方管剪斷模能不能在沖床使用

① 沖床的使用規則和維護方法是怎樣的

工作前注意事項，清理工作場地，清除與工作無關的物件，並把坯料堆放整齊。檢查配合部位的潤滑情況，需加油處應加足潤滑油。檢查沖模安裝是否正確可靠，刃口上有無裂紋、凹痕或崩壞。一定要在離合器脫開後，再啟動電動機。試驗制動器、離合器和操縱器的動作是否靈活、准確和可靠，可做幾次空行程試驗。准備好工作中所需的工具。

1、模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。

2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。

3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的？非圓形和正方形？模具更要用心，防止裝錯、裝反。

4、模具安裝完後，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

6、對於批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。

7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬？如銅、鋁等？製成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。

9、模具使用後應及時放回指定位置，並作塗油防銹處理。

10、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

② CNC做出來的模具能用到沖床上嗎

可以的，就是用數控加工沖床所需的模具，放到沖床上面才能沖壓的呀！

③ 方管切斷模具怎麼做

1、靠後面的絲杠控制前後位置，靠管材的厚度控制左右的間隙。
2、方管顧名內思義，它是種方形體的管型容，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，用在什麼地方，大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。
方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。
改拔方管:一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。

④ 矩管如何切槽 想在80×80×4的方管一邊上切100寬，深度30的槽，怎麼加工效率最高。(切割效

可以直接沖壓的，有專門的機器，專業生產廠家直銷，也應該可以用沖床來加工，模具做好就行。

⑤ 請問沖鋁合金方管模具沖床用的，切45度角和沖六方孔可以用無凹模方法沖嗎壁厚3毫米

無凹模沖裁多用於兩種情況：
材料塑性極限與抗剪強度相匹配時，易沖斷，且不易發生過大回毛刺；
材料答相當薄，加工凹模困難，使用聚氨酯模具。

比厚毫米的鋁合金，使用無凹模沖孔，沖出得孔可能會變形，或毛刺過大，修整工序復雜。

⑥ 薄壁圓管空心切斷模具原理（沖床）

用沖床沖效果很好的就是有下腳料，連變形都不會

⑦ 沖床加工方管中間方孔模具怎麼開

這種情況一般不用沖床加工，大部分廠家都用數控氣割或激光。方管尺寸比較大，而且孔離端頭很近，可以考慮用沖床，並且需要兩端定位準確，根據不同的形狀，模具的結構會不同。最好有圖紙才能確定怎麼開。

⑧ 沖床沖斷方管模具怎樣快速切方管

按方管對角線 垂直 設定

沖模從90°角切入

⑨ 沖床的使用范圍

所有用到金屬薄鋼板和帶材的地方，除了焊接或板金成型，剩下基本都是沖床的活兒。大的行業包括汽車（車身大部分）、電機（矽鋼片）、軍工（彈殼）、電池（外殼）等等；小的東西包括墊圈、杯盤等。一些線材、板材的成型加工也會用到沖床。

沖壓設備主要有曲柄壓力機、摩擦壓力機、雙動拉深壓力機、精沖壓力機、高速壓力機、數控沖模回轉頭壓力機等類型。

沖床的主要搭檔是各類（連續）沖裁模、沖孔模、拉深模、彎曲模、修整模等等所謂冷沖壓模具。

⑩ 沖床操作規程及注意事項

沖床操作規程:
沖床就是一台壓力機。沖壓生產就是利用沖床通過模具對板件進行落料，沖孔，成型，拉伸，折彎，修整，鉚接及擠壓等等操作。
帶班人員須做好安全操作指導，及時糾正違反安全操作規程的現象，提高沖床使用操作質量。

沖床使用注意事項:
1、開車前檢查機器緊固螺釘有無松動，操縱機構、停止裝置、離合器是否正常，機床在工作前應作空運轉2-3分鍾，檢查手腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
2、滑動及轉動部位必須加註潤滑油，檢查各部件的潤滑情況，查看主要潤滑系統有無堵塞或缺油，並使各潤滑點得到充分的潤滑。
3、正確使用設備上的安全保護和控制裝置，暴露於機器表面的傳動部件，必須安裝防護罩，不得任意拆動。開機前檢查沖床防護裝置是否齊全，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
4、定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。安裝模具時必須將滑塊開到下死點，採用手動或點動的方法調整閉合高度，防止對模較深心軸轉不過來發生事故；上下沖模必須對正，保證位置正確，避免偏心安裝；夾持必須牢固、正確，沖壓模副應先緊固上模後，操作1次後，無異常時再緊固下模。確定模具安裝好之後用手搬轉機床試沖（空車），在確認模具調好之前，只能使用手動或點動的方法轉動機器，禁止開機連動。經多次試沖，確定機器工作良好、操作正常後方能開機使用。
5、非工作人員不得擅自進入沖床間靠近飛輪、傳動帶、腳踏開關，開動沖床。
6、務必要使飛輪和離合器脫開後，才能開啟電機。
7、電機開動時，飛輪旋轉方向需與回轉標志相同。
8、機床必須工作在額定載荷以下，嚴禁超負荷運作。
9、使用過程中發現沖床運轉異常（如轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）時，應立即停機檢查。
10、裝卸模具、檢驗沖件、調整尺寸、校調行程、清理檯面、清理工件、加油潤滑、排除故障均須關斷電源，停車後進行，並在設備顯眼處掛「禁止操作」警示牌。
11、工作結束及時停車，斷開電源，並進行必要的清掃；在設備規定部位注入少量潤滑油。
12、如模具長時間不使用，應把模具拆卸下來。拆模具時應該手動將滑塊開到下死點，松開上模，然後把滑塊開到上死點，松開下模，把模具拆下後清理檯面並塗上防銹油。

沖床操作注意事項：
(1)認真學習各項安全制度，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。
(2）工作前應清理好工作場地、工作檯面，並保持整潔；取下工作台上的一切浮放物品，清除工作場地防礙操作的物件，一切生產零部件及材料要堆放整齊，並按規定與機台、電制保持一定的距離。
(3)務必要確認飛輪和離合器脫開後，才能開啟電機。
(4)操作者工作時，必須站穩或坐穩進行工作，精神要集中，要注意手腳的協調配合，機床運轉時，手和頭部應與沖床保持一定的距離，任何時候手及其他部位不準伸入沖模內，並時刻注意沖頭動作。
(5)在拿沖件、進料沖制時，不要過分用力使勁推動沖料，嚴禁將手和工具等物件伸進滑塊區內。沖制短小工件時，應使用專門工具(鉗子或送料機構)進行操作，不得用手直接送料或取件，模具卡住壞料時，只准用工具去解脫。
(6)生產過程中嚴禁一面取件，一面踏閘。嚴格按照（取料——放料——踩踏板——放踏板——取工件或除廢料等等）操作執行，每沖—個工件，必須沖一次踏一下，沖壓行程結束後，腳必須迅速離開腳踏板，防止連續沖擊，造成事故。
(7)禁止夾層進料沖壓或同時沖兩個工件，一次只允許沖一個工件，沖完一個工件必須清除工件或余料後才可進行第二次送料。
(8)禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。
(9)工作中要密切注視機器運轉部份和制動器的靈活性、可靠性，若發現機床運轉異常（如轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷）或有異常的響聲（如連擊聲、爆破聲）時應立即停止送料，關閉電源，並報告上級主管，待修理後才能繼續工作。
(10)沖制長體零件時，應設制安全托料架或採取其它安全措施，以免被零件劃傷。
(11)沖床連沖時必須有自動送料防護裝置或其它防護措施。
(12)機床發生故障時，應找維修人員檢查修理，不得自行拆卸。
(13)操作時嚴禁與他人閑談，嚴禁酒後或精神疲勞時上崗操作。
(14)工作中必須思想集中，如需要離開崗位時必須停車。不準操作者讓別人代替操縱開關。
(15)做好「首三檢」並經常自檢工件作業質量。養成自檢習慣，「一沖到底」 ，刀口磨損到毛刺超標前，應及時通知上級主管修磨刀口。
(16)工作過程中要時刻注意模具情況，經常保持沖模和材料的清潔，以免損壞沖模。
(17)料件要放在指定地方，不準亂放或堵塞通道。
(18)廢料應及時清除，以免絆倒發生事故，腳踏板周圍應經常保持清潔，工作台上不準有工具或其他雜物，以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開動。
(19)工作完畢或長時間離開時，應將模具和沖床擦試干凈，並將模具落靠，整理就緒，斷開電源，整理設備，檢查模具是否完好，以備下次開工；如模具使用完畢應將模具拆除，在工作檯面塗防銹油，並做好運行或維護記錄。