㈠ 哪位大師知道壓力容器管口焊接步驟是什麼
採用三步驟：1.氬弧焊打底2.電焊填充3.電焊蓋面。
分類 壓力容器的焊接接頭分成四類，目的是在設計、製造、維修、管理時可以分別對待，從而保證質量。
① 圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
② 殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
③ 平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
④ 接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。
A類焊縫是容器中受力最大的接頭，因此一般要求採用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；
B類焊縫的工作應力一般為A類的一半。除了可採用雙面焊的對接焊縫以外，也可採用帶襯墊的單面焊；
在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常採用角焊縫聯接。對於高壓容器，盛有劇毒介質的容器和低溫容器應採用全焊透的接頭。
D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差，且存在較高的應力集中。在後壁容器中這種焊縫的拘束度相當大，殘余應力亦較大，易產生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應採取全焊透的焊接接頭。對於低壓容器可採用局部焊透的單面或雙面角焊。
㈡ 焊接工藝評定中管板角接頭（管板厚度不一樣） 評定的覆蓋范圍是按照板還是管哪
一、按接管的大小和管壁的厚薄來定。
二、焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確版認為各種焊接接頭編制權的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，並為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。
三、評定流程：
1、焊接工藝評定
2、提出焊接工藝評定的項目
3、草擬焊接工藝方案
4、焊接工藝評定試驗
5、編制焊接工藝評定報告
6、編制焊接工藝規程（工藝卡 工藝過程卡作業指導書）
㈢ 請教筒體與管板焊接的工藝評定的問題
首先筒體與管板焊接的工藝評定應該滿足圖紙的設計要求,如果圖紙設計成對接,那麼筒體與管板焊接的工藝評定按對接焊進行評定.如果圖紙設計成角接,那麼筒體與管板焊接的工藝評定除按對接焊進行評定外,還得做型式試驗.以上兩種形式,對壓力容器來說,都要求全焊透.必須有焊接工藝評定支持.
㈣ 想問個問題，關於管板焊接的
是的.
㈤ 管板的全位置焊接具體的操作方法你知道么
主要就是小電流小電壓操作，比如氣保焊的時候電流100~120A，電壓18~20V，這樣全位置就可以焊接了，配合擺動，保證熔池和母材的融合。
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㈥ 1.27MPa的蒸汽鍋爐，鍋筒安全閥管接頭要採用什麼樣的焊接 1.全焊透 2.雙面坡口焊接（不
是這樣要求的:
3.7 主要受壓組件的連接
3.7.1基本要求
（1）鍋爐主要受壓組件的主焊縫（包括鍋筒（鍋殼）、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐啟動（汽水）分離器、集中下降管、汽水管道的縱向和環向焊縫、封頭、管板、爐膽與下腳圈等的拼接焊縫）應當採用全焊透的對接接頭。
（2）鍋殼鍋爐的拉撐件不應當採用拼接。
3.7.2 T形接頭的連接
對於額定工作壓力不大於2.5Mpa 的卧式內燃鍋爐以及貫流式鍋爐，工作環境煙溫≤6000C的受壓組件連接，在滿足以下條件下可以採用T形接頭的對接連接，但不能採用搭接連接：
（1）焊縫採用全焊透的接頭型式，並且坡口經過機械加工；
（2）卧式內燃鍋爐鍋殼、爐膽的管板與筒體的連接應當採用插入式結構；
（3）T形接頭連接部位的焊縫厚度不小於管板（管蓋）的壁厚，並且其焊縫背部能夠封焊的部位均應當封焊，不能封焊的部位應當採用氬弧焊打底，並且保證焊透；
（4）T形接頭連接部位的焊縫按照NB/T47013（JB/T4730）《承壓設備無損檢測》的有關要求進行超聲檢測。
3.7.3 管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接
管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接，在以下情況下應當採用全焊透的接頭型式：
（1）強度計算中，開孔需要以管接頭進行強度補強時；
（2）A級高壓及以上鍋爐管接頭外經大於76mm時；
（3）A級鍋爐集中下降管管接頭；
（4）下降管或者其管接頭與集箱連接時（外經≤108mm，並且採用插入式結構的下降管除外）。
3.7.4 小管經管接頭
A級鍋爐外經＜32 mm的排氣、疏水、排污和取樣管等管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接時應當採用厚壁管接頭。
詳見
鍋爐安全技術監察規程TSG G0001-2012
㈦ 焊接的方式有那幾種
焊接方法有很多種，常用有：熔化焊（應用廣泛的有手工電弧焊和氣焊），壓力焊（應用廣泛的是電阻焊），釺焊（常用有錫焊，銅焊，銀焊等）。
熔焊中，焊接操作位置分平焊，立焊，橫焊，仰焊。
常用電阻焊方法有對焊和電焊兩種。
㈧ 管板焊接的方法是什麼
管板焊接方法
1.清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物回。低合金鋼和碳鋼一答般用鋼絲刷, 不銹鋼應採用不銹鋼鋼絲刷清理, 然後用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理後應妥善保管, 放於乾燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長，否則重新清理。
㈨ 氬弧焊管板插入式焊接怎樣才能透過去
管板承插式焊接需要將板件跟管道開坡口，並且留規范的間隙才能焊透過去。正常情況還需要反面充氣保護成型，或者選用葯芯焊絲填充，否則不會達標的。