❶ 建築用的鋼材用哪種油漆防銹好
鋼材防腐防銹目前大多是多種塗層配套使用,能夠保證優良的防護性,根據鋼材類型內、防腐年限、預算容成本、施工工藝等因素綜合考慮
普通碳鋼鋼材防腐:
1、室內環境塗裝常用配套方案:
環氧底漆+環氧面漆
環氧富鋅底漆+環氧面漆
環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+環氧面漆
2、室外環境塗裝常用配套方案:
環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
鍍鋅鋼結構防腐:
鍍鋅鋼材與碳鋼不同,表面光滑,很多油漆無法粘附牢固,容易出現脫落掉漆問題,需要使用專用防腐漆來代替普通防腐漆,ED1000環氧底漆是鍍鋅鋼結構專用漆,耐鹽霧3000小時,基材無需打磨或噴砂,溶劑擦拭乾凈即可施工。
常用配套方案:
ED1000環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
ED1000環氧底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆
❷ 碳鋼表面處理
如果所有表面都塗漆可以選擇磷化,磷化提高漆層的結合力,外露表面可以選擇鍍鋅。
油漆的選擇決定了耐腐蝕性,最好用防銹漆。
❸ 鋼結構表面塗刷什麼油漆可防銹又可防腐
用鋼結構防腐油漆。除銹後鋼結構防腐油漆作業底漆的塗刷工藝:底漆進行噴塗時,第一道漆一般是用調合好的紅丹防銹漆,在塗刷或噴塗前一定要控制紅丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。
在進行底漆塗刷或噴塗時,要注意採用勤沾、短刷的施工工序,用來改變刷子帶漆太多而流墜,從而造成浪費的現象。進行第二遍塗刷或噴塗時,一定要等到第一遍風干後,才可塗刷第二層,千萬不可第一遍未乾就上第二遍,這樣會使鋼結構表面出現皺紋,質量下降。
塗裝時控制好油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。色彩應完全一致,保持色澤均勻。塗裝時不得誤塗、漏塗,塗層應無脫皮和返銹。塗刷應均勻,無明顯皺皮、氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
人工刷塗塗層厚度極不均勻,特別是對高粘度防腐塗料,塗層過厚;空氣噴塗因空氣在工件面反彈時把塗料帶出,塗料利用率下降。而無氣噴塗,既可獲得均勻的塗層,反彈也比空氣噴塗小,塗料的有效利用率高,相對其它塗裝方式可節約塗料10-30%。
(3)碳鋼表面有黑皮用什麼油漆擴展閱讀
鋼結構防腐油漆塗裝底漆與面漆一般中間的間隔時間比較長,因為會出現底漆塗刷後,仍然可以進行鋼構件防腐油漆施工中,但效果會打折扣。
鋼結構防腐油漆,當面漆在進行塗刷時,使用過程中要不停地進行油漆的攪拌,而塗刷的方法和方向與上述工藝相同。鋼結構防腐油漆,塗裝的原理是:調整流速好噴嘴,膠管校槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.5~0.8N/mm2。
❹ 金屬用什麼油漆最好
金屬表面容易受到外界環境的影響而銹蝕,需要對其做防腐工作,不同環境下的金屬表面使用的油漆也不同,只有選擇合適的配套油漆才能達較好防腐效果,今天我們就來分析下各種環境下金屬表面用什麼油漆以及施工工藝。
金屬表面噴漆
油漆選擇:金屬面防腐一般分為普通環境下的防腐和重腐蝕環境下的防腐,普通防腐一般可以使用紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆以及各類醇酸漆。
腐蝕較嚴重的環境一般使用各類富鋅底漆、環氧雲鐵中間漆,面漆使用丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、氯化橡膠漆等重防腐塗料。
使用何種油漆還要根據具體的環境,普通防腐就適用於一般的室外大氣環境,重防腐就是各種酸鹼鹽環境、化學腐蝕、水分腐蝕等狀況,重防腐油漆一般價格較貴,普通防腐油漆價格比較便宜。
施工工藝:一般的油漆配套大致流程相似,區別的只是小細節。這里說下大概的流程了解一下。
1.油漆噴塗前一般要先對金屬表面進行清洗打磨,增加油漆的附著力,如果不幹凈,不打磨的話,油漆粘不住,會導致漆膜脫落。
2.油漆配置要注意粘稠度,不能過稀,否則會導致流掛。使用稀釋劑要少量多次,一次不要添加過多。
3.底漆中間漆面漆噴塗都要均勻噴塗,盡量避免中途停止造成漆膜厚度不一。噴塗要仔細不能有漏塗,接縫處不要有接痕。
4.每一道油漆施工完成後,都要等表干後再塗下一道,不要急也不要等待過久,過急會導致做好的漆膜開裂,過久就要對油漆表面重新進行清理打磨。
5.油漆施工要避免在雨雪大風天氣施工,也要注意空氣濕度、溫度。較好在高於5攝氏度,低於80%濕度的情況下施工。
❺ 鋼材用什麼樣的防銹漆最好
鋼材防銹漆塗裝需要考慮很多因素,金屬基材類型、施工成本、配套體系、塗裝工藝等。
1、一般防腐要求,使用年限2-3年
可採用醇酸漆體系,如醇酸防銹漆+醇酸磁漆,成本便宜,但是防腐效果和時間一般
2、中等防腐要求,使用年限5-8年
多為重防腐漆,如環氧底漆+環氧面漆,環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、高防腐要求,使用年限10年以上
大多為三層塗裝體系,如環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆,環氧富鋅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
4、金屬基材不同用的底漆也不同,主要包括碳鋼、鑄鐵、鍍鋅鋼等類別:
碳鋼、鑄鐵常用底漆:環氧富鋅底漆、環氧防腐底漆
❻ 鋼結構上用什麼防銹油漆最好
已經給大家介紹過了室內鋼結構該用怎麼樣選擇防銹油漆,選擇來給大家介紹一下,如果您的鋼結構在室外,該怎樣選擇防銹漆呢? 普通大氣環境下的鋼結構可以有五種選擇配套的油漆:1、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆+環氧中間漆+各色氯化橡膠面漆(防腐年限可達到5-8年)2、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆+厚膜環氧雲鐵中間漆+各色氯化橡膠面漆(防腐年限可達到5-8年,與第一種情況的區別是此種配套可增加膜厚)3、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆+環氧中間漆+各色脂肪族聚氨酯面漆(防腐年限可達到6-8年)4、底漆+中間漆+面漆:普通環氧富鋅底漆/環氧磷酸鋅底漆/環氧鐵紅底漆+環氧雲鐵中間漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆(防腐年限可達到6-8年)5、底漆+面漆:紅丹防銹漆+各色醇酸磁漆(防腐年限可達到2-3年)
❼ 金屬材料應該怎樣噴漆,噴什麼漆 才能不掉漆呢
金屬噴漆首先需要做好表面處理,其次是選對底漆。
碳鋼、鑄鐵基材適用的油漆底漆很多,專大部分油漆都可以屬用,一般先噴底漆,後噴面漆,底漆用以提高附著力和防銹性能,選用環氧類的底漆,如環氧底漆、環氧富鋅底漆等。
表面處理分為除油和噴砂打磨,首先去除表面油污油脂,可用溶劑擦洗或鹼液清洗,然後水洗去掉殘留溶液,然後機械噴砂達到瑞典除銹Sa2.5級標准,粗糙度30-70μm,或手工除銹達到St3級標准,粗糙度達到30-70μm。參考標准GB 8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
環氧底漆塗裝可噴砂可打磨,但是環氧富鋅底漆必須噴砂。
對於鍍鋅鋼板是另一種處理方式,需要使用專用底漆,基材表面光滑使用其他油漆容易脫落,可使用ED1000環氧底漆,鍍鋅鋼板專用漆。對基材無需噴砂,只需使用溶劑擦洗清除油污油脂即可,對產生銹跡的地方打磨干凈,節省人力物力。
❽ 鐵板上用什麼油漆好
鐵板上刷漆多很多方式,可採用的油漆也有很多種,需要綜合考慮很多的因素。
1、鐵板是碳鋼鐵板還是鍍鋅鐵板,這將決定使用什麼類型的底漆
2、使用環境是戶內還是戶外
3、有哪些腐蝕因素,如酸、鹼、水、工業大氣等
4、採用什麼施工方法,成本預算多少等
綜合上面的幾點才能判斷出用什麼類型的油漆。
舉例:戶外中等以上腐蝕環境鋼板防腐塗裝
普通碳鋼鐵板塗漆方案:
表面處理:噴砂至除銹Sa2.5級標准
環氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧防腐底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧防腐底漆+氟碳漆
鍍鋅鋼板塗漆方案:
表面處理:使用溶劑擦拭,去除油污即可
ED1000環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
ED1000環氧底漆+氟碳漆
註:ED1000環氧底漆為鍍鋅板專用底漆,其他類型底漆容易掉漆
❾ 污水處理的碳鋼設備防腐漆應該用什麼底漆和面漆
1,污水抄處理的碳鋼設備防腐底漆用環氧防腐漆,面漆用過氯乙烯防腐漆。
2,環氧系列
環氧防腐漆系列: 環氧富鋅底漆 過氯乙烯防腐漆 環氧底漆 環氧煤瀝青防腐塗料 環氧雲鐵中間漆
環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。
環氧防腐漆組成:是由環氧樹脂、防銹顏料、填料調配而成成分一,固化劑為成分二。
環氧防腐漆特性:耐水、耐酸鹼、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
環氧防腐漆用途:適用於管道、各種鋼結構,橋梁,石油磚井平台及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑,作防護打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用。
3,過氯乙烯防腐漆
過氯乙烯防腐漆組成:該漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、增韌劑與顏料等研磨後,再加混合溶劑調制而成
過氯乙烯防腐漆特性:該漆具有優良的防腐蝕性,耐酸鹼性、防霉和防潮性,附著力較差,如配套的好,可以彌補。
過氯乙烯防腐漆用途:用於各種化工機械、管道、設備、建築等金屬和木材表面上,可防止酸、鹼及其它化學葯品的腐蝕。
❿ 碳鋼表面黑灰怎麼去掉
除銹方式要根據碳鋼生銹的程度和表面質量要求來定,如果只是輕微的浮銹,用1000號水磨砂專紙,浸點機油或市場上屬有賣的WD-40除銹劑即可很好地處理掉。稍重些的銹蝕可以採用化學除銹(酸洗)的方式。重度銹蝕需要採用噴砂、鋼絲刷、機械拋光的方式除銹。