焊管子可承受的壓抄力P=(2*σ/S*δ)/D
其中:壓力為P,抗拉強度為σ,S 為安全系數,壁厚為δ,焊管子外徑D。
舉個例子:
請問DN=10MM,壁厚為3mm,無縫鋼焊管最大承受壓力為多少?
設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,焊管子外徑D;
焊管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)
其中S 為安全系數;
因為P小於7MPa,S選S=8; P小於17.5MPa,S選S=6; P大於17.5MPa,S選S=4;
我們選安全系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,
故焊管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/6*3)/(10+6)
=26.25MPa>設定17.5MPa
故安全系數取S=4
故焊管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/4*3)/(10+6)
=39.375MPa
B. 螺旋鋼管計算公式
螺旋鋼管重量分為理算重量和實際重量。
理論重量(Kg/米)=(鋼管-壁厚)*壁厚*0.0246615
實際重量(Kg/米)=(鋼管-實際壁厚)*實際壁厚*0.0246615
舉例說明一下:
325*8的螺旋鋼管理論=(325-8)*8*0.0246615=62.5Kg/米
部標325*8實際7個厚=(325-7)*7*0.0246615=54.9Kg/米
(2)螺旋焊管承受壓力怎麼算擴展閱讀:
螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標准規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是採用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗後的產品不用排水處理,對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。
4、緻密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不緻密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等,可用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
C. 直徑108鋼管的承受壓力如何計算
PD
δ
=
──────
+
C
2
[σ]φ+P
式中d——管璧厚度(毫米);
P——管內介質工怍壓力(公斤/厘米2);在壓力不高時,式中分母的P值可取p=0,以簡化計算;
D——管子外徑(毫米);
φ——焊縫系數,無縫鋼管φ=1,直縫焊接鋼管φ=0.8,螺旋縫焊接鋼管φ=0.6;
[σ]——管材的許用應力(公斤/毫米2),管材在各種溫度下的許用應力值詳見表2-5;
D. 鋼管受力計算方法和公式是什麼
大體算一下:Q235抗拉強度是(38-47)Kg/mm^2 ,
而鋼管的受壓面積:S=(165-4.5)*3.14*4.5=2269mm^2.
壓力P/受壓面積S=壓強σ (塑性材料抗拉與抗壓取同樣數據)
則:P1=Sσ=2269*38=86t. P2=2269*47=108t 取中值: 97t
E. 如何計算鋼管的最大承壓值
分兩種:一種是不考慮安全系數,一種是考慮安全系數。
不考慮安全系數的鋼管承壓能力計算公式:P=2T[S]/D
式中:P——管內水壓強,MPa;D——管內徑,mm;[S]——管材的許用拉應力強度MPa,T——管壁厚,mm。這個公式是取單位長度的水管,進行受力分析得到的。
考慮安全系數的鋼管承壓能力計算公式:P=2T[S]/(KD)
安全系數K(K大於1)
若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時,應由供需雙方協商並在合同中註明。倍尺長度同定尺長度一樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
磁扼法的有效磁化范圍一般是以兩極間連線為長軸,從兩極連線中心處向兩側各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小,由於磁極附近磁通密度過大會產生非相關顯示,磁極間距太大會造成磁場強度不夠。
所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼最大間距時,交流電磁扼至少應有44N的提升力,直流電磁扼至少應有177N的提升力。
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,採用高頻搭接焊法焊接的,用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
鋼管承壓能力強,塑性好,便於焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,並可節省鋪設管線的投資。主要用於鋪設輸送石油、天然氣等的管線。
除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。
異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
(5)螺旋焊管承受壓力怎麼算擴展閱讀:
當水源處的水閘門完全開啟後,水可自由流入壓力管道中。而當水閘門被關閉後,水流就會被限制而無法流入壓力管道。另外通常在壓力管道進水處會另外再設置柵欄或是過濾器,以防止大量的碎片,如樹枝,砂石等碎屑物進入管道中並使其堵塞。
以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用於承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。
鋼管口徑大,輸送效率高,並可節約鋪設管線的投資。主要用於輸送石油、天然氣的管線。
壓力管道長徑比很大,極易失穩,受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜,緩沖餘地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。
F. 螺旋鋼管能承受多大壓力/壓力怎樣計算
鋼管如果合格的話,所能承受的壓力與鋼材材質、壁厚及直徑有關。版
環向拉力=壓力x半徑
環向拉應權力=環向拉力/壁厚<許用應力。
設計時,壁厚=安全系數x環向拉力/許用應力
許用應力與材質有關,常用的Q235鋼為215MPa
G. 鋼管受力計算方法和公式
大體算一下:Q235抗拉強度是(38-47)Kg/mm^2 , 而鋼管的受壓面積:S=(165-4.5)*3.14*4.5=2269mm^2. 壓力P/受壓面積S=壓強σ (塑性內材料容抗拉與抗壓取同樣數據) 如果一根管要計算穩定性,再加上一定的安全系數(按受力狀況).
H. 鋼材承受壓力的承受力多大
如果鋼材是Q235的,承受壓力的承受力計算如下:
假設受壓面積=0.1平方米
Q235鋼材(專A3鋼)σb的最小值為屬400MPa
承受壓力F=400×10^6×0.1=4×10^7牛頓≈4000000噸(保守計算)
(8)螺旋焊管承受壓力怎麼算擴展閱讀:
在一定面積上,鋼材不發生變形,所能承受的最大壓力。(保守計算)
ss400是日本鋼材材質的一種標示方式,是一種判定標准,相當於國內的Q235號鋼(又稱作A3鋼)。 國外標準的結構鋼常按抗拉強度來分類,如SS400(日本是這樣標示的),其中400即表示σb的最小值為400MPa超高強度鋼是指σb≥1373 Mpa的鋼。
試樣在拉伸過程中,材料經過屈服階段後進入強化階段,隨著拉伸橫向截面尺寸明顯縮小,試樣在拉斷之前過程中所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度或者強度極限(σb),單位為N/mm²(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
I. 8163的無縫管能承受多大的壓力219*8的螺旋管能承受多大的壓力呢焊管一般能承受多大的壓力呢
1。
無縫來管能承受的壓力跟管子源的外徑,壁厚,材質,國標有關系。不能籠統的說。
2.一般承受的壓力可以根據公式算出來:
舉個例子
請問外徑16mm,壁厚為3mm,無縫鋼管最大承受壓力為多少,
設材料的抗拉強度為σ,壓力為P,管子外徑D;
管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)
其中S 為安全系數;
因為P小於7MPa,S選S=8; P小於17.5MPa,S選S=6; P大於17.5MPa,S選S=4;
我們選安全系數為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,
故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/6*3)/16
=26.25MPa>設定17.5
故安全系數取S=4
故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D
=(2*410/4*3)/(10+6)
=39.375MPa
J. 供暖(水)所用325螺旋焊管,設計壓力16公斤,壁厚選擇多少怎麼選擇
對於抄供暖 一般其承壓能力都可襲超過其設計壓力,老兄不必計算
《工業金屬管道設計規范》附錄D裡面有 鋼管及鋼管件厚度的規定
其最小值
DN15 2.5 ;DN20 2.5 ;DN25 3 ;DN40 3;DN50 3 ;DN80 3.5 ;DN100 3.5 ;DN125 3.5 ;DN150 3.5 ;DN200 4 ;DN250 4.5 ;DN300 5;DN350 5;DN400 5;DN450 5;DN500 6……
另外由於在施工中所采購的管材可能為非標產品,厚度有偏差,故可根據情況 參考身邊工程相應管徑的厚度確定,另外考慮其使用年限時 厚點的自然年限長