方管油漆機圖片

Ⅰ 機械設備用漆有哪些油漆品類

機械設備用漆油漆品類
1、溶劑型丙烯酸漆
溶劑型丙烯酸漆具有極好的耐候性，很高的機械性能，是發展很快的一類塗料。溶劑型丙烯酸漆可分為自干型丙烯酸漆（熱塑型）和交聯固化型丙烯酸漆（熱固型），前者屬於非轉化型塗料，後者屬於轉化型塗料。自干型丙烯酸塗料主要用於建築塗料、塑料塗料、電子塗料、道路劃線塗料等，具有表干迅速、易於施工、保護和裝飾作用明顯的優點。缺點是固含量不容易太高，硬度、彈性不容易兼顧，一次施工不能得到很厚的塗膜，塗膜豐滿性不夠理想。交聯固化型丙烯酸塗料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、輻射固化丙烯酸塗料等品種。廣泛用於汽車塗料、電器塗料、木器塗料、建築塗料等方面。交聯固化型丙烯酸塗料一般都具有很高的固含量，一次塗裝可以得到很厚的塗膜，而且機械性能優良，可以製成高耐候性、高豐滿度、高彈性、高硬度的塗料。缺點是雙組分塗料，施工比較麻煩，許多品種還需要加熱固化或輻射固化，對環境條件要求比較高，一般都需要較好的設備，較熟練的塗裝技巧。
2、聚氨酯漆
聚氨酯塗料是較常見的一類塗料，可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類塗料的品種很多，應用范圍也很廣，根據含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是很有發展前途的一類塗料品種。主要應用方向有木器塗料、汽車修補塗料、防腐塗料、地坪塗料、電子塗料、特種塗料等。缺點是施工工序復雜，對施工環境要求很高，漆膜容易產生弊病。單組分聚氨酯塗料主要有氨酯油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料等品種。應用面不如雙組分塗料廣，主要用於地板塗料、防腐塗料、預卷材塗料等，其總體性能不如雙組分塗料全面。
3、硝基漆
硝基漆是比較常見的木器及裝修用塗料。優點是裝飾作用較好，施工簡便，乾燥迅速，對塗裝環境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現漆膜弊病,修補容易。缺點是固含量較低，需要較多的施工道數才能達到較好的效果；耐久性不太好，尤其是內用硝基漆，其保光保色性不好，使用時間稍長就容易出現諸如失光、開裂、變色等弊病；漆膜保護作用不好，不耐有機溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主，配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等軟硬樹脂共同組成。一般還需要添加鄰苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑劑。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑，醇類等助溶劑、以及苯類等稀釋劑。硝基漆主要用於木器及傢具的塗裝、家庭裝修、一般裝飾塗裝、金屬塗裝、一般水泥塗裝等方面。
4、環氧漆
環氧漆是發展極為迅速的一類工業塗料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；塗料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可製成無溶劑或高固體份塗料；耐有機溶劑，耐熱，耐水；塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。
5、氨基漆
氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用於木器塗料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時間都在20分鍾以上。固化後的漆膜性能極佳，漆膜堅硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護作用。缺點是對塗裝設備的要求較高，能耗高，不適合於小型生產。氨基漆主要用於汽車面漆、傢具塗裝、家用電器塗裝、各種金屬表面塗裝、儀器儀表及工業設備的塗裝。
6、醇酸漆
醇酸漆主要是由醇酸樹脂組成。是目前國內生產量最大的一類塗料。具有價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求，不適於高裝飾性的場合。醇酸漆主要用於一般木器、傢具及家庭裝修的塗裝，一般金屬裝飾塗裝、要求不高的金屬防腐塗裝、一般農機、汽車、儀器儀表、工業設備的塗裝等方面。
7、不飽和聚酯漆
不飽和聚酯漆也是發展較快的一類塗料，分為氣乾性不飽和聚酯和輻射固化（光固化）不飽和聚酯兩大類。主要優點是可以製成無溶劑塗料，一次塗刷可以得到較厚的漆膜，對塗裝溫度的要求不高，而且漆膜裝飾作用良好，漆膜堅韌耐磨，易於保養。缺點是固化時漆膜收縮率較大，對基材的附著力容易出現問題，氣乾性不飽和聚酯一般需要拋光處理，手續較為煩瑣，輻射固化不飽和聚酯對塗裝設備的要求較高，不適合於小型生產。不飽和聚酯漆主要用於傢具、木製地板、金屬防腐等方面。
8、乙烯基漆
乙烯基漆包括氯醋共聚樹脂漆、聚乙烯醇縮丁醛漆、偏氯乙烯、過氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品種。乙烯基漆的主要優點是耐候、耐化學腐蝕、耐水、絕緣、防霉、柔韌性佳。其缺點主要表現在耐熱性一般、不易製成高固體塗料、機械性能一般，裝飾性能差等方面。乙烯基漆主要用於工業防腐塗料、電絕緣塗料、磷化底漆、金屬塗料、外用塗料等方面。
9、酚醛漆
酚醛樹脂是酚與醛在催化劑存在下縮合生成的產品。塗料工業中主要使用油溶酚醛樹脂制漆。酚醛漆的優點是乾燥快，漆膜光亮堅硬、耐水性及耐化學腐蝕性好。缺點是容易變黃，不宜製成淺色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用於防腐塗料、絕緣塗料、一般金屬塗料、一般裝飾性塗料等方面。

Ⅱ 方管怎麼刷油漆 才能防腐

鍍鋅方管壁厚來均勻。焊縫均勻自。無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅方管外其它方管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現澆混凝土時。可不刷防腐漆。但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鍍鋅方管外表層完全。無剝落現象。應具有產品材質單和合格證,具體分為以下幾點：

1、鍍鋅方管箍使用通絲管箍。絲和清晰穩定扣。鍍鋅層完全無剝落。無劈裂。兩端光滑無毛刺。並有產品合格證。

2、鎖緊螺母（根母）外形完好無損。絲扣清晰。並有產品合格證。

3、鍍鋅方管護口有用於薄、厚管之區分。護口要完全無損。並有產品合格證。

4、鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等。金屬板厚度應不小於1.2mm。鍍鋅方管層無剝落。無變形開焊。敲落孔完全無缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全。並有產品合格證。

5、鍍鋅方管面板、蓋板的規格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套。外形完全無損。板面色彩均勻一致。並有產品合格證。

6、圓鋼、扁鋼、角鋼、鍍鋅方管等材質應符合國家有關規范要求。鍍鋅層完全無損。並有產品合格證。

7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應採取鍍鋅件。

8、鍍鋅方管等其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。

Ⅲ 鍍鋅方管怎樣噴漆才會不掉漆

鍍鋅方管表面經過鍍鋅處理後變得非常光滑，光滑的表面導致很多油漆無法回在上面粘答附，容易出現掉漆脫落的問題，即使是常用的環氧富鋅底漆、氟碳漆也不能直接塗裝，也會掉漆。對於鍍鋅基材需要使用專用底漆。
ED1000環氧底漆是鍍鋅表面專用漆，具有優異的附著力，保證漆膜不脫落，不掉漆。可用於鍍鋅板、鍍鋅方管，不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑金屬表面；對基材不需要噴砂，採用溶劑擦拭去除油污即可施工；耐鹽霧性達到1000小時，防腐蝕性強；不含重金屬成分，可用於出口工件使用。

鍍鋅方管按照正常的噴塗工藝塗裝即可，基材處理干凈後，塗裝ED1000環氧底漆1~2道，乾燥後塗裝面漆，可選用丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，通過底漆與面漆配套使用對鍍鋅管起到優異的保護作用。

Ⅳ 鍍鋅鋼管如何做油漆

強力建議用磁漆

Ⅳ 機械油漆的操作方法

機械油漆噴塗
一、第一次噴塗——霧噴1. 粘度——14-16秒(20°)2. 噴吐量——1/2-2/33. 塗裝壓力——4.0-5.0巴4. 噴塗工具的距離——25-30cm5. 標准噴福——全開 技術工正在噴塗
6. 噴塗的時候——稍快散而薄地對整體進行霧噴，與下層塗膜初步融合。同時確認一下是否有縮孔的部位，如果有，對該部位稍微調高一點空氣壓力(6.5巴)，進行集中噴塗以填補縮孔。二. 第二次噴塗——定色噴塗1. 粘度——14-16秒(20°)2. 噴吐量——2/3-3/43. 塗裝壓力——4.0巴4. 噴塗工具的距離——25-30cm5. 標准噴福——全開6. 噴塗的時候——稍快第二次噴塗進行定色。不要太在意噴塗痕跡以及金屬色斑，輕噴一層即可，定出顏色。噴塗工具的移動速度稍微快一點為好，重復噴塗一次，一般可以解決問題，如果顏色不夠，可以按二次噴塗方法，再進行一次噴塗。三. 第三次噴塗——修正噴塗1. 粘度——11-13秒(20°)2. 噴吐量——1/2-2/33. 塗裝壓力——4.5-5.0巴4. 噴塗工具的距離——25-30cm5. 標准噴福——全開6. 噴塗的時候——稍快此次噴塗是對對定色噴塗後留下的油漆色斑以及噴塗痕跡進行修整，並使機械質感更好的表現出來
主要特點
（1）耐污染性。
（2）耐久性：包括耐凍融、耐洗刷性、耐老化性。
（3）耐鹼性：塗料的裝飾對象主要是一些鹼性材料，因此鹼性是塗料的重要特性。
（4）最低成膜溫度：每種塗料都具有一個最低成膜溫度，不同的塗料最低成膜溫度不同。

Ⅵ 油漆噴槍什麼型號，什麼口徑的比較好

油漆噴槍的型號，口徑要根據所乾的活大小和要求來決定：

1、修補漆用槍時，要選專擇屬小口徑的，0.3-0.8mm就行。

2、如果作業面積較大，就選用口徑在1.3-1.7（汽車油漆）機械油漆2.0以內。

3、如果面積更大，對外觀要求不是很高，可以選2.0-2.5的。

Ⅶ 鍍鋅方管會生銹嗎鍍鋅鋼管需要刷防銹漆嗎

對於平時生活中所使用到的一些小產品，可能很多人們都不是很了解，鍍鋅方管就是其中的一種，而且用量非常的廣泛，對於這樣的產品在進行使用的時候，人們都是表示非常的好奇，鍍鋅方管會生銹嗎是其中的一個問題，另外對於 鍍鋅鋼管 需要刷防銹漆嗎，也是想要了解。

鍍鋅方管會生銹嗎？

一、不會。一方面是因為鍍鋅方管有了鍍鋅層，所以才優於普通焊接方管，還具有較好的 強度 、韌性、等工藝性能，其表面具有光澤度，使得用途較為廣泛，運用包括玻璃 幕牆 ，電力鐵塔、電線套管、橋梁、水及煤氣輸送、機車 框架 等等，一般來說鍍鋅方管的使用壽命取決於應用領域

二、至於熱鍍鋅方管會不會生銹，那麼編者告訴你，肯定會生銹，就連不銹鋼的也會生銹，只是時間長短的問題，這和安裝的環境也有關，環境如有潮濕、長時間淋雨，慢慢的鍍鋅方管就會出現氧化、斑點、到就會被腐蝕生銹，如果想要使用壽命長久一些，保持較乾燥、盡量選擇室內施工，這樣的話使用年期大概在5－8年甚至更久（但不包括一些市面上的劣質品）。

鍍鋅鋼管需要刷防銹漆嗎？

1、鋼管鍍鋅以後，表面覆蓋了一層鋅的塗層，使鋼管和大氣隔了開來，避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕，得到了保護。而鋅在鋼管表面的塗層，由於鋅的化學活性比較強，常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳酸鋅，保護鋅自身不會繼續被氧化。

2、因此 鍍鋅管 ，不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護，不會生銹，不需要刷防銹漆。只有當鍍鋅層被破壞，（比如鋼管焊接，接頭處塗層燒毀），鋼管裸露於空氣當中，失去了鍍鋅層保護，此時才需補刷防銹漆。

3、鍍鋅鋼管鍍鋅層己有防銹功能，而且一般安裝方法是用螺紋連接的，通常不用再刷防銹漆，除非採用非常規的工藝連接，如焊接等，就需要把受損壞鍍鋅層的那部位刷防銹漆。

4、要看你鍍鋅是怎麼個鍍法如果只鍍了焊介面那裡的話那麼你全部都要刷漆如果是內外鍍鋅的話那就可以不用。

上面給您介紹的就是鍍鋅方管會生銹嗎，上面本身就已經鍍鋅了，所以說能夠起到很好的保護作用，主要是多正常的使用和保養，一般情況下是不會生銹的，另外對於鍍鋅鋼管需要刷防銹漆嗎，本來就具有防銹的作用了，所以說人們就不需要再去刷防銹漆。

Ⅷ 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆

鍍鋅方管表面鍍過一層鋅，因此，其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別，鋅層表面光內滑，油漆很難附著表面容，附著力達不到要求，容易導致掉漆，常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用，會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆，ED1000環氧底漆，是專用於鍍鋅基材使用的油漆，對鍍鋅表面具有非常好的附著力，與基材結合牢固，保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性：1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強，是專用的油漆產品；2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂，使用溶劑擦洗表面，去掉油污油脂即可，省時省力；3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆；4、塗料不含重金屬成分，對健康無危害。

Ⅸ 鍍鋅方管直接噴油漆多長時間會掉漆起皮

鍍鋅方管直接噴油漆一年左右才會掉漆起皮。鍍鋅鋼管表面還可以噴上一層環氧底漆，這樣用的時間長，等到充分溶解之後，表面再刷上一層氟碳漆，就能夠起到保護的作用，當然之前，還需要將表面充分擦拭乾凈，通過溶劑擦拭，起到去油、去污的作用，等到厚度達標之後，就能夠更好滲透，而且能夠和環氧底漆更好兼容，兩者相結合，達到了長久的防腐蝕效果，能夠避免油漆出現起皮、開裂的問題。

鍍鋅方管的用途

鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管，或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。

鍍鋅方管從生產工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的，正是由於這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質，總的來說它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區別。