① 保溫鐵皮彎頭計算公式和圖解
摘要 管道保溫施工鐵皮彎頭計算方法第一章管道保溫施工外鐵皮彎頭鈑金計算公式及理念製作彎頭要先搞懂彎頭是怎麼構造的,意思就是該怎樣去看彎頭,看(圖1);這是一個側面彎頭。上面有「彎頭外弧」和「彎頭內弧」;首先要先明白的是:『彎頭外弧』是一個圓形的¼份。『彎頭內弧』也同樣是一個圓形的¼份;如(圖2);1、首先計算彎頭內弧保溫後的尺寸:計算一個彎頭就要先知道這個彎頭的外弧是多大,首先測量出外弧的尺寸,然後乘以4,得到的是一個大圓的周長,目的就是求出彎頭內弧的尺寸,那麼就舉個例子,假設圖中的彎頭是直徑108mm的彎頭,那麼計算方法就是(彎頭外弧乘以4等於一個大圓的周長,然後除以3.14等於大圓的直徑,然後除以2等於圖1中的半徑,然後減去彎頭的直徑108mm等於圖1中彎頭內弧的扇形的半徑,也就是這個小圓形的半徑,然後減去保溫層厚度,等於另一個小圓的半徑(看(圖3),保溫層厚度設為50mm,)減去保溫層厚度之後,然後乘以2乘以3.14除以4就等於彎頭保溫後的內弧尺寸了,然後想做成幾片就除以幾。【建議內弧不要小於16mm】以數字的方式計算:(預設彎頭鐵管的外弧為360mm)360×4÷3.14÷2-108-50×2×3.14÷4=111.93mm(保溫後的彎頭內弧)÷3片=37.31mm(2個中片2個邊片)(2個邊片=1個中片)2、計算彎頭保溫後的外弧尺寸:計算彎頭保溫後的外弧尺寸也是這個理念,首先測量出彎頭外弧的尺寸,然後乘以4等到大圓的周長,然後除以3.14得到(圖2)大圓的直徑
② 彎頭計算公式
90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)
鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3)
90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。
其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。
工藝流程
無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
(2)蒸汽管道保溫彎頭怎麼算擴展閱讀
1、90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:
W — 90°彎頭重量,kg;
R — 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;
D — 彎頭外徑,mm;
d — 彎頭內徑,mm。
彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。
45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。
2、鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)式中:
W — 鋼管每米長度的重量,kg/m;
T — 鋼管壁厚,mm;
D — 鋼管外徑,mm。
鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍
③ 管道彎頭計算公式
^30
45
60
90
圓環體積=2x3.14x3.14(r^2)r
r--圓環圓半徑
r--圓環回轉半徑
中空管圓環體積=2x3.14x3.14((r^2)-(r'^2))r
r'--圓環內版圓半徑
90,60,45度的彎頭權(肘管)體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8.
鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米,密度x體積=重量(質量).
希望對您有幫助
④ 管道保溫彎頭如何計算
板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。 制圖軟體繪制比較方便。 多節的彎頭叫作「蝦米腰」。 手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同) 1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。 2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。 3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形) 4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。 5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。 6)放出咬口的量,和板厚處理。有詳細數據,可以出圖放樣例如
⑤ 保溫彎頭下料計算公式
咨詢記錄 · 回答於2021-12-10
⑥ 保溫管道彎頭製作的計算公式
管道彎頭的閥門、彎頭、法蘭表面積計算式如下:
(1)閥門表面積:
S=πD×2.5DKN (1-3)
式中 D——直徑
K一一系數,取1.05
N——閥門個數
(2)彎頭表面積:
S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)
式中 D——直徑
K——系數,取1.05
N——彎頭個數
B值取定為:90°彎頭.B=4;45°彎頭B=8
(3)法蘭表面積:
S=πD×1.5DKN (1-5)
式中 D——直徑
K——系數,取1.05
N——法蘭個數
(4)設備和管道法蘭翻邊防腐蝕工程量計算式
S=π(D+A)A (1-6)
式中D——直徑
A——法蘭翻邊寬
(6)蒸汽管道保溫彎頭怎麼算擴展閱讀:
預制彎頭保溫是保溫管件中的一種,是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。
保溫彎頭主用於保溫直管的轉向,一般與保溫管道配套使用,是根據保溫工程管線設計時用於補償作用,使用彎頭部位也能有足夠的保溫性能,標准彎頭角度:30度、45度、60度、90度 。(也有特殊的度數)。
預制保溫彎頭同樣也廣泛用於液體、氣體的輸送管網, 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程管道轉彎處中。是管道安裝中不可缺少的一部分。
預制保溫管(包括保溫彎頭、保溫三通、保溫四通、保溫變徑)是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。
不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,保溫直管的轉向。
⑦ 管道保溫彎頭如何計算
V=π×L×(D+1.033δ)×1.033δ
熱工程量。
(1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中D——直徑
1.033、2.1——調整系數;
δ——絕熱層厚度;
L——設備筒體或管道長;
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算式:
①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同,夾角小於90°時)。
D′=D1+D2
+(10~20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值;
D1
——主管道直徑;
D2
——伴熱管道直徑;
(10~20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
②雙管伴熱
(管徑相同,夾角大於90°時)。
D′=D1+1.5D2
+(10~20mm)
③雙管伴熱
(管徑不同,夾角小於90°時)。
D′=D1
+D伴大+(10~20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值;
D1
——主管道直徑。
將上述D′計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2
π×1.033δ×1.5×N
S=\[(D+2.1δ)/2\]2
×π×1.5×N
(4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×
N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
(7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)
⑧ 管道保溫彎頭表面積計算公式
最簡單的演算法就是計算出彎頭的中心線長度,按照直管段計算直管段的表面積就是專了。
例如:90度彎頭直屬徑1.25m,內弧圓心半徑5.2m.計算彎頭中心線長度為:
{[5.2+(1.25÷2)]×2π}÷4
計算彎頭表面積就是:中心線長度×1.25π(圓柱體底面周長乘以高)
其他規格的數字更換下就行了
⑨ 急求保溫彎頭,三通的計算公式
保溫工作中的這些放樣
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