① 電焊立焊怎麼焊
首先，電焊接立焊的時候要把電流電壓調小點，相對平焊來說，要明白什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓合適就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。
1、把立焊位置的擦拭乾凈，重點注意油脂、定位焊葯渣、水。
2、要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接。
3、靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池，焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。
4、過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴兩個：一是直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。 二是點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過去定位點，繼續焊接就好了。
5、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。
② 二保焊立對接技巧
氣保焊立焊怎麼焊
1 起弧 (1)保持干伸長不變。 (2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。 (3)接頭處專磨薄,防止屬接頭未熔和。 2 收弧 (1)保持干伸長不變。 (2)在熔池邊緣處收弧。 起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。 起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。 收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧。 其實有很多運條方法,那要根據實際情況來定了,要看工件的厚度還有是否有坡口,還有就是對強度成形的焊接要求,用的那種焊機。。 點焊。方向,從上往下。
如何用CO2氣保焊焊接立對接板的打底焊?
CO2氣保焊接打底一採用從上住下焊,這個方法是比較容易掌握的,如採用立向上焊應該把推力盡量調小小,這樣底部盛開會好點.
③ 電焊的立焊連弧怎麼操作！高分求詳解！
立焊關鍵是電流和角度呀
一般的運條方式
用鋸齒
和月牙行
對於鐵板後的
得焊兩次或多次
在焊第一次的時候是關鍵的
一定要保障焊縫上沒有雜質什麼的要干凈
在起弧的時候焊條可以成九十度角慢慢得變成六七十度
在焊第二遍的時候電流可以稍大一點
但是拉的寬度不要太大
比第一遍打一套就行慢慢摞起來
焊到你需要的厚度為止
這只是我自己的想法啊
還需要看你自己的熟悉的運作方式
④ 電焊立焊的正確方法
電焊立焊的正確方法：
立對接焊是指對接接頭焊件處於立焊位置時的操作，立對接焊的特點是鐵水和熔渣很容易分離，但是熔池的溫度過高時鐵水下淌嚴重，容易形成焊瘤、咬邊等缺陷。
1、焊接姿勢。立對接焊的基本操作姿勢有蹲式、坐式和站式三種。
2、焊鉗握法。立焊焊鉗的握法有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
操作規程：立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。
⑤ 怎樣把電焊立焊焊得更好看視頻學習
用手工電弧焊立縫的方法：
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊專接立縫的時屬候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。
5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不
要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。
6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
⑥ 電焊立焊怎麼焊那
電焊立焊的焊接要點：
保持正確的焊條角度。生產中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質量。向上立焊時焊接電流比平焊時小10~15%且應選用較小的焊條直徑(＜φ4mm)。
採用短弧施焊，縮短熔滴過渡到熔池的距離。
採用正確的運條方法。
(1)T型坡口對接（常用於薄板）向上立焊時，常用直線型、鋸齒形、月牙形運條法施焊，最大弧長不大於6mm。
(2)開其他形式坡口對接立焊時，第一層焊縫常採用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運條焊接。其後各層可用月牙形或鋸齒形運條方法。
(3)T型接頭立焊時，焊條應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間，焊條擺動幅度應不大於焊縫寬度，運條操作與其他坡口形式的立焊相似。
(4)焊接蓋面層時，焊縫表面形狀決定於運條方法。焊縫表面要求稍高的可以選用月牙形運條；表面平整的可採用鋸齒形運條（中間凹形與停頓時間有關）
⑦ 立焊怎樣焊接
那要看什麼管了、最好第一遍調下適當的電流先補縫、第二遍電流調小些直接跑焊就行、要是練的時間長了焊葯不用敲它就自動掉了…