① 焊接過程中為什麼有些要氬弧焊打底
全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什麼區別,全氬弧焊適用於薄壁小管徑管道(一般DN60及以下、壁厚4mm)以下,目的保證焊縫根部質量外觀成形好。
當管徑較大、壁厚較厚時應採用氬弧焊打底手工焊蓋面,用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高於氬弧焊,成本低於氬弧焊。
氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。
氬弧焊打底優點
(1)質量好
只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣,故無需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。
(3)易掌握
手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習,基本上均能掌握。
(4)變形小
氬弧焊打底時熱影響區要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應力也小。
② 焊接時為什麼要打底焊接請用專業術語回答!(請給予詳細的介紹,不要在網上隨意找一些資料給予解答,)
打底再來焊的主要目源的控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成型後,焊縫反面成形良好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.
③ 多厚的不銹鋼焊接需要氬弧焊打底有國家標准嘛
管道氬弧焊打底的要點:
1.
小直徑管道。按一般的操作方法,即全位置焊由下向上焊接。見圖7-9 (a);而橫焊可一次焊完,中間沒有接頭。
2.
小徑排管。無論是橫向排管,還是縱向排管,或是交叉排管。
3.
大直徑管道。焊接順序與單根小直徑管相同。全位置焊的對口問隙應適當大些,一般仰焊位置為3mm,平焊位置為4 --5mm。應兩人對稱焊接,打底焊縫宜厚些,以免發生裂紋。
具體方法步驟如下:
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
具體方法步驟:
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
④ 焊接為什麼需要打底
【焊接打底原因】來
1.為防止角變形自或
2.為防止自動焊時發生燒穿現象
【打底焊】
在厚板單面坡口對接焊時,為防止角變形或、為防止自動焊時發生燒穿現象而先在接頭背面坡口根部所進行的一條打底焊道的焊接叫作打底焊,另外在使用陶瓷襯墊的單面焊中,在陶瓷襯墊上進行的第一道焊道的焊接也稱為打底焊。
如果是壓力管道,需要探傷,為減少缺陷,因此氬弧焊打底是必須的。
⑥ 什麼叫打底焊,打底焊除了用手工電弧外可以用二氧化碳氣體保護焊做打底焊嗎
打底焊是指在厚板單面坡口對接焊時,為防止角變形或為防止自動焊時發生燒穿現象而先在接頭背面坡口根部所進行的一條打底焊道的焊接 。另外在使用陶瓷襯墊的單面焊中,在陶瓷襯墊上進行的第一道焊道的焊接也稱為打底焊。
打底焊在多層焊接時很關鍵,因此最可靠的焊接方法才能用於打底焊。最常用打底焊方法是手工電弧焊,再就是手工鎢極氬弧焊,現在在打直徑管道焊接時還有混合氣體(氬氣+二氧化碳)焊接。純二氧化碳封底焊因焊接質量的原因一般很少用。
而二氧化碳封底焊焊接質量不如手工焊。因為 二氧化碳屬氧化性氣體,焊接時氣孔傾向大,焊縫氣孔存在會直接影響焊縫質量,也就影響打底焊的質量。
(6)什麼焊縫需要打底擴展閱讀
一、打底焊的作用
1.為防止角變形 。
2.為防止自動焊時發生燒穿現象。
二、封底焊道
是指單面對接坡口焊完後,又在焊縫背面施焊的最終焊道。目的是保證使焊縫根部完全熔合。
三、打底再焊的主要目的
控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成型後,焊縫反面成形良好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.
四、打底焊要點
一般來說要形成一條美觀而堅固的焊紋 第一手不可以抖動 時間要掌握好 越厚的鋼板可以加長焊接的時間 起點焊和收尾時間要掌握一致的時間這樣焊接出來的東西才可以承受更高的重量 這種拉焊技術全平個人的技術和手感
參考資料來源:網路-打底焊
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參考資料來源:網路-封底焊道
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⑦ 什麼叫氬弧焊打底可以理解為:手工電弧焊加氬氣保護打底是什麼意思
所謂氬弧焊即是用氬氣保護的一種非溶化極的焊接方法,它是用一種特製的版焊把,鎢棒作為電權極,電極周圍以氬氣保護,當短路引燃電弧時,母材溶化,氬氣保護溶池,然後用焊絲溶化形成焊縫。
氬氣是一種隋性氣體,不和溶化金屬發生氧化反應。
打底的意思是第一層焊接。即容器的封閉焊接。主要目的是打底層不形成焊渣,保持容器的清潔。