薄壁方管對接要求

Ⅰ 方管對接焊縫焊接規范

從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。

焊接規范通過工藝試驗和工藝分析，確定方管對接焊縫採用雙層 CO2氣體保護焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊絲;保護氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節。

焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在焊件中產生復雜的應力。直通擺動焊時，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。

Ⅱ 薄方管怎樣焊接不燒穿

1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

3、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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焊接注意事項：

1、在進行焊接前，最重要的是要調理焊接的電流，如果電流過小，焊接則會比較麻煩，如果焊接電流過大，則會造成焊條融化過快。

2、在進行焊接前，焊條的選擇也是十分重要的，要注意選擇和焊接物品材質相匹配的焊條，以提高焊接效率。在進行焊接時，灰塵很大，而且溫度過高，光過於明亮，要提前做好防護措施，避免給眼睛，皮膚造成傷害。

3、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

4、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

5、在進行電焊中的平焊時，要注意介面應該盡量平整，這不是一朝一夕就能做到的，在焊接時手不要抖，目光不要一直移動，焊出來的作品自然就是好的。

Ⅲ 您好 我想問下 鋼結構方管柱對接的方法 謝謝

焊接或者螺栓連接。輕鋼薄壁方管很多用焊接，重鋼多是用螺栓連接

Ⅳ 不銹鋼方管是怎樣連接的

不銹鋼方管的連接方式多種多樣，常用的管件類型有卡壓式、壓縮式、推進式、焊接式及各種派生連接方式，不少都是廠家自主開發的專利產品。這些連接方式各有其特點和適用場合，但無一例外，均能確保牢固、可靠、無滲漏。
1、卡壓式：將方管插入管件，管件兩端為凸出的U型槽，內置密封圈，用專用管件工具承插部位卡壓進行連接。適用范圍：DN(公稱直徑)≤100mm，可明裝暗敷。
2、壓縮式：將方管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成方管連接。適用范圍：DN≤150mm，可明裝暗敷。
3、焊接式(承插式或對接式焊接)：對通常承插式的管件與配套進行環狀氬弧焊，起密閉作用，完成配套連接。適用范圍：公共建築和大型樓所管道，DN在15
mm
-100mm，DN大於100
mm以常規的對接焊為多;室內可明裝暗敷、室外埋地均可。
4、快接法蘭式：對法蘭與配套進行環狀氬弧焊，用快夾使法蘭間的密封墊壓縮，起密閉作用，完成配套連接。適用范圍DN在15
mm-100
mm，公共建築和大型樓所管道。
5、錐螺紋式：對外螺紋套與配套進行環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐紋連接起密閉作用，完成配套連接。適用范圍DN在65
mm-100
mm，公共建築和大型樓所管道，可用於地基下沉、高溫高壓等惡劣環境。
6、限位壓縮式：方管採用翻邊或埠焊環，連接方式為活接或半活接連接，將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%後，進入金屬密封槽，採用限位密封來保護密封元件。接頭可以採用銅或碳鋼材料。適用范圍DN在400
mm以下，適用於地基下沉、各類高溫高壓等惡劣環境。
7、活接式快接法蘭：使傳統法蘭變成活接式法蘭，方管埠翻邊或焊環，環口嵌槽，槽中置密封橡膠件，採用限位壓縮的方法來保護密封元件。適用范圍DN在400
mm以下，可作為埋地管。
8、熱縮式管件：方管連接時，可以採用現場焊接。由於工地現場無法處理焊接點，採用熱縮式管件作補充密封，在管道焊接點套上一個橡膠焊接套，再外套上一層特製的交鏈聚乙烯套，在熱力的作用下收縮，從而達到縮式密封。適用范圍DN在400
mm以下的管道。

Ⅳ 方管如何固定在牆上，是用膨脹螺栓固定嗎

使用專用方管卡子，用膨脹螺栓將方管卡子的下部固定即可。

膨脹螺栓是因為固定後，其鋼皮圓筒膨脹，使其緊緊固定在牆壁內，不易松脫，將管路支/吊/托架或設備固定在牆上、樓板上、柱上所用的一種特殊螺紋連接件。

把膨脹螺栓打到地面或牆面上的孔中後，用扳手擰緊膨脹螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金屬套卻不動，於是螺栓底下的大頭就把金屬套漲開，使其漲滿整個孔，此時，膨脹螺栓就抽不出來了。

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注意事項：

1、方管不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸，應採用覆塑薄壁焊管或在管外壁纏繞防腐膠帶。

2、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋設隱敷的熱水薄壁方管的直線段長度超過10-15m時，宜採取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大於50mm時，宜設置方管波形膨脹節或方管線性溫度補償器。

3、明敷建築給水方管宜採取防結露措施，熱水方管應採用保溫。

4、方管與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在方管上套絲，而應通過轉換接頭等絲接配件過渡。

參考資料來源：網路-方管

參考資料來源：網路-膨脹螺栓

參考資料來源：網路-固定

Ⅵ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適

二保焊焊接.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下.

1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。

3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。

4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

Ⅶ 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

(7)薄壁方管對接要求擴展閱讀：

方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

Ⅷ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適

你好，二保焊接1mm厚的焊件，電弧電壓為19一21V，焊接電流為90一110A。

Ⅸ 薄壁不銹鋼管的主要連接方式有哪些

薄壁不銹鋼管的主要連接方式一般有以下四種。
1、卡壓式連接 ---------分為單卡壓和雙卡壓。雙卡壓是最穩定的連接方式。採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過O型密封圈的止水，達到連接效果。 操作便捷，密封性好，不可拆卸。
2、擴環式連接---------採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過寬頻膠密封圈的止水，達到連接效果， 可拆卸，管子安裝增加管端滾壓凸環的工序；密封性一般，鑄造的管件成本高。
3、焊接式連接---------採用熱熔工藝，將兩連接件熔接，達到連接的效果。 連接強度高，現場焊介面的焊縫氣體保護難以達標，造成焊縫易生銹，直接降低管道的使用壽命； 安裝質量對焊接工人技術依賴性強，質量難穩定
4、自鎖式連接——最早用於小口徑塑料軟管連接，無需使用工具，快速安裝。介面內部容易松動漏水，密封性差。