碳鋼零件塗什麼底漆

Ⅰ 鋼材噴白色油漆用什麼打底漆

底漆，是指直接塗到物體表面作為面漆堅實基礎的塗料。要求在物版面上附著牢固，權以增加上層塗料的附著力，提高面漆的裝飾性。根據塗裝要求可分為頭道底漆、二道底漆等。
因為底漆會被中間漆覆蓋，所以不需要太艷麗的顏色，一般也不是透明的，主要是灰色，棕色，紅棕色一些比較暗的顏色，
|比較常用的底漆有：
1.鐵紅陰極電泳底漆：本漆漆膜有良好的附著力和耐腐蝕性能，比陽極電泳底漆更為優越，適用於金屬製件的底漆，特別宜於作鋼鐵製品的底漆。

2.新型金屬防腐底漆：該漆乾燥快、附著力強、力學性能好，其耐油性、防銹性和防腐蝕性好。主要用於各種汽車車身、車廂及零部件底層塗覆。

3.磷化底漆：用於精華素底材的塗底漆。

4.氨基醇酸二道底漆：用於中間層塗料。適用於已塗有底漆和已打磨平滑的膩子層上，以填平膩子層的砂孔和紋倒。

5.新型木器封閉底漆：適用於木器封閉底漆、裝飾和建築塗料。
6.新型金屬底漆：用於金屬表面的打底。
7.新型富鋅底漆：使用於造船廠水下金屬表面塗裝及化工防腐金屬打底。
8.鐵紅醇酸樹脂底漆：用於塗在有較均勻銹層的鋼鐵表面。

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Ⅱ 金屬材料應該怎樣噴漆，噴什麼漆 才能不掉漆呢

金屬噴漆首先需要做好表面處理，其次是選對底漆。

碳鋼、鑄鐵基材適用的油漆底漆很多，專大部分油漆都可以屬用，一般先噴底漆，後噴面漆，底漆用以提高附著力和防銹性能，選用環氧類的底漆，如環氧底漆、環氧富鋅底漆等。

表面處理分為除油和噴砂打磨，首先去除表面油污油脂，可用溶劑擦洗或鹼液清洗，然後水洗去掉殘留溶液，然後機械噴砂達到瑞典除銹Sa2.5級標准，粗糙度30-70μm，或手工除銹達到St3級標准，粗糙度達到30-70μm。參考標准GB 8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

環氧底漆塗裝可噴砂可打磨，但是環氧富鋅底漆必須噴砂。

對於鍍鋅鋼板是另一種處理方式，需要使用專用底漆，基材表面光滑使用其他油漆容易脫落，可使用ED1000環氧底漆，鍍鋅鋼板專用漆。對基材無需噴砂，只需使用溶劑擦洗清除油污油脂即可，對產生銹跡的地方打磨干凈，節省人力物力。

Ⅲ 鐵板上用什麼油漆好

鐵板上刷漆多很多方式，可採用的油漆也有很多種，需要綜合考慮很多的因素。
1、鐵板是碳鋼鐵板還是鍍鋅鐵板，這將決定使用什麼類型的底漆
2、使用環境是戶內還是戶外
3、有哪些腐蝕因素，如酸、鹼、水、工業大氣等
4、採用什麼施工方法，成本預算多少等
綜合上面的幾點才能判斷出用什麼類型的油漆。
舉例：戶外中等以上腐蝕環境鋼板防腐塗裝
普通碳鋼鐵板塗漆方案：
表面處理：噴砂至除銹Sa2.5級標准
環氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧防腐底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧防腐底漆+氟碳漆
鍍鋅鋼板塗漆方案：
表面處理：使用溶劑擦拭，去除油污即可
ED1000環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000環氧底漆+氟碳漆
註：ED1000環氧底漆為鍍鋅板專用底漆，其他類型底漆容易掉漆

Ⅳ 室內鋼結構要刷哪種防銹漆

塗亨水性防銹底漆：
與底材的附著力要滿足要求，不同的底材要選用合適的防銹底漆，環氧類底漆防腐蝕效果較好，對不同底材的適用性較強，作為防銹底漆的使用較為廣泛，能滿足大部分的防腐防銹要求。
常用品種：雙組份環氧底漆（磷酸鋅、富鋅、鋅黃）、聚氨酯底漆、單組份的醇酸防銹底漆、環氧酯底漆、氯璜化底漆等作為一般防銹底漆使用也較多。
中間漆介於底漆和面漆之間，具有較好的填充性能，能修復、改善底漆的板面，提高整體噴塗效果。中間漆一般為半光漆，光澤在60左右，利於發現底漆噴塗後的漆膜弊病，以進行面漆噴塗前的修復。同時提高裝飾性、節省面漆等，對防腐性能要求較高或裝飾性要求較高的塗裝都要選用中間漆進行改善、提高。
常用品種：雙組份環氧中塗漆、環氧雲鐵中塗、聚氨酯中塗等。
面漆要求具有優異的耐候性能、耐使用環境中介質的腐蝕性及優異的裝飾性等，對顏色、光澤、耐老化、耐化學介質、抗劃傷性及流平性等要求較高。對裝飾性要求的高的工程等的塗裝，一般還要噴塗罩光漆，以改善提高外觀裝飾性能。
常用品種：耐候性比較好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等，有時還根據裝飾性要求選用罩光清漆。
室內鋼結構根據基材類型可分為普通碳鋼和鍍鋅鋼材，二者所用的底漆不同，配套體系大致一樣。
一、普通碳鋼鋼結構
1、中等防腐體系：
塗亨水性環氧底漆+塗亨水性環氧面漆
環氧底漆+聚氨酯面漆
2、長效防腐體系：
塗亨水性環氧富鋅底漆+塗亨水性環氧雲鐵中間漆+環氧面漆
環氧富鋅底漆+塗亨水性環氧雲鐵中間漆+塗亨水性氟碳漆
二、鍍鋅鋼結構
鍍鋅鋼材不用於普通碳鋼，表面光滑，大部分油漆粘附不牢固，容易脫落掉漆，可採用鍍鋅專用環氧底漆塗裝
1、中等防腐體系：
環氧底漆+環氧面漆
環氧底漆+聚塗亨水性氨酯面漆
2、長效防腐體系
環氧底漆+環氧中塗漆+環氧面漆
環氧底漆+環氧中塗漆+氟碳漆

Ⅳ 鋼結構表面塗刷什麼油漆可防銹又可防腐

用鋼結構防腐油漆。除銹後鋼結構防腐油漆作業底漆的塗刷工藝：底漆進行噴塗時，第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆，在塗刷或噴塗前一定要控制紅丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

在進行底漆塗刷或噴塗時，要注意採用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現象。進行第二遍塗刷或噴塗時，一定要等到第一遍風干後，才可塗刷第二層，千萬不可第一遍未乾就上第二遍，這樣會使鋼結構表面出現皺紋，質量下降。

塗裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應完全一致，保持色澤均勻。塗裝時不得誤塗、漏塗，塗層應無脫皮和返銹。塗刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。

人工刷塗塗層厚度極不均勻，特別是對高粘度防腐塗料，塗層過厚；空氣噴塗因空氣在工件面反彈時把塗料帶出，塗料利用率下降。而無氣噴塗，既可獲得均勻的塗層，反彈也比空氣噴塗小，塗料的有效利用率高，相對其它塗裝方式可節約塗料10－30%。

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鋼結構防腐油漆塗裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長，因為會出現底漆塗刷後，仍然可以進行鋼構件防腐油漆施工中，但效果會打折扣。

鋼結構防腐油漆，當面漆在進行塗刷時，使用過程中要不停地進行油漆的攪拌，而塗刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼結構防腐油漆，塗裝的原理是：調整流速好噴嘴，膠管校槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機氣壓應在0.5～0.8N/mm2。

Ⅵ 金屬用什麼油漆最好

金屬表面容易受到外界環境的影響而銹蝕，需要對其做防腐工作，不同環境下的金屬表面使用的油漆也不同，只有選擇合適的配套油漆才能達較好防腐效果，今天我們就來分析下各種環境下金屬表面用什麼油漆以及施工工藝。
金屬表面噴漆
油漆選擇：金屬面防腐一般分為普通環境下的防腐和重腐蝕環境下的防腐，普通防腐一般可以使用紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆以及各類醇酸漆。
腐蝕較嚴重的環境一般使用各類富鋅底漆、環氧雲鐵中間漆，面漆使用丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、氯化橡膠漆等重防腐塗料。
使用何種油漆還要根據具體的環境，普通防腐就適用於一般的室外大氣環境，重防腐就是各種酸鹼鹽環境、化學腐蝕、水分腐蝕等狀況，重防腐油漆一般價格較貴，普通防腐油漆價格比較便宜。
施工工藝：一般的油漆配套大致流程相似，區別的只是小細節。這里說下大概的流程了解一下。
1.油漆噴塗前一般要先對金屬表面進行清洗打磨，增加油漆的附著力，如果不幹凈，不打磨的話，油漆粘不住，會導致漆膜脫落。
2.油漆配置要注意粘稠度，不能過稀，否則會導致流掛。使用稀釋劑要少量多次，一次不要添加過多。
3.底漆中間漆面漆噴塗都要均勻噴塗，盡量避免中途停止造成漆膜厚度不一。噴塗要仔細不能有漏塗，接縫處不要有接痕。
4.每一道油漆施工完成後，都要等表干後再塗下一道，不要急也不要等待過久，過急會導致做好的漆膜開裂，過久就要對油漆表面重新進行清理打磨。
5.油漆施工要避免在雨雪大風天氣施工，也要注意空氣濕度、溫度。較好在高於5攝氏度，低於80%濕度的情況下施工。

Ⅶ 鋼材用什麼樣的防銹漆最好

鋼材防銹漆塗裝需要考慮很多因素，金屬基材類型、施工成本、配套體系、塗裝工藝等。
1、一般防腐要求，使用年限2-3年
可採用醇酸漆體系，如醇酸防銹漆+醇酸磁漆，成本便宜，但是防腐效果和時間一般
2、中等防腐要求，使用年限5-8年
多為重防腐漆，如環氧底漆+環氧面漆，環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、高防腐要求，使用年限10年以上
大多為三層塗裝體系，如環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆，環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
4、金屬基材不同用的底漆也不同，主要包括碳鋼、鑄鐵、鍍鋅鋼等類別：
碳鋼、鑄鐵常用底漆：環氧富鋅底漆、環氧防腐底漆

Ⅷ 鋼結構上，塗什麼防銹油漆比較好

普通大氣環境下的鋼結構可以有五種選擇配套的油漆：
1、底漆+中間漆+面漆：內普通環氧富鋅底漆容+環氧中間漆+各色氯化橡膠面漆（防腐年限可達到5-8年）
2、底漆+中間漆+面漆：普通環氧富鋅底漆+厚膜環氧雲鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆（防腐年限可達到5-8年，與第一種情況的區別是此種配套可增加膜厚）
3、底漆+中間漆+面漆：普通環氧富鋅底漆+環氧中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆（防腐年限可達到6-8年）
4、底漆+中間漆+面漆：普通環氧富鋅底漆/環氧磷酸鋅底漆/環氧鐵紅底漆+環氧雲鐵中間漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆（防腐年限可達到6-8年）
5、底漆+面漆：紅丹防銹漆+各色醇酸磁漆(防腐年限可達到2-3年)