直徑640毫米管子直角彎頭怎麼做

Ⅰ 用管子怎樣做彎頭

「管道彎頭的半徑」宜改成管道的彎曲半徑，一般以管道的直徑倍數去內設定它。它容沒有計算公式的，也沒有統一標准。如彎曲半徑小，流體在管道內產生的局部阻力會大，如彎曲半徑大，造成安裝空間大，相應彎頭的製作成本也就高。管道的彎頭有：吋制管道（水煤氣管道）中的馬口鑄件彎頭（彎曲半徑小，與管道直徑無嚴格的倍率關系，一般小於1D管道直徑，但其尺寸有標准）；鋼制的壓制彎（彎曲半徑小，一般等於1D稍多點，國家標准有二種，所謂的大彎與小彎，與管道沒有嚴格的倍率關系）；煨制彎（用於無縫鋼管道上，在化工管道上過去是常用的，特別是高壓管道上，基本用煨制彎，其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑）；角彎（用於高壓管道、油路系統，其是煅制的，直接打孔而成，沒有彎曲半徑可言）；還有蝦米彎（焊制而成，其彎曲半徑一般為1～1.5左右，國家有「鋼製件」圖冊，但實際上，一般由製作者自定。
鑄鐵管道彎頭，國家有標准，其彎曲半徑也是很小的；塑料管道彎頭，有行業標准，其彎曲半徑也是很小的；軟彎是一種特殊彎頭；彎曲半徑是自由可變的。

Ⅱ 水管直角彎頭做法

看管徑

小的話 煨彎

大的就著直角轉彎或者2個45度轉彎

要切口齊的話看手工了,沒法說~~

Ⅲ 直管怎麼製作90度直角彎頭最好不用放樣簡潔易明直接在管體上下料

1、製作第一層彎頭：

第一層兩個彎頭的做法同「一」中彎頭的做法，兩個彎頭間距a值由現場確定，但需滿足電纜彎曲半徑的要求。

2、製作第二層第三層彎頭：

計算第二層橋架第一個彎頭的定位尺寸e：首先量出第一層橋架定位尺寸d值，則e=d+btg1/2α式中：b為層間距，角α值同「一」中角α值

依照「一」的方法製作第二層彎頭的第1個切口α；

計算兩個彎頭間距c值：c=2btg1/2α+a式中：b為層間距，a為第一層橋架兩個彎頭的間距

依照「一」的方法製作第二層彎頭的第2個切口α；

計算補償尺寸h：h=2btg1/2α

製作方法同第二層彎頭，f=e+btg1/2αg=2btg1/2α+c

3、多層「之」形彎頭的作法：

與「二」類似，只是a、c、g值相等，所切的兩個α角在橋架的兩邊彎度90度，直徑300MM,是這樣下料：劃一根直線長為∏(d-t)(d---圓管外徑，t---板厚)。

把該線段16等分，從0.1.2.3......16。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=rcosα當0°≤αn≤90°時Yn=1/2(d-2t)cosα

r---輔助圓半徑;

d---圓管外徑;

t---板厚;

αn---輔助圓周等分角度;直徑為300mm的管，

n可選16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°

計算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)

Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)

Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)

Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)

Y4=1/2(d-2t)cos90°=0

Y5=1/2dcos112.5°=-0.1913d

Y6=1/2dcos135°=-0.3536d

Y7=1/2dcos157.5°=-0.4619d

Y8=1/2dcos180°=-0.5d

因為Y0為正值，在XX軸0處是向上0.5(d-2t)，Y1-Y3都是向上，Y4是0正好在X軸，而Y5-Y8為負值，因此向下作線段。

然而，把這九個點連接起來，出現二個曲線，這是一半，另一半與其相同。這樣做出的樣板是90度彎頭的一半。

Ⅳ 管道彎頭怎麼製作

管道彎頭的製作步驟：
1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）
2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）
在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

Ⅳ 怎麼用鋼管製作彎頭

彎頭是用於管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所內佔比例總是最大的容，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。
彎頭製作工藝—熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。
熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

Ⅵ 直鋼管如何製作彎頭

主要步驟來： 1、將鐵源板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長） 2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上） 3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。 4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料） 註：1、當然只有一兩個彎頭也可以直接在管子上放樣。 2、關於放樣http://..com/question/97349775.html和http://..com/question/73400626.html 3、如果還不會，你就留個地址傳些資料給你。

Ⅶ 直徑425mm圓管如何做直角彎頭

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比較方便。
多節回的答彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
若有不明白，可以再問，望採納。

Ⅷ 管子怎樣做彎頭

鐵管子彎頭製作方法：焊接，塑料管子的彎頭時放入彈簧加熱曲折後取出彈簧便可。

Ⅸ 直角彎頭怎樣展開放樣製作

1、需卷制如下圖彎頭，我們從圖中得到已知條件：彎頭中徑的半徑為300，彎頭共4節，分15度和30度兩種，且30=2*15。

Ⅹ 做直角彎頭的做法

溫馨提示
直角彎頭就是90度彎頭，只是不知道你要哪種製作工藝的，標准號有沒有。這種彎頭一般來說最常見的有兩種製造工藝，直接用管子推制的和用鋼錠鍛打之後上車床車出來的。用鋼錠鍛打的耐壓高。