用電焊焊方管為啥一焊就是一個洞

A. 電焊焊接角焊，為什麼有洞

有兩種可能，1電流小，2運條走的快，可能這位朋友不是太熟練，多焊焊多看看，自己就琢磨出了，根據板材厚度改善電流，效果會更好！

B. 用電焊機焊薄的方管怎麼焊，太薄了，一點就出新窟窿

可以用細一點的焊條試試，如果不行的話可換成氬弧焊機來焊。

建立良好的流動和熔濕(wetting)都要求預熱。具有良好可焊性特徵的焊盤、孔和元件引腳將有助於在最短的時間內形成良好的焊接點。

在升高的溫度下，時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg的液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點，可能遭受可靠性累積的降級。

方法是在少於5秒的時間內完成焊接點，最好是大約3秒鍾。這個時間包括要求產生連接的所有必要操作在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

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保持合適的溫度

保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成元件失效。

另外，使用電烙鐵是屬於強電操作，一定要注意安全用電。許多電烙鐵都有三個接線端，其中兩個與烙鐵芯相接，用於連接220V交流電源，另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子，用以連接地線，為了安全起見，使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。

C. 氬弧焊焊接中焊縫有孔是怎麼回事

1、氣孔產生的原因：

（1）沒有及時清理焊縫。鋁、鎂及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產生內氣孔、夾渣，直接影響焊接質量

（2）工作時風速過大。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。

2、裂紋產生的原因：

（1）熄弧過快。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。

（2）選用熱壓鑄模。熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部分是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。

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1、氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小

D. 新手電筒焊為什麼一焊就穿洞

電焊焊鐵板容易穿透的原因主要有兩種：
1，板壁薄，電流太大。
2，手法不對。也就是說焊條與板子的角度不對，一般是45°。
3，2.5的鐵板，電流不能超過焊條直徑的30倍。也就是說如果你用的是2.5的焊條的情況下，電流不能超過75A。

E. 焊點為何中間有孔洞

焊點中間有孔洞是為了增加接觸氣體的面積，這樣一來，就可以使氣體的利用更加的充分

F. 燒氬弧焊時焊縫為什麼每個焊點都有一個針孔

氬氣太大，或是電流大了，再者就是焊槍瓷杯里有焊渣。點焊的時候快點就沒事了。利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。

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為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式，當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。

為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。

為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

G. 兩根鋼管不厚，平常看電焊工很容易焊接，為什麼我一焊就成幾個洞

想焊接鋼管，需要有一定的焊接經驗，不像平焊那樣簡單，硬體方面要調好焊接電流，使用合適的焊條，對接位置間隙不用太大。軟體方面要有基本功，心平手穩，多練才行

H. 電焊怎麼焊，我就只要點起來，怎麼一點一個窟窿

先把電流調至與鐵的厚度相等，如果是直流焊機就把推力調小一點，讓焊條與焊點保持23mm的距離，點火後快速離開焊接點，反復如此

I. 工件一焊就破是什麼原因不銹鋼方管，3.2的焊條。點一下就破個洞

電流調小點，如果真是管壁特別薄，建議氬弧焊，要求不高的話二保焊

J. 請問電焊高手，怎麼把兩塊1.5的方管焊接到一起，焊不出來，老是把它焊的都是洞，太薄了！

你是用多大的焊條？如果多的話就去買點2.0的焊條！焊條越細越好燒，電流小一點，焊條和焊面夾角小一點！用點焊燒，間隔時間長點，連續焊容易通！