1. 如何用CAD畫兩條一端為45度的圓管的焊接處.
1、先在CAD命令欄中輸入直線命令「L」,或者直接點擊CAD繪圖工具欄上的直線工具按鈕,在繪圖區的任意位置定一點,為直線的起始點。
2、緊接著輸入直線的長度,這樣這條直線的長度就確定了。在繪制直線的時候,在圖象的兩邊各有一個輸入框,第一個框提示輸入的內容是長度,第二個框提示輸入的內容是直線的角度。
3、將游標從第一個框切換到第二個框裡面:
第一種:按住鍵盤的shift鍵的同時再按下鍵盤上的「<」即小於號這個鍵,可以將輸入框切換到角度的框內。
第二種是直接按鍵盤上的Tab鍵,即可進行切換。
2. 誰有上下鋪床的尺寸和圖紙,我要自己做,謝謝
這個是上下床的結構圖
尺寸:
床板*2張:長190cm,寬80cm
離地高度:下鋪50cm,上鋪150cm
具體的尺寸可以根據個人喜好修改
3. 圓管拱形梁焊接圖紙
沒有圖紙。。自己製作我現在就在做
4. 300X16的圓管焊接要以怎樣的順序進行焊接,是鋼結構柱對接,最好有個圖,謝謝!
先四面點好。校正完就分段焊接,(左邊焊一段,再右邊焊一段,上面焊一段再焊下面一段,一段長度也就是50MM左右),不可一次性連焊,否則局部熱應力過大會使管子變形。
5. 焊床用什麼方管結實
焊床用東莞方管結實。方管做的最好,鐵床用的管是專用的,方管材料邊角有進行專門的鈍化處理。方管料結構最為牢固,一般用二氧化碳焊。厚度在1.0毫米左右。四個腳用38*38毫米方管,承重梁用50*25毫米方管,角鐵的問題多多,最主要的是安全。角鐵的邊是尖尖的,特容易撞傷人。使用過程中那電焊疤也是容易松,或者是梁給壓彎了。做法簡易,一般是刷上油漆完事。圓管做的美觀度比較好。單個的生產製作成本最高,適合做成鐵藝床。
6. 圓管圖紙中間彎曲了
整體的圓筒從中間彎了最簡單的效直咋整親親方法如下:1.矯圓前,要把筒體的直邊去掉,然後點焊筒體就可以開啟卷板機連續工作幾圈就可以了。2.全自動鋼管調直機也叫腳手架全自動鋼管保養設備。主要是用來調直建築行業中彎曲變形的鋼管,調直後表面無壓痕。全自動鋼管調直機也叫腳手架鋼管保養設備。相對雙潤鋼管一體機而言市面上的其他一體機型有一個共同的缺點在於除銹系統設計非常落後,每調整一次除銹刷費時在半小時以上,其大大損害工作效率,雙潤鋼管一體機經過研發完全解決了這一問題並獲得了國家技術項目。兩次或多次調直機型的落後在於它只能把鋼管分類分批進行作業,不能一次完成,先不說把堆積如山的舊鋼管分類有多麼的繁重費時,單在工作效率上就優勢全無鋼管校直最好要有專用校床,支兩點壓中點,分N點,從旋轉的最高點下壓,注意管的壓點最好形成面,不然管壁易變形成廢品。如果沒有專用校床,可以在管內灌滿沙子,兩端塞死,兩端擔平,弧向上,取線一根,兩頭扣小重物,掛於管旁做參照物,將管中央掛適當重物,調整物重使管微向下彎,過一小時即可。
7. 圓管90度焊接彎頭製作
圓管90度焊接彎頭製作方法如下:
操作設備:聯想G40-30。
設備系統:微軟Windows 7旗艦版。
操作軟體:CATIAV5R21。
1、首先打開CATIA軟體,點擊「開始」,選擇「創成式外形設計」。
8. 如圖所示,其焊接符號及焊接方式表示方法。
如圖:如為圓管焊高尺寸區最小厚度,如為圓棒且若受力則需要計算受力決定焊高尺寸焊接符號n尾部為相同焊縫的處數。
9. 二保焊如何焊接圓管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)運槍方法
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
注意電流電壓的搭配,不可以拉焊,應推焊,這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
10. 請問這種圓管對接工藝是使用什麼焊機焊接的,好像銅焊,見圖片。
氬弧焊主要用於有色金屬的焊接,不管是黃銅還是其他的有色金屬都是一樣的。