焊管清潔生產方案的主要理由

Ⅰ 舉例5個清潔生產方案有哪些

內容如下：

一、合理布局，調整和優化經濟結構和產業產品結構，以解決影響環境的「結構型」污染和資源能源的浪費。同時，在科學區劃和地區合理布局方面，進行生產力的科學配置，組織合理的工業生態鏈，建立優化的產業結構體系，以實現資源、能源和物料的閉合循環，並在區域內削減和消除廢物。

二、在產品設計和原料選擇時，優先選擇無毒、低毒、少污染的原輔材料替代原有毒性較大的原輔材料，以防止原料及產品對人類和環境的危害。

《中華人民共和國清潔生產促進法》：

第六條清潔生產審核分為自願性審核和強制性審核。

第七條 國家鼓勵企業自願開展清潔生產審核。污染物排放達到國家或者地方排放標準的企業，可以自願組織實施清潔生產審核，提出進一步節約資源、削減污染物排放量的目標。

第八條有下列情況之一的，應當實施強制性清潔生產審核：

（一）污染物排放超過國家和地方排放標准，或者污染物排放總量超過地方人民政府核定的排放總量控制指標的污染嚴重企業；

（二）使用有毒有害原料進行生產或者在生產中排放有毒有害物質的企業。

Ⅱ 什麼事清潔生產及清潔生產的內容，並如何實現清潔生產的主要途徑

清潔生產是指將綜合預防的環境保護策略持續應用於生產過程和產品中，以期減少對人類和環境的風險。內涵清潔生產從本質上來說，就是對生產過程與產品採取整體預防的環境策略，減少或者消除它們對人類及環境的可能危害，同時充分滿足人類需要，使社會經濟效益最大化的一種生產模式。
實現清潔生產的主要途徑就是開展清潔生產審核，分為審核准備、預審核、審核、方案的產生與篩選、方案的確定、方案的實施、持續清潔生產。七大步驟，35個環節。
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Ⅲ 請問企業編寫清潔生產審核報告的主要目的是什麼

清潔生產審核工作程序原則上按照國家發改委、國家環保總局頒發的《清潔生產審核暫行辦法》中規定的「審核准備、預審核、審核、方案產生和篩選、可行性分析、方案實施和持續清潔生產」7個步驟進行審核。
企業編制清潔生產審核報告的目的是全面審核企業的產物、排污和節約能源現實狀況，找出產物、排污和高能耗的環節，提出解決的方案，並進行方案的實施，起到節能減排的目的。
污染企業要進行強制審核，一般企業自願審核。

Ⅳ 清潔生產中清潔生產中高費方案的可行性分析

高費方案的可行性分析主要包括三個方面：技術可行性分析、環境可行性分析和經濟可行性分析。

發現問題，了解背景，提出方案，進行市場調研，進行可行性分析。

技術能力是否可行，有何優缺點；
環境方面分析，實施後可以在生產源頭或過程中減排多少污染物，對環境有哪些優點，會不會加大環境污染物的產生；
經濟方面主要分析投資償還期3~5年以內；凈現值（NPV）要大於0；內部收益率（IRR）大於當年貸款利率。

只有三者到達到可行，該方案才能上。
不過環境方面減排力度較大的，可以不用突出經濟效益。（技術可行的前提下，首先要考慮環境因素）。

Ⅳ 如何做清潔生產方案

清潔生產方案就是通過清潔生產審核，制定的一系列有利於環保的改進或創新的措施與辦法。

清潔生產審核程序包括七個階段：

一、籌劃和組織階段。

二、預評估階段。

三、評估階段。

四、方案產生和篩選階段。

五、可行性分析階段。

六、方案實施階段。

七、持續清潔生產階段。

清潔生產內涵：

清潔生產從本質上來說，就是對生產過程與產品採取整體預防的環境策略，減少或者消除它們對人類及環境的可能危害，同時充分滿足人類需要，使社會經濟效益最大化的一種生產模式。

具體措施包括：不斷改進設計；使用清潔的能源和原料；採用先進的工藝技術與設備；改善管理；綜合利用；從源頭削減污染，提高資源利用效率；減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放。清潔生產是實施可持續發展的重要手段。

Ⅵ 清潔生產

指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術可行、經濟合算及符合環境保護的清潔生產方案的過程。生產全過程要求採用無毒、低毒的原材料和無污染、少污染的工藝和設備進行工業生產；產品的整個生命周期過程，對於產品則要求從產品的原材料選用到使用後的處理和處置不構成和減少對人類健康和環境危害。

目錄

目的
宗旨
益處
審核程序一、籌劃和組織階段
二、預評估階段
三、評估階段
四、方案產生和篩選階段
五、可行性分析階段
六、方案實施階段
七、持續清潔生產階段
清潔生產審核暫行辦法目的
宗旨
益處
審核程序 一、籌劃和組織階段
二、預評估階段
三、評估階段
四、方案產生和篩選階段
五、可行性分析階段
六、方案實施階段
七、持續清潔生產階段
清潔生產審核暫行辦法
展開 編輯本段目的
節能、降耗、減排、增效 消滅(或減少)產品上的有害物質，減少生產過程中的原料和能源的消耗，降低生產成本，以減少對人類健康環境的危害。
編輯本段宗旨
為了推進染整行業的可持續發展和綜合考慮經濟與環境的相互協調，以促使經濟效益和環境效益的統一。
編輯本段益處
對於企業，可以真正降低成本，降低企業的原材料消耗和能耗，提高物料和能源的使用效率。對於國家，真正包含的國家的節能減排的中心任務，是中國向世界承諾減少溫室氣體排放的重要舉措。對於地方政府，是完成國家規定的節能減排任務的重要方法和途徑。
編輯本段審核程序
一、籌劃和組織階段
重點是取得企業高層領導的支持和參與，組建清潔生產審核小組，制定審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。 一領導支持 1、宣講效益：經濟效益、環境效益、無形資產、技術進步 2、闡明投入：管理人員、技術人員和操作工人必要的時間投入；監測設備和監測費用的必要投入；編制審核報告的費用，以及可能的聘用外部專家的費用。 二組建審核小組 1、成立清潔生產審核領導小組：組長由公司總經理擔任、副組長由分管副總經理擔任、成員由技術、工藝、環保、管理、財務、生產等部門及生產車間負責人組成。主要職責是確定企業當前清潔生產審核重點；組建並檢查審核工作小組的工作情況；對清潔生產實際工作做出必要的決策；對所需費用作出裁決。 2、成立清潔生產審核工作小組：組長由分管副總經理擔任，副組長由管理部門、技術部門、生產部門負責人擔任，成員由管理、技術、環保、工藝、財務、采購及生產車間的相關人員組成。主要職責是根據領導小組確定的審核重點，制定審核計劃，根據計劃組織相關部門進行工作。 三制定工作計劃 審核小組成立後，要及時編制審核工作計劃表，包括各階段的工作內容、完成時間、責任部門及負責人、考核部門及人員、產出等等。 四開展宣傳教育 1、目的：使企業全體員工了解清潔生產的概念和實施清潔生產的意義和作用，澄清模糊認識，克服可能存在的各種思想障礙，自覺參與清潔生產工作。 2、宣傳教育分三個層面，即廠級、部門級、班組級宣傳培訓。在開展清潔生產初始以廠級培訓為主，一般通過上大課開培訓班等形式進行。部門級培訓一般在啟動清潔生產審核後，部門根據企業總體推進計劃，制定宣傳計劃並根據工作開展情況實施。班組級宣傳培訓主要集中在生產班組進行。 3、宣傳的方式：利用企業的各種例會、廣播、板報、電視錄像、下達文件、組織學習、舉辦培訓班、印發簡報、開展群眾性徵文、提合理化建議活動等形式，進行清潔生產概念和實施清潔生產的意義和作用的宣傳教育活動，澄清模糊認識。 4、宣傳內容：清潔生產及清潔生產審核的概念；實施清潔生產的意義和作用；清潔生產審核工作的內容與要求；本企業鼓勵清潔生產審核的各種措施；本企業各部門已取得的審核效果及具體做法。 5、操作要點：宣傳要制定宣傳計劃；以例會、班組會形式進行宣傳的，要有會議記錄；對清潔生產的相關知識、清潔生產審核工作進展情況要以簡報的形式發至有關領導、科室、車間等等。
二、預評估階段
預評估，是從生產全過程出發，對企業現狀進行調研和考察，摸清污染現狀和產污重點並通過定性比較或定量分析，確定審核重點。工作重點是評價企業的產污排污狀況，確定審核重點，並針對審核重點設置清潔生產目標。 一組織現狀調研（企業概況、環保狀況、生產狀況、管理狀況等）。該步驟由生產、環保、管理等部門收集相關資料，進行現狀調研。 二進行現場考察（生產過程、污染、能耗重點環節、部位）該步驟由生產、環保、管理等部門組織相關人員進行現場考察，發現生產中的問題。 三評價產污排污狀況（產污和排污現狀分析、類比評價）。該步驟由環保、技術等部門對本企業的產污原因進行初步分析並作出評價。 四確定審核重點（應用現狀調查結論，分析確定審核重點）。該步驟由審核領導小組根據所獲取的信息，列出企業的主要問題，從中選出若干問題或環節作為備選審核重點。 1、備選重點的部門：如生產車間、工段、操作單元、設備、生產線、污染物產生的流程等。 2、備選重點的條件：污染嚴重的環節或部位；消耗大的環節或部位；環境及公眾壓力大的環節或問題；嚴重影響或威脅正常生產構成生產「瓶頸」的部位；在區域環境質量改善中起重點作用的環節等。一般以消耗大或污染較重的環節或部位作為清潔生產審核備選重點，一般為3-5個。 3、確定審核重點的方法：根據各備選重點的廢棄物排放量、毒性和消耗等情況，進行對比、分析、論證後，可採用審核小組成員投票的方法，選定審核重點。通常是污染最嚴重、消耗最大的部位定為第一輪審核重點，同時要綜合考慮資金、技術、企業經營目標、年度計劃等綜合因素。 五設置清潔生產目標（針對審核重點，設置清潔生產目標） 審核重點確定後，由審核領導小組制定明確的清潔生產目標：即審核重點實行清潔生產後要達到的要求。 1、設置目標的類型 近期目標：指本輪清潔生產審核需達到的目標，包括環保目標和能耗、水耗、物耗、經濟效益等方面的目標。 中長期目標：指持續清潔生產，不斷進行完善或進行重大技術改造、設備更新後所達到的水平和能力。中長期目標的時間一般為2-3年。 2、設置目標的原則：先進性；可操作性；符合國家產業政策和環保要求；經濟效益明顯。 3、應考慮的因素：環境管理要求和產業政策要求；企業生產技術水平和設備能力；國內外類似規模的廠家水平；本企業歷史最好水平；企業資金狀況。 六提出和實施無低費方案（貫徹邊審核邊實施的原則） 無低費方案是指不需或較少投資即可使問題得以解決的方案。該步驟可由管理、生產部門牽頭，相關部門配合，通過座談、咨詢、現場察看、發放清潔生產建議表等方式，廣泛發動職工針對各自的工作崗位提出無低費方案，具體可圍繞以下方面進行： 1、原輔材料和能源方面。常見的無低費方案有：不宜訂購過多原料，特別是一些會損壞、易失效或難以儲存的原料；對原料的進料、倉儲、出料進行計量管理，堵塞各種漏洞和損失；對進廠的原料進行檢驗，對供貨進行質量控制。 2、技術工藝方面。常見的無低費方案有：增添必要的儀器、儀表和自動檢測指示裝置，提高生產工藝的自動化水平；對生產工藝進行局部調整；調整輔助劑、添加劑的投入等。 3、設備方面。常見的無低費方案有：改進並加強設備定期檢查和維護，減少跑冒滴漏；及時修補、完善輸熱和輸氣管道的隔熱保溫。 4、過程式控制制方面。常見的無低費方案有：選擇在最佳配料比下進行生產；增加和校準檢測計量儀表；改善過程式控制制及在線監控；調整優化反應的參數，如溫度、壓力等。 5、產品方面。常見的無低費方案有：改進包裝及其標志或說明；加強庫存管理；包裝材料便於回收利用或處理、處置。 6、產生廢棄物方面。常見的無低費方案有：對液體廢棄物採取沉澱、過濾後進行收集的措施；對固體廢棄物採取清洗、挑選後回收的措施；對蒸汽採取冷凝回收的措施。 7、管理狀況。常見的無低費方案有：清潔作業，避免雜亂無章；減少物料流失並及時收集；嚴格崗位責任制及操作規程。 8、員工素質方面。常見的無低費方案有：加強員工技術與環境意識的培訓；採用各種形式的精神與物質激勵措施。
三、評估階段
建立審核重點物料平衡，進行廢物產生原因分析。本階段的工作重點是實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢物產生原因。 一準備審核重點資料（收集資料，編制工藝、設備流程圖）。該步驟由生產、環保、管理等部門收集已確定審核重點的相關資料，力求資料齊全。 二實測輸入輸出物料（實測、匯總數據）。該步驟由生產部門按照審核工作小組提出的要求，實測輸入輸出物料，依標准採集數據，環保計量部門配合。 實測時間和周期：對周期性（間歇）生產的企業，按正常一個生產周期（即一次配料由投入到產品產出為一個生產周期）進行逐個工序的實測，而且至少實測三個周期。對於連續性生產的企業，應連續（跟班）監測72小時。 三建立物料平衡（測算與編制物料平衡圖）。該步驟由生產部門按照實測的數據編制物料平衡圖（物料平衡圖、水平衡圖）。 四分析廢物產生原因（針對審核重點分析廢物產生原因）。審核工作小組組織環保、生產、技術、工藝等部門分析廢棄物產生原因，提出解決辦法。 一般從以下方面分析廢物產生原因 1、原輔材料和能源（純度、儲運、投入量、超定額、有毒有害、清潔能源等） 2、技術工藝（轉化率、設備布置、轉化步驟、穩定性、需使用對環境有害的物料等） 3、設備（破、漏、自動化水平、設備間配置、維護保養、設備功能與工藝匹配等） 4、過程式控制制（計量檢測分析儀表、工藝參數、控制水平） 5、產品（儲運破漏、轉化率、包裝） 6、廢棄物（廢棄物循環與再利用、物化性狀與處理、單位產品廢物產生量與國內外先進水平） 7、管理（管理制度與執行、與滿足清潔生產需要） 8、員工（素質與生產需求、缺乏激勵機制） 五提出和實施無低費方案（針對審核重點）。由審核工作小組提出方案，生產部門具體實施。
四、方案產生和篩選階段
針對廢物產生原因，提出方案並篩選。本階段的工作目的是通過方案的產生、篩選、研製，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。 一產生方案（廣泛發動群眾徵集，全員參與，保質保量）。由審核工作小組組織全員徵集，工程技術人員參與，專家組參與、指導。 1、徵集方式：召開車間工人、管理人員和廠有關職能部門參加的專題會議，廣開言路、集思廣益；設立合理化建議箱，收集單位和個人意見。 2、方案基本類型：加強管理；原輔材料改變與能源替代；改進工藝技術；優化生產過程式控制制；廢棄物回收利用和循環使用；員工激勵及素質提高；設備維護與更新；產品更新與改進。 二分類匯總方案（對所有方案按八個方面列表筒述與預估）。由審核工作小組按可行的方案、暫不可行的方案、不可行的方案進行分類匯總。 三篩選方案（初步篩選或權重總和計分排序篩選與匯總）。由審核工作小組組織環保、技術、工藝、生產等部門對方案進行篩選，篩選出3-5個中高費方案。 四研製方案（進行工程化分析，提供二個以上方案供可研）。由生產、技術、工藝等部門對方案進行研製，供下一階段作可行性分析。 五繼續實施無/低費方案（實施經篩定的可行無/低費方案） 六核定並匯總無/低費方案實施效果（階段性成果匯總分析） 對已實施的無/低費方案（包括預評估、評估階段已實施的）進行匯總。匯總的內容包括方案序號、名稱、實施時間、投資、運行費、實施要求、實施後可能對生產狀況的影響，經濟效益和環境效果。 七編寫清潔生產中期審核報告（階段性工作成果總結分析）
五、可行性分析階段
對所篩的中高費方案進行可研分析與推薦。本階段的工作重點是，在結合市場調查和收集一定資料的基礎上，進行方案的技術、環境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。 一進行市場調查（涉及產品結構調整、新的產品、原料產生時進行）。組織人員了解市場需求、預測市場動態，向專家咨詢，工藝技術人員進行測算，確定方案。 二進行技術評估（工藝路線、技術設備、技術成熟度等）。由技術部門提供查新檢索資料，對方案的先進性、實用性、可操作性進行技術評估。 三進行環境評估（資源消耗、環境影響及廢物綜合利用等）由環保、節能等部門提供相關資料，對方案的廢棄物數量、回收利用、可降解性、毒性、有無二次污染等情況進行環境評估。 四進行經濟評估（現金流量分析和財務動態獲利性分析）。由財務部門提供損益表、負債表，對方案的投資償還期、凈現值、凈現值率、內部收益率進行經濟評估。 五推薦可實施方案（確定最佳可行的推薦方案）。組織專家和技術人員按照技術先進實用、經濟合理有利、保護環境的要求，對方案進行評審，確定清潔生產方案。 最佳的可行方案是指該項投資方案在技術上先進適用、在經濟上合理有利、又能保護環境的最優方案。
六、方案實施階段
實施方案，並分析、驗證方案的實施效果。本階段工作重點是：總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果，統籌規劃推薦方案的實施。 一組織方案實施（統籌規劃、籌措資金、實施方案） 二匯總已實施的無/低費方案的成果（經濟效益、環境效益） 三驗證已實施的中/高費方案的成果（經濟效益、環境效益和綜合評價） 四分析總結已實施方案對組織的影響（實施成效對比宣傳）
七、持續清潔生產階段
制定計劃、措施持續推行和編寫報告。本階段的工作重點是：建立推行和管理清潔生產工作的組織機構、建立促進實施清潔生產的管理制度、制定持續清潔生產計劃以及編寫清潔生產審核報告。 一建立和完善清潔生產組織（任務、歸屬與專人負責） 二建立和完善清潔生產管理制度（管理、激勵與資金） 三制定持續清潔生產計劃（工作、實施、研發與培訓） 四編寫清潔生產審核報告（全面工作成果總結分析 清潔生產審核首先是對組織現在的和計劃進行的產品生產和服務實行預防污染的分析和評估。在實行預防污染分析和評估的過程中，制定並實施減少能源、資源和原材料使用，消除或減少產品和生產過程中有毒物質的使用，減少各種廢棄物排放的數量及其毒性的方案。
編輯本段清潔生產審核暫行辦法
每個地方的暫行辦法不同，如東莞市的企業通過清潔生產審核，市獎勵30萬，廣東省的企業通過清潔生產審核，省獎勵5萬，香港生產力促進局對珠三角的港資企業通過清潔生產審核，獎勵19萬，還有節能減排的項目支持。詳細政策可以登錄相關的政府網站查詢. 國家環境保護總局令第16號 為全面推行清潔生產，規范清潔生產審核行為，根據《中華人民共和國清潔生產促進法》和國務院有關部門的職責分工，國家發展和改革委員會、國家環境保護總局制定並審議通過了《清潔生產審核暫行辦法》，現予以發布，自2004年10月1日起施行。 國家發展和改革委員會主任：馬凱 國家環境保護總局局長：解振華 二○○四年八月十六日 第一章 總 則 第一條 為促進清潔生產，規范清潔生產審核行為，根據《中華人民共和國清潔生產促進法》，制定本辦法。 第二條 本辦法所稱清潔生產審核，是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。 第三條 本辦法適用於中華人民共和國境內所有從事生產和服務活動的單位以及從事相關管理活動的部門。 第四條 國家發展和改革委員會會同國家環境保護總局負責管理全國的清潔生產審核工作。各省、自治區、直轄市、計劃單列市及新疆生產建設兵團發展改革（經濟貿易）行政主管部門會同環境保護行政主管部門，根據本地區實際情況，組織開展清潔生產審核。 第五條 清潔生產審核應當以企業為主體，遵循企業自願審核與國家強制審核相結合、企業自主審核與外部協助審核相結合的原則，因地制宜、有序開展、注重實效。 第二章 清潔生產審核范圍 第六條 清潔生產審核分為自願性審核和強制性審核。 第七條 國家鼓勵企業自願開展清潔生產審核。污染物排放達到國家或者地方排放標準的企業，可以自願組織實施清潔生產審核，提出進一步節約資源、削減污染物排放量的目標。 第八條 有下列情況之一的，應當實施強制性清潔生產審核： （一）污染物排放超過國家和地方排放標准，或者污染物排放總量超過地方人民政府核定的排放總量控制指標的污染嚴重企業； （二）使用有毒有害原料進行生產或者在生產中排放有毒有害物質的企業。 有毒有害原料或者物質主要指《危險貨物品名表》（GB12268）、《危險化學品名錄》、《國家危險廢物名錄》和《劇毒化學品目錄》中的劇毒、強腐蝕性、強刺激性、放射性（不包括核電設施和軍工核設施）、致癌、致畸等物質。 第九條 第八條第一項規定實施強制性清潔生產審核的企業名單，由所在地環境保護行政主管部門按照管理許可權提出初選名單，逐級報省、自治區、直轄市、計劃單列市及新疆生產建設兵團環境保護行政主管部門核定後確定，每年發布一批，書面通知企業，並抄送同級發展改革（經濟貿易）行政主管部門；同時，將名單在當地主要媒體上公布。 第八條第二項規定實施強制性清潔生產審核的企業名單，由各省、自治區、直轄市、計劃單列市及新疆生產建設兵團環境保護行政主管部門會同發展改革（經濟貿易）行政主管部門，結合本地開展清潔生產審核工作的實際情況，在分析企業有毒有害原料使用量或者有毒有害物質排放量，以及可能造成環境影響嚴重程度的基礎上，分期分批確定，書面通知企業，並在當地主要媒體上公布。 第三章 清潔生產審核的實施 第十條 第八條第一項規定實施強制性清潔生產審核的企業，應當在名單公布後一個月內，在所在地主要媒體上公布主要污染物排放情況。公布的主要內容應當包括：企業名稱、法人代表、企業所在地址、排放污染物名稱、排放方式、排放濃度和總量、超標、超總量情況。省級以下環境保護行政主管部門按照管理許可權對企業公布的主要污染物排放情況進行核查。 第十一條 列入實施強制性清潔生產審核名單的企業應當在名單公布後二個月內開展清潔生產審核。 第八條第二項規定實施強制性清潔生產審核的企業，兩次審核的間隔時間不得超過五年。 第十二條 自願實施清潔生產審核的企業可以向有管轄權的發展改革（經濟貿易）行政主管部門和環境保護行政主管部門提供擬進行清潔生產審核的計劃，並按照清潔生產審核計劃的內容、程序組織清潔生產審核。 第十三條 清潔生產審核程序原則上包括審核准備，預審核，審核，實施方案的產生、篩選和確定，編寫清潔生產審核報告等。 （一）審核准備。開展培訓和宣傳，成立由企業管理人員和技術人員組成的清潔生產審核工作小組，制定工作計劃； （二）預審核。在對企業基本情況進行全面調查的基礎上，通過定性和定量分析，確定清潔生產審核重點和器樂清潔生產目標； （三）審核。通過對生產和服務過程的投入產出進行分析，建立物料平衡、水平衡、資源平衡以及污染因子平衡，找出物料流失、資源浪費環節和污染物產生的原因； （四）實施方案的產生和篩選。對物料流失、資源浪費、污染物產生和排放進行分析，提出清潔生產實施方案，並進行方案的初步篩選； （五）實施方案的確定。對初步篩選的清潔生產方案進行技術、經濟和環境可行性分析，確定企業擬實施的清潔生產方案； （六）編寫清潔生產審核報告。清潔生產審核報告應當包括企業基本情況、清潔生產審核過程和結果、清潔生產方案匯總和效益預測分析、清潔生產方案實施計劃等。 第四章 清潔生產審核的組織和管理 第十四條 清潔生產審核以企業自行組織開展為主。不具備獨立開展清潔生產審核能力的企業，可以委託行業協會、清潔生產中心、工程咨詢單位等咨詢服務機構協助開展清潔生產審核。 第十五條 協助企業組織開展清潔生產審核工作的咨詢服務機構，應當具備下列條件： （一）具有獨立的法人資格； （二）擁有熟悉相關行業生產工藝、技術和污染防治管理，了解清潔生產知識，掌握清潔生產審核程序的技術人員； （三）具備為企業清潔生產審核提供公平、公正、高效率服務的制度措施。 第十六條 列入實施強制性清潔生產審核名單的企業，應當在名單公布之日起一年內，將清潔生產審核報告報當地環境保護行政主管部門和發展改革（經濟貿易）行政主管部門。中央直屬企業應當將清潔生產審核報告報送當地環境保護和發展改革（經濟貿易）行政主管部門，同時抄報國家環境保護總局和國家發展和改革委員會。 第十七條 自願開展清潔生產審核的企業，可以參照本辦法第十六條規定報送清潔生產審核報告。 第十八條 各級發展改革（經濟貿易）行政主管部門和環境保護行政主管部門，應當積極指導和督促企業按照清潔生產審核報告中提出的實施計劃，組織和落實清潔生產實施方案。 第十九條 各級發展改革（經濟貿易）行政主管部門、環境保護行政主管部門以及咨詢服務機構應當為實施清潔生產審核的企業保守技術和商業秘密。 第二十條 國家發展和改革委員會會同國家環境保護總局建立國家級清潔生產專家庫，發布重點行業清潔生產導向目錄和行業清潔生產審核指南，組織開展清潔生產培訓，為企業開展清潔生產審核提供信息和技術支持。 地方各級發展改革（經濟貿易）行政主管部門會同環境保護行政主管部門可以根據本地實際情況，組織開展清潔生產審核培訓，建立地方清潔生產專家庫。 第五章 獎勵和處罰 第二十一條 對自願實施清潔生產審核，以及清潔生產方案實施後成效顯著的企業，由省級以上發展改革（經濟貿易）和環境保護行政主管部門對其進行表彰，並在當地主要媒體上公布。 第二十二條 各級發展改革（經濟貿易）行政主管部門在制定和實施國家重點投資計劃和地方投資計劃時，應當將企業清潔生產實施方案中的節能、節水、綜合利用，提高資源利用率，預防污染等清潔生產項目列為重點領域，加大投資支持力度。 第二十三條 排污收費可以用於支持企業實施清潔生產。對符合《排污費徵收使用管理條例》規定的清潔生產項目，各級財政部門、環保部門在排污費使用上優先給予安排。 第二十四條 中小企業發展基金應當根據需要安排適當數額用於支持中小企業實施清潔生產。 第二十五條 企業開展清潔生產審核的費用，允許列入企業經營成本或者相關費用科目。 第二十六條 企業可以根據實際情況建立企業內部清潔生產表彰獎勵制度，對清潔生產審核工作中成效顯著的人員，給予一定的獎勵。 第二十七條 對違反第十條規定的企業，按《中華人民共和國清潔生產促進法》第四十一條規定處罰；對第八條第二項規定的企業，違反第十六條規定的，按照《中華人民共和國清潔生產促進法》第四十條規定處罰。 第二十八條 企業委託的咨詢服務機構不按照規定內容、程序進行清潔生產審核，弄虛作假、提供虛假審核報告的，由省、自治區、直轄市、計劃單列市及新疆生產建設兵團發展改革（經濟貿易）部門會同環境保護行政主管部門責令其改正，並公布其名單。造成嚴重後果的，將追究其法律責任。 第二十九條 有關發展改革（經濟貿易）行政主管部門會同環境保護行政主管部門的工作人員玩忽職守，泄露企業技術和商業秘密，造成企業經濟損失的，按照國家相應法律法規予以處罰。 第六章 附 則 第三十條 本辦法由國家發展和改革委員會和國家環境保護總局負責解釋。 第三十一條 各省、自治區、直轄市、計劃單列市及新疆生產建設兵團可以依照本辦法制定實施細則。 第三十二條 軍工企業清潔生產審核可以參照本辦法執行。

Ⅶ 清潔生產方案有哪些

具體如下：

1、加強高耗能高排放項目清潔生產評價。

對標節能減排和碳達峰、碳中和目標，嚴格高耗能高排放項目准入，新建、改建、擴建項目應採取先進適用的工藝技術和裝備，單位產品能耗、物耗和水耗等達到清潔生產先進水平。

鋼鐵、水泥熟料、平板玻璃、煉油、焦化、電解鋁等行業新建項目嚴格實施產能等量或減量置換。對不符合所在地區能耗強度和總量控制相關要求、不符合煤炭消費減量替代或污染物排放區域削減等要求的高耗能高排放項目予以停批、停建，堅決遏制高耗能高排放項目盲目發展。

2、推行工業產品綠色設計。

健全工業產品綠色設計推行機制。引導企業改進和優化產品和包裝物的設計方案，減少產品和包裝物在整個生命周期對環境的影響。

在生態環境影響大、產品涉及面廣、行業關聯度高的行業，創建工業產品生態（綠色）設計示範企業，探索行業綠色設計路徑。健全綠色設計評價標准體系。鼓勵行業協會發布產品綠色設計指南，推廣綠色設計案例。

3、加快燃料原材料清潔替代。

加大清潔能源推廣應用，提高工業領域非化石能源利用比重。對以煤炭、石油焦、重油、渣油、蘭炭等為燃料的工業爐窯、自備燃煤電廠及燃煤鍋爐，積極推進清潔低碳能源、工業余熱等替代。因地制宜推行熱電聯產「一區一熱源」等園區集中供能模式，替代小散工業燃煤鍋爐，減少煤炭用量，實現大氣污染和二氧化碳排放源頭削減。

推進原輔材料無害化替代，圍繞企業生產所需原輔材料及最終產品，減少優先控制化學品名錄所列化學物質及持久性有機污染物等有毒有害物質的使用，促進生產過程中使用低毒低害和無毒無害原料，降低產品中有毒有害物質含量，大力推廣低（無）揮發性有機物含量的油墨、塗料、膠粘劑、清洗劑等使用。

4、大力推進重點行業清潔低碳改造。

嚴格執行質量、環保、能耗、安全等法律法規標准，加快淘汰落後產能。全面開展清潔生產審核和評價認證，推動能源、鋼鐵、焦化、建材、有色金屬、石化化工、印染、造紙、化學原料葯、電鍍、農副食品加工、工業塗裝、包裝印刷等重點行業「一行一策」綠色轉型升級，加快存量企業及園區實施節能、節水、節材、減污、降碳等系統性清潔生產改造。

在國家統一規劃的前提下，支持有條件的重點行業二氧化碳排放率先達峰。在鋼鐵、焦化、建材、有色金屬、石化化工等行業選擇100家企業實施清潔生產改造工程建設，推動一批重點企業達到國際清潔生產領先水平。

5、推動農業生產投入品減量。

加強農業投入品生產、經營、使用等各環節的監督管理，科學、高效地使用農葯、化肥、農用薄膜和飼料添加劑，消除有害物質的流失和殘留，減少農業生產資料的投入。組織農業生產大縣大市開展果菜茶病蟲全程綠色防控試點，不斷提高主要農作物病蟲綠色防控覆蓋率。

Ⅷ 什麼是清潔生產方案

先說一下什麼是清潔生產
清潔生產，是指不斷採取改進設計、使用清潔的能源和原料、採用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

在介紹一個概念：清潔生產審核
清潔生產審核，是指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術經濟及環境可行的清潔生產方案的過程。

清潔生產審核是進行清潔生產的手段。
那麼，清潔生產方案，就是在進行清潔生產審核時提出的一系列改進或改善的措施。

Ⅸ 朋友們，有誰知道關於玻璃企業清潔生產合理化建議，麻煩告訴一下。謝謝啊！

建議：
1、加熱加工時的保溫、余熱利用等方面，應優先考慮。
2、其次應該考慮機器耗電峰值電量的消耗和機器變頻技術的應用。
你要先確定方案後才可以設定條件和滿足條件的資金投入，效益要看你具體做哪個項目，更具項目來估算。（主要理由只有一條：清潔生產就是為了節能 降耗 減污 增效）

Ⅹ 清潔生產的重要性

實施清潔生產的重要性和意義
摘要：近幾年來，隨著環境問題的日漸突出，人類發展與環境保護的矛盾越來越明顯。但不可否認，當今社會的發展已離不開自然資源。如何才能更加有效的保護環境，維持自然生態的平衡成為現在最密切關注的問題。在近幾年之中，綠色環保的概念逐漸深入人心，在各個領域都不斷倡導清潔生產，循環利用資源。
關鍵詞：環境保護、清潔生產、污染控制、循環經濟 一、清潔生產的背景
伴隨著人類社會發展的歷程，特別是產業革命後，隨著人類實踐向廣度和深度的不斷擴大，人類對自然索取和自然環境干預的能力越來越強，資源消耗和排放廢棄物大量增加，加上對環境保護認識的局限性，環境問題也日漸突出：臭氧層空洞、全球變暖、生物多樣性銳減、海洋污染、公害病、酸雨等各種環境惡化問題隨之顯現。和世界上其他國家一樣，我國在經濟發展中也遇到了環境惡化這個棘手的難題。目前，我國以城市為中心的環境污染不斷加劇，並正向農村蔓延。在一些經濟發達、人口稠密地區，環境污染尤為突出。日趨嚴重的環境問題，不僅將在很大程度上抵消經濟建設和改革開放取得的成果，威脅到我們的生存發展，也關繫到國民經濟能否持續發展下去。
在這種情況下，對工業污染仍然採取「末端治理」這一被動的管理模式，存在著一系列嚴重問題。控制和處理工業污染物需要投入大量人員、技術和資金，給政府和企業帶來沉重的經濟負擔；資源和能源得不到有效利用，一些可以回收利用的原材料被處理或排放，造成資源浪費、環境污染和生態破壞；由於末端控制投入高、費時費力，與提高經濟效益沒有明顯關系，企業普遍缺乏治理污染的積極性，企業生產與環境保護不能協調一致。
控制排污口(末端)，使排放的污染物通過治理達標排放的辦法，雖在一定時期內或在局部地區起到一定的作用，但並未從根本上解決工業污染問題。實踐證明：預防優於治理。發達國家通過治理污染的實踐，逐步認識到防治工業污染不能只依靠治理排污口(末端)的污染，要從根本上解決工業污染問題 ，必須「預防為主」，將污染物消除在生產過程之中，實行工業生產全過程式控制制。
因此，末端污染治理治標而不治本。要從根本上解決環境問題，必須實行可持續發展戰略，轉變以大量消耗資源、粗放的傳統生產方式，轉變以末端治理為主的環境管理模式，否則發展將無法繼續。
這就使得我們必須重新審視自身的經濟活動，遵循自然規律，選擇新的健康的發展方式，而清潔生產正是在這樣的環境背景下應運而生的。 二、什麼是清潔生產
聯合國環境規劃署在總結了各國開展的污染預防活動，並加以分析提高後，提出了清潔生產的定義，並得到國際社會的普遍認可和接受，其定義為：
「清潔生產是一種新的創造性的思想 ，該思想將整體預防的環境戰略持續應用於生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類及環境的風險。 1、對生產過程，要求節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量和毒性； 2、對產品，要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的有害影響； 3、對服務，要求將環境因素納入設計和所提供的服務中。 《中華人民共和國清潔生產促進法》對清潔

生產的定義：
「指不斷採取改進設計、使用清潔的能源和原料，採用先進的工藝技術與設備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭消減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害」。概括起來，清潔生產具體表現在以下三個方面： (1)清潔的能源
採用各種方法對常規的能源，如煤採取清潔利用的方法和城市煤氣化供氣等 ；對沼氣等再生能源的利用；新能源的開發以及各種節能技術的開發利用。 (2)清潔的生產過程
盡量少用和不用有毒有害的原料；採用無毒、無害的中間產品；選用少廢、無廢工藝和高效設備；盡量減少生產過程中的各種危險性因素，如高溫、高壓、低溫、低壓、易燃、易爆、強雜訊、強振動等；採用可靠和簡單的生產操作和控制方法；對物料進行內部循環利用；完善生產管理，不斷提高科學管理水平。 (3)清潔的產品
產品設計應考慮節約原材料和能源，少用昂貴和稀缺的原料；產品在使用過程中以及使用後不含危害人體健康和破壞生態環境的因素；產品包裝合理，產品使用後易於回收、重復使用和再生；使用壽命及功能合理。 三、實施清潔生產的必要性
據統計，我國是全世界自然資源浪費最嚴重的國家之一，節能減排是經濟發展的必然要求。工業企業作為節能減排的主體，必須要做好節能減排工作。而清潔生產審核不僅本身能起到節能降耗的作用，其實施審核的全過程更能對節能減排工作的開展起到很好的借鑒意義，特別是管理思路。
清潔生產審核不僅是清潔生產的有效手段，更是實現節能減排目標的有效途徑，為工業企業節能減排工作提供了管理思路。在審核過程中必須要做好數據收集與分析，包括各不同產品類別、工藝流程的產能、物耗、水耗、電耗、油耗、污染物產出和排出等。了解現狀，通過對各個工序、環節的物、能、廢進行數據收集、統計、衡算和原因分析，從中發現問題點並提出清潔生產方案。實踐證明，清潔生產對於減少生產過程中的能源、物料的消耗和廢棄物產生具有十分重要的作用，是企業實現經濟發展和環境保護協調發展的有效途徑。 （1）清潔生產是可持續發展戰略的需要 可持續發展的兩個基本要求告訴我們，環境和資源是發展的基礎，發展又為環境和資源保護提供經濟實力支持。清潔生產是國際社會在總結了工業污染治理的經驗教訓後提出的一種新型污染預防和控制戰略，以後又將清潔生產的要求逐步擴展到服務領域和產品，並開始探索建立「循環經濟」和「循環社會」。清潔生產的實質，是貫徹污染預防原則，從生產設 計、能源與材料選用、工藝技術與設備維護管理等社會生產和服務的各個環節實施全過程式控制制，從生產和服務源頭減少資源的浪費，促進資源的循環利用，控制污染的產生，實現經濟效益和環境效益的統一。
（2）清潔生產是環境保護事業發展的需要
在過去20多年的環境保護工作中，我國工業污染防治的主要做法：一是通過頒布污染物排
放標准，徵收超標排污費，促使企業進行治理；二是採用限期治理和關、停、並、轉、遷等強制手段，解決嚴重的污染問題；三是對新、擴、改建項目實行「三同時」和環境影響評價制度，控制新污染的發展；四是通過技術改造，提倡並鼓勵三廢綜合利用，提高資源利用率，採用先進工藝，減少污染物的產生量；五是推行污染排放總量控制和試行排污許可證制度。以上這些控制工業污染措施對防治我國工業污染起到了積極的作用，今後還要繼續堅持下去。但從控制污染的策略上看，過去著眼點側重把保護環境的人力、 物力、財力引向生產過程的末端治理是不全面的，末端治理也明顯暴露出一些局限和弊端。 （3）清潔生產是提高企業潛力的必由之路
目前我國工業生產的發展速度較快，但由於諸多原因，總體水平較低。工業發展現狀與環境之間存在諸多方面的不協調，造成環境問題比較嚴重，並在一定程度上抑制了工業的發展。正因為工業發展與環境諸多方面的不協調，使得在工業系統中開展清潔生產的潛力非常巨大。
（1）清潔生產有利於企業整體素質的提高 清潔生產是一個包括工業生產全過程，涉及各行業主管部門和企業的系統工程。既有技術問題，又有管理問題，它對企業的素質提出更高的要求。如煤炭洗選是煤炭加工利用的基礎，它從根本上改善了煤炭產品的質量，是提高煤炭附加值，減少大氣污染的重要手段。 （2）清潔生產有利於增加企業的競爭力
清潔生產不是單純地削減廢物排放，控制工業污染，它是使企業在加強管理、科學地進行物料平衡、改變生產工藝等措施之下，產生良好的經濟效益。在節約資源、降低消耗、提高產品質量和降低成本的效益驅動下，有利於企業的科技進步，增加市場競爭能力和發展後勁。傳統產業發展的最佳模式是「清潔生產+末端控制」，從源頭抓起，以防為主，綜合治理。 （3）清潔生產有利於企 業減輕治污費用 清潔生產使污染物排放量大大減少，末端處理處置量負荷大大減輕，處理處置的建設投資和運轉費用大大降低。廣西崇左縣產糖廠把清潔生產的理念注入企業，實現了增產不增污，開展 「三廢」綜合利用，達到了廢水零排放，使60％以上的冷卻水得以循環利用，用蔗渣取代燃煤，減少二氧化硫的外排。
（4）清潔生產有利於企業避免治理風險
清潔生產可以避免或減少末端處理可能產生的風險，如填埋、儲存 的泄露，污水處理產生的污泥。
（5）清潔生產有利於企業工作環境的改善
清潔生產改善了生產環境和操作環境，減輕了對人體健康的影響。
我國工業要想持續穩定地發展，首先必須改變高消耗、高投入的發展模式，走技術進步，
提高經濟效益、節約資源的集約化道路；其次，要改變
偏重「末端治理」 的環境管理模式。我們需要建立一種與現實國情和未來利益相適合的工業發展和環境管理模式，使我國工業還處在初級發展階段的關鍵時期，就把保護環境和改善環境作為工業發展戰略目標，走清潔生產之路