45度彎頭面積怎麼算

A. 彎頭的展開面積怎麼算

圓形的=1.57*R*口徑*3.14
方形的=1.57*R*方口周長
也可以兩片彎頭扇形面積+兩個長方形面積和就是矩形90度彎頭面積。
彎曲半徑是彎頭中心弧半徑，網路文庫有詳細圖解。

B. 彎頭表面積如何算

彎頭表面積計算公式為：

S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)

式中： D（直徑）；K（系數）；B值取定為（90°彎頭）；B=4。

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彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。

按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

C. 四十五度彎頭計算方法

1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524，其實就是通徑*倍數，將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數，如219的通徑是200，中心高即為200*1.524=304.8，取305；又如114的通徑為100，中心高即為100*1.524=152.4，取152。

彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量，如用180*8的管子下料，推制273的彎頭，用以上公式可以算出，下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。

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管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎，公稱壓力為1-1.6Mpa。

對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

D. 45度彎頭計算公式

1、彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑。

2、彎頭外弧長度計算公式：R+（口徑÷2）×1.57=90°彎頭外弧長度。

3、彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

r--圓環圓半徑，R--圓環回轉半徑，中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。

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熱推成形：

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

沖壓成形：

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

E. 90度彎頭和45度彎頭內外面積怎麼算

很復雜的，近似於把90度彎頭和45度彎頭的中軸線長度按同直徑的圓柱面積計算唄，內外面積減壁厚瑞計算，

F. 彎頭的表面積計算公式

最簡單的演算法就是計算出彎頭的中心線長度，按照直管段計算直管段的表專面積就是了屬。
例如:90度彎頭直徑1.25m，內弧圓心半徑5.2m.計算彎頭中心線長度為：
{[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4
計算彎頭表面積就是：中心線長度×1.25π（圓柱體底面周長乘以高）
其他規格的數字更換下就行了

G. 彎頭表面積如何計算

彎頭表面積計算公式為：

S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)

式中： D（直徑）；K（系數）；B值取定為（90°彎頭）內；B=4。

H. 45度彎頭計算公式

45度彎頭長度，用彎曲半徑乘以tan22.5°（就是彎頭度數的一半），結果就是彎頭長度。如果當彎曲半徑等於150時，則其高為150×0.707＝106.07。
彎彎頭曲率半徑計算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑（小數點後4舍5入）。
彎頭重量計算公式：（口徑-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量。
180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算；3、表中未列出壁厚的重量，可取與之相近的兩個重量計算平均值。
90°彎頭計算公式；0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外徑mmR=彎曲半徑mm。
由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
另外，為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

I. 管道45度彎頭的計算公式

1、兩個45度彎頭中間短管計算方法：短接長度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝彎頭彎曲半徑（內內也就是90°彎容頭的長度）。容

2、首先計算中心高度，計算。再是中心長度減去兩邊彎頭的高度，就是中間的短管長度。

彎頭要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

(9)45度彎頭面積怎麼算擴展閱讀：

製作要點：

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

J. 90度彎頭和45度彎頭內外面積怎麼算

彎頭表面積。
S=π×D×1.5D×2π×N/B
式中：D-直徑；
N-彎頭個數； B值取定為：90°彎頭B=4；45°彎頭B=8。