體結構.與鐵的三種同素異構物相對應,碳在鐵中形成的固溶體有三種：α固溶體(鐵素體)、γ固溶體(奧氏體)和δ固溶體(8鐵素體).這些固溶體中,鐵原子的空間分布與α-Fe、γ-Fe和δ-Fe一致,碳原子的尺寸遠比鐵原子為小,在固溶體中它處於點陣的間隙位置,造成點陣畸變.碳在γ-Fe中的溶解度最大,但不超過2．11％；碳在α-Fe中的溶解度不超過0.0218％；而在δ6-Fe中不超過0.09％.當鐵碳合金的碳含量超過在鐵中的溶解度時,多餘的碳可以以鐵的碳化物形式或以單質狀態(石墨)存在於合金中,可形成一系列碳化物,其中Fe3C(滲碳體,6．69％C)是亞穩相,它是具有復雜結構的間隙化合物.石墨是鐵碳合金的穩定平衡相,具有簡單六方結構.Fe3C有可能分解成鐵和石墨穩定相,但該過程在室溫下是極其緩慢的.
工業上獲得廣泛應用的碳鋼和鑄鐵就是鐵碳合金,含碳低於2．11％的鐵碳合金稱為鋼,含碳高於2．11％的合金稱為鑄鐵.在碳鋼和鑄鐵中除碳之外,還含有硅、錳、硫、磷、氮、氫、氧等一些雜質,這些雜質是在冶煉過程中由生鐵、脫氧劑和燃料等帶入的.這些雜質對鋼鐵性能產生影響.
碳鋼一般按含碳量、用途、質量和冶煉方法分類.按含碳量可分為：低碳鋼(C

⑺ 鐵碳合金相圖的具體分析過程

一、鐵碳合金中的基本相
鐵碳合金相圖實際上是Fe-Fe3C相圖，鐵碳合金的基本組元也應該是純鐵和Fe3C。鐵存在著同素異晶轉變，即在固態下有不同的結構。不同結構的鐵與碳可以形成不同的固溶體，Fe—Fe3C相圖上的固溶體都是間隙固溶體。由於α-Fe和γ-Fe晶格中的孔隙特點不同，因而兩者的溶碳能力也不同。
1,鐵素體(ferrite)
鐵素體是碳在α-Fe中的間隙固溶體,用符號"F"(或α)表示,體心立方晶格;
雖然BCC的間隙總體積較大,但單個間隙體積較小,所以它的溶碳量很小,最多隻有0.0218%(727℃時),室溫時幾乎為0,因此鐵素體的性能與純鐵相似,硬度低而塑性高,並有鐵磁性.
鐵碳合金中的基本相
鐵素體的力學性能特點是塑性,韌性好,而強度,硬度低.
δ=30%~50%,AKU=128~160J σb=180~280MPa,50~80HBS.
鐵碳合金中的基本相
鐵素體的顯微組織與純鐵相同,用4%硝酸酒精溶液浸蝕後,在顯微鏡下呈現明亮的多邊形等軸晶粒,在亞共析鋼中鐵素體呈白色塊狀分布,但當含碳量接近共析成分時,鐵素體因量少而呈斷續的網狀分布在珠光體的周圍.
鐵碳合金中的基本相
2,奧氏體(Austenite )
奧氏體是碳在γ-Fe中的間隙固溶體,用符號"A"(或γ)表示,面心立方晶格;
雖然FCC的間隙總體積較小,但單個間隙體積較大,所以它的溶碳量較大,最多有2.11%(1148℃時),727℃時為0.77%.
鐵碳合金中的基本相
在一般情況下, 奧氏體是一種高溫組織,穩定存在的溫度范圍為727~1394℃,故奧氏體的硬度低,塑性較高,通常在對鋼鐵材料進行熱變形加工,如鍛造,熱軋等時,都應將其加熱成奧氏體狀態,所謂"趁熱打鐵"正是這個意思.σb=400MPa,170~220HBS,δ=40%~50%.
另外奧氏體還有一個重要的性能,就是它具有順磁性,可用於要求不受磁場的零件或部件.
鐵碳合金中的基本相
奧氏體的組織與鐵素體相似,但晶界較為平直,且常有孿晶存在.
鐵碳合金中的基本相
3,滲碳體(Cementite)
滲碳體是鐵和碳形成的具有復雜結構的金屬化合物,用化學分子式"Fe3C"表示.它的碳質量分數Wc=6.69%,熔點為1227℃,
質硬而脆,耐腐蝕.用4%硝酸酒精溶液浸蝕後,在顯微鏡下呈白色,如果用4%苦絕悔埋味酸溶液浸蝕,滲碳體呈暗黑色.
鐵碳合金中的基本相
滲碳體是鋼中的強化相,根據生成條件不同滲碳體有條狀,網狀,片狀,粒狀等形態,它們的大小,數量,分布對鐵碳合金性能有很大影響.
前世鐵碳合金中的基本相
總結:
在鐵碳合金中一共有三個相,即鐵素體,奧氏體和滲碳體.但奧氏體一般僅存在於高溫下,所以室溫下所有的鐵碳合金中只有兩個相,就是鐵素體和滲碳體.由於鐵素體中的含碳量非常少,所以可以認為鐵碳合金中的碳絕大部分存在於滲碳體中.這一點是十分重要的.
鐵和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C,Fe2C,FeC等,有實用意義並被深入研究的只是Fe-Fe3C部分,通常稱其為 Fe-Fe3C相圖, 此時相圖的組元為Fe和Fe3C.
_由於實際使用的鐵碳合金其含碳量多在5%以下,因此成分軸從0~6.69%.所謂的鐵碳合金相圖實際上就是Fe—Fe3C相圖. [編輯本段並螞]二、鐵碳合金相圖分析
Fe—Fe3C相圖看起平比較復雜,但它仍然是由一些基本相圖組成的,我們可以將Fe—Fe3C相圖分成上下兩個部分來分析.
1.上半部分-------共晶轉變
在1148℃,4.3%C的液相發生共晶轉變:
Lc (AE+Fe3C),
轉變的產物稱為萊氏體,用符號Ld表示.
存在於1148℃~727℃之間的萊氏體稱為高溫萊氏體,用符號Ld表示,組織由奧氏體和滲碳體組成;存在於727℃以下的萊氏體稱為變態萊氏體或稱低溫萊氏體,用符號Ldˊ表示,組織由滲碳體和珠光體組成.
低溫萊氏體是由珠光體,Fe3CⅡ和共晶Fe3C組成的機械混合物.經4%硝酸酒精溶液浸蝕後在顯微鏡下觀察,其中珠光體呈黑色顆粒狀或短棒狀分布在Fe3C基體上,Fe3CⅡ和共晶Fe3C交織在一起,一般無法分辨.
2.下半部分-----共析轉變
在727℃,0.77%的奧氏體發生共析轉變:
AS (F+Fe3C),轉變的產物稱為珠光體.
共析轉變與共晶轉變的區別是轉變物是固體而不非液體.
3.相圖中的一些特徵點
相圖中應該掌握的特徵點有:A,D,E,C,G(A3點),S(A1點),它們的含義一定要搞清楚.
4. 鐵碳相圖中的特性線
相圖中的一些線應該掌握的線有:ECF線,PSK線(A1線),GS線(A3線),ES線(ACM線)
水平線ECF為共晶反應線.
碳質量分數在2.11%～6.69%之間的鐵碳合金, 在平衡結晶過程中均發生共晶反應.
5.水平線PSK為共析反應線
碳質量分數為0.0218%～6.69%的鐵碳合金, 在平衡結晶過程中均發生共析反應.PSK線亦稱A1線.
GS線是合金冷卻時自A中開始析出F的臨界溫度線, 通常稱A3線.
ES線是碳在A中的固溶線, 通常叫做Acm線.由於在1148℃時A中溶碳量最大可 達2.11%, 而在727℃時僅為0.77%, 因此碳質量分數大於0.77%的鐵碳合金自1148℃冷至727℃的過程中, 將從A中析出Fe3C.析出的滲碳體稱為二次滲碳體(Fe3CII). Acm線亦為從A中開始析出Fe3CII的臨界溫度線.
PQ線是碳在F中固溶線.在727℃時F中溶碳量最大可達0.0218%, 室溫時僅為0.0008%, 因此碳質量分數大於0.0008%的鐵碳合金自727℃冷至室溫的過程中, 將從F中析出Fe3C.析出的滲碳體稱為三次滲碳體(Fe3CIII).PQ線亦為從F中開始析出Fe3CIII的臨界溫度線.Fe3CIII數量極少,往往予以忽略. [編輯本段]三、含碳量對鐵碳合金組織和性能的影響
1．含碳量對鐵碳合金平衡組織的影響
按杠桿定律計算，可總結出含碳量與鐵碳合金室溫時的組織組成物和相組成物間的定量關系
2．含碳量對機械性能的影響
滲碳體含量越多，分布越均勻，材料的硬度和強度越高，塑性和韌性越低；但當滲碳體分布在晶界或作為基體存在時，則材料的塑性和韌性大為下降，且強度也隨之降低。
3．含碳量對工藝性能的影響
對切削加工性來說，一般認為中碳鋼的塑性比較適中，硬度在HB200左右，切削加工性能最好。含碳量過高或過低，都會降低其切削加工性能。
對可鍛性而言，低碳鋼比高碳鋼好。由於鋼加熱呈單相奧氏體狀態時，塑性好、強度低，便於塑性變形，所以一般鍛造都是在奧氏體狀態下進行。鍛造時必須根據鐵碳相圖確定合適的溫度，始軋和始鍛溫度不能過高，以免產生過燒；始軋和溫度也不能過低，以免產生裂紋。
對鑄造性來說，鑄鐵的流動性比鋼好，易於鑄造，特別是靠近共晶成分的鑄鐵，其結晶溫度低，流動性也好，更具有良好的鑄造性能。從相圖的角度來講，凝固溫度區間越大，越容易形成分散縮孔和偏析，鑄造性能越差。
一般而言，含碳量越低，鋼的焊接性能越好，所以低碳鋼比高碳鋼更容易焊接。

⑻ 1.什麼是相鐵碳合金的基本組織有哪些概念、力學性能以及含碳量各是什麼樣的 2.布氏硬度、洛氏

1、相(phase)的概念比較抽象，相的定義是系統中結構相同、成分和性能均一，並以界面相互分開的組成部分。多相系統中，不同相之間一定有明顯的分界面，越過相界面時，物理性質和化學性質將發生突變。
鐵碳合金的基本組織有：平衡組織有：單相組織有鐵素體、奧氏體和滲碳體組織。多相組織有珠光體、萊氏體組織。非平衡組織有：貝氏體、馬氏體組織。
鐵素體：是碳溶解在a-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示。具有體心立方晶格，其溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時最大的溶碳能力為0.0218%。鐵素體組織具有良好的塑性和韌性，但強度和硬度都很低.
奧氏體：是碳溶解在r-Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。具有面心立方晶格，其溶碳能力為0.%~2.11%。奧氏體組織具有良好的塑性和韌性，強度和硬度都很低，但比鐵素體高.
滲碳體：是鐵與碳形成的金屬化合物，其化學式為Fe3C。滲碳體的含碳量為ωc=6.69%，為復雜的正交晶格，硬度很高，但是塑性、韌性幾乎為零，強度也很低。
珠光體：是由奧氏體發生共析轉變的產物，是鐵素體與滲碳體片層相間的組織。性能跟片層間距有關，一般來說，片層間距越小，則強度、硬度、塑性、韌性均提高。
萊氏體：是由液體發生共晶轉變的產物，是奧氏體體與滲碳體的混合組織。常溫下為珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物，性能硬而脆。
貝氏體：是鋼等溫淬火後的產物。貝氏體具有較高的強韌性配合。在硬度相同的情況下貝氏體組織的耐磨性明顯優於馬氏體。
馬氏體：是碳溶於α-Fe的過飽和的固溶體。一般具有高的強度和硬度。可以分為兩種，板條馬氏體和片狀馬氏體。板條馬氏體具有良好的強韌性配合，而片狀馬氏體具有高的強度硬度，而塑韌性差。
2、？

⑼ 鐵碳合金是有哪幾個基本相組成概念是什麼

鐵碳合金：碳鋼和鑄鐵的統稱，都是以鐵和碳為基本組元的合金

⑽ 鋼鐵材料中的常見相

鋼鐵材料中的常見相有：鐵素體，奧氏體，滲碳體，珠光體。
鐵素體 碳溶解在α內- Fe中形成的間隙容固溶體稱為鐵素體。在723℃時最大溶碳量為0.02％，隨溫度下降溶解度降低，至室溫時，只能溶解0.006％左右。

奧氏體 碳溶解在γ-Fe中形成的間隙固溶體稱為奧氏體。γ-Fe的溶碳能力較α- Fe大。
γ-Fe在1147℃時最大溶碳量為2.0％，隨著溫度下降溶碳量下降，到723℃時為0.8％。
滲碳體 鐵碳合金中，當碳的含量超過碳在鐵中的溶解度極限時，多餘的碳就與鐵形成化合物Fe3C，稱為滲碳體，含碳6.67％。滲碳體硬而脆，塑性和沖擊韌性非常低。滲碳體是碳鋼中主要強化相。
珠光體是含碳量為0.8％的奧氏體轉變為含碳量為0.02％的鐵素體和滲碳體的共析混合物。在顯微鏡下觀察時，一般呈片狀相間排列，低倍觀察時有類似珍珠的光澤，故稱為珠光體（記為Z或P）。