① 變形焊的分類
焊接變形：焊接過程中被焊工件受到不均勻溫度場的作用而產生的形狀、尺寸變化稱為焊接變形。隨溫度變化而變化的稱為焊接瞬時變形；被焊工件完全冷卻到初始溫度時的改變，稱為焊接殘余變形。
焊接變形可分為面內變形和面外變形。焊接變形的面內變形可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉變形，面外變形可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩波浪變形。
減小焊接殘余變形的措施
（一）基本類型
1.縱向收縮變形：構件焊後在平行焊縫的方向上尺寸縮短。
2.橫向收縮變形：構件焊後在垂直焊縫的方向上尺寸縮短。
3.彎曲變形：由於焊縫的布置偏離焊件的形心軸。
4.角變形：焊後構件的平面圍繞焊縫產生的角位移。
5.波浪變形：焊後構件呈波浪形，在焊薄板中出現。
6.錯邊變形：兩焊接熱膨脹不一致，所引起的長度或厚度方向上的錯邊。
（二）設計措施
1.合理選擇焊件尺寸
焊件的長度、寬度和厚度等尺寸對焊接變形有明顯的影響。例如，板的厚度對於角焊縫的角變形影響較大，當厚度達到某一數值（鋼約9mm）時角變形最大。在製造T形或工形焊接梁時，由於焊件細長，以致於焊接區收縮變形引起焊件彎曲變形是一個突出問題。解決這一問題的最好辦法就是要精心設計結構尺寸參數（如板厚、板寬、板長和肋板間距等）和焊接參數（如單位線能量等）。
2.合理選擇焊縫尺寸和坡口形式
焊縫尺寸的大小，不僅關繫到焊接工作量，而且還對焊接變形產生較大的影響。焊縫尺寸大，焊接量也大，填充金屬消耗量多，造成焊接變形大。因此在設計焊縫尺寸時，在保證結構承載能力的條件下，應採用較小的焊縫尺寸。
片面加大焊縫尺寸對減小焊接變形極其不利。所以對並不承受很大工作應力的焊縫，不必採用大尺寸焊角，只要能滿足其強度要求就好。
另外，還要合理設計坡口型式。例如對接接頭要採用角變形為零的最佳X形坡口尺寸。對於受力較大的T形接頭和十字接頭，在保證相同強度的條件下，採用開坡口的焊縫比不開坡口焊縫動載強度高，焊縫金屬量少，而且對減小焊接變形也是有利的，尤其對厚板而言，更有意義。
3.盡量減少不必要的焊縫
在焊接結構設計中，應該力求使焊縫數量減至最少。一般在設計中常採用加肋板來提高結構的穩定性和剛度，特別是有時為減輕主體結構重量而採用較薄板，勢必增加肋板數量，從而大大增加裝配和焊接的工作量，其結果是不但不經濟，而且焊縫致使焊接變形過大。所以實踐證明合理選擇板厚，適當減少肋板，使焊縫減少，即使結構可能稍重，還是比較經濟的。
4.合理安排焊縫位置
為避免焊接結構彎曲變形，在結構設計中，應力求使焊縫位置對稱於焊接構件的中性軸或接近於中性軸。因為焊縫對稱於中性軸，有可能使中性軸兩側焊縫軸產生的彎曲變形完全抵消或大部分抵消。因為焊縫接近中性軸，使焊縫收縮引起的彎曲力矩減小，從而使構件彎曲變形也減小。所以在焊接結構時應力求使結構對稱。對於一些截面形狀無法改變的非對稱結構件，可在保持截面形狀不變的情況下，採用調整焊縫重心軸與中性軸距離的方法減小變形。
② 焊縫連接的缺點是什麼
焊縫連接的缺點是焊縫附近鋼材因焊接的高溫作用而形成熱影響區，其金相組織和機械性能發生變化，某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，影響結構的承載力、剛度和使用性能；焊縫的局部裂紋一經發生便容易擴展到整體。與高強度螺栓和鉚釘連接相比，焊縫連接的塑性和韌性較差，脆性較大，疲勞強度較低。另外，焊縫可能出現氣孔、夾渣等缺陷，使焊縫連接質量不利。現場焊接的拼裝定位和操作較麻煩，因而構件間的安裝連接盡量採用高強度螺栓連接、或設安裝螺栓定位後再焊接。
③ 焊接會產生那些那些變形
焊接變形的種類有：
1.縱向收縮和橫向收縮；
在焊縫長度方向上的收縮稱縱向收縮，而在垂直回於焊縫縱答向的收縮稱橫向收縮。由於這種收縮，便使焊件發生了變形。
2.角變形；
3.彎曲變形；
4.波浪變形；
5. 扭曲變形。
（三）、從焊接工藝上分析，影響焊縫收縮量的因素有：
用手工電弧焊焊接長焊縫時，一般採用焊前沿焊縫進行點固焊。這不僅有利於減小焊接變形，也有利於減小焊接內應力。
備料情況和裝配質量對焊接變形也會產生影響。
焊接工藝中影響焊縫收縮量的因素有：
1. 線膨脹系數大的金屬材料，其變形比線膨脹系數小的金屬材料大；
2. 焊縫的縱向收縮量隨著焊縫長度的增加而增加；
3. 角焊縫的橫向收縮比對接焊縫的橫向收縮小；
4. 間斷焊縫比連續焊縫的收縮量小；
5. 多層焊時，第一層引起的收縮量最大，以後各層逐漸減小；
6. 在夾具固定條件下的焊接收縮量比沒有夾具固定的焊接收縮量小，約減少40%--70%；
7. 焊腳等於平板厚度的丁字接頭，角變形量較大。
④ 焊縫缺陷的危害是什麼如何防止焊接缺陷
焊縫缺陷是造成鍋爐、壓力容器失效和事故的主要原因，因此，必須對焊縫缺陷的危害性有充分的認識。 （1）焊縫弧坑缺陷對焊接接頭的強度和應力水平有不利的影響。焊瘤不僅影響了焊縫的外觀，而且也掩蓋了焊瘤處焊趾的質量情況，往往會在這個部位上出現未熔合缺陷。 （2）咬邊是一種危險性較大的外觀缺陷。它不但減少焊縫的承壓面積，而且在咬邊根部往往形成較尖銳的缺口，造成應力集中，很容易形成應力腐蝕裂紋和應力集中裂紋。因此，對咬邊有嚴格的限制。 （3）氣孔、夾渣等體積性缺陷的危害性主要表現為降低焊接接頭的承載能力。如果氣孔穿透焊縫表面。介質積存在孔穴內，當介質有腐蝕性時，將形成集中腐蝕，孔穴逐漸變深、變大，以至腐蝕穿孔而泄漏。夾渣邊緣如果有尖銳形狀，還會在該處形成應力集中。 （4）未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是應力集中的地方，在交變載荷作用下很可能生成裂紋。 （5）裂紋是最尖銳的一種缺口，它的缺口根部曲率半徑接近於零。尖銳根部有明顯的應力集中，當應力水平超過尖銳根部的強度極限時，裂紋就會擴展，以至貫穿整個截面而造成鍋爐壓力容器失效。特別是當焊接接頭處於脆性狀態時，裂紋的擴展速度極快，造成脆性破裂事故。裂紋還會加劇疲勞破壞和應力腐蝕破壞。 要保證焊接接頭的質量，就應在焊接過程中採用有效措施，防止產生焊接缺陷。 （1）防止咬邊的措施是電流大小要適當；運條要均勻；焊條角度要正確；焊接電弧要短些；埋弧自動焊的焊速要適當。 （2）防止產生氣孔的措施是：不得使用葯皮開裂、剝落、變質、偏心或焊芯銹蝕的焊條；各種類型的焊條或焊劑都應按規定的溫度和保溫時間進行烘乾；焊接坡口及其兩側應清理干凈；正確地選擇焊接工藝參數；鹼性焊條施焊時，應短弧操作。
⑤ 焊縫間隙過大對焊接有什麼影響
1.首先來看另一面焊縫是否受力自，是否為關鍵焊縫，若為一般焊縫，8-10mm間隙可以繼續使用。
2.看間隙背面位置能否很方便的加墊板，如果方便，加與母材同樣材質的墊板於焊縫背面，將間隙填滿後，將墊板打磨去除。
3.如果不方便加墊板，採用手弧焊，先堆焊兩側母材長肉，再用三點擊穿法焊接。
⑥ 焊縫寬度過寬會有什麼後果壓力容器，板厚6mm焊縫寬度超過了13mm，會有什麼影響
只要焊縫符合要求，不會有影響。
⑦ 鋁熱焊焊縫過小會造成什麼危害
區域焊縫的檢測需更換不同K值的探頭，檢測速度慢且由於光斑和灰斑等缺陷反專射很弱，很容易造成漏檢。屬超聲相控陣聲束具有可偏轉和聚焦的特點，使得聲波反射能量足夠大且不用頻繁更換探頭。通過對含已知機械加工缺陷和未知自然缺陷的鋼軌鋁熱焊焊縫試樣進行檢測，驗證了超聲相控陣方法檢測鋁熱焊焊縫的可行性和有效性。通過與常規超聲檢測方法進行對比，得出超聲相控陣檢測鋼軌鋁熱焊焊縫具有速度快、效率高、重現性好和檢測結果直觀等優點。
⑧ 焊縫高度過高有什麼壞影響嗎比如說應該4mm焊縫，結果焊了6mm。
焊縫過高當然影響很大，坡口的大小以及規定的焊縫余高決定焊縫成形系數。所以成形系數不能過小，進而導致抗熱裂紋性能差。
⑨ 埋弧焊的主要工藝參數對焊縫形狀及質量有何影響
埋弧焊的焊接參數主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。
①焊接電流 當其他參數不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。
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一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。
隨著焊接電流的增加，熔深和焊縫余高都有顯著增加，而焊縫的寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應增加，這就使焊縫的余高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。
②電弧電壓
電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高則有所下降。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產生咬邊等缺陷。所以在增加電弧電壓的同時，還應適當增加焊接電流。
③焊接速度
當其他焊接參數不變而焊接速度增加時，焊接熱輸入量相應減小，從而使焊縫的熔深也減小。焊接速度太大會造成未焊透等缺陷。為保證焊接質量必須保證一定的焊接熱輸入量，即為了提高生產率而提高焊接速度的同時，應相應提高焊接電流和電弧電壓。
④焊絲直徑與伸出長度
當其他焊接參數不變而焊絲直徑增加時，弧柱直徑隨之增加，即電流密度減小，會造成焊縫寬度增加，熔深減小。反之，則熔深增加及焊縫寬度減小。
當其他焊接參數不變而焊絲長度增加時，電阻也隨之增大，伸出部分焊絲所受到的預熱作用增加，焊絲熔化速度加快，結果使熔深變淺，焊縫余高增加，因此須控制焊絲伸出長度，不宜過長。
⑤焊絲傾角
焊絲的傾斜方向分為前傾和後傾。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。當焊絲後傾一定角度時，由於電弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了預熱作用，電弧對熔池的液態金屬排出作用減弱，而導致焊縫寬而熔深變淺。反之，焊縫寬度較小而熔深較大，但易使焊縫邊緣產生未熔合和咬邊，並且使焊縫成形變差。
⑥其他
a.坡口形狀 b.根部間隙 c.焊件厚度和焊件散熱條件。
⑩ 焊接電流主要影響焊縫的什麼影響
焊接線能量是指復
在單位焊縫制長度上輸入的熱量，即焊接時輸入的熱量，這與焊接電流，焊接電壓和焊接速度有關，焊接電流
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焊接電壓
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焊接速度。在焊接速度不變的情況下，增大焊接電流或焊接電壓，焊接線能量就增大，相反，焊接電流和焊接電壓不變，減小焊接速度，焊接線能量就增大。反之就減小。
焊接線能量主要影響焊縫的沖擊韌性，當然對其它性能也會有些許影響，但不會太大。
焊接過程中要嚴格控制線能量，線能量不能過大，否則會降低焊縫的沖擊韌性。