二級焊縫探傷比例20什麼意思

㈠ 焊縫探傷的抽檢比例

焊縫內部缺陷無損檢測記數規則。一級焊縫探傷比例100%，即全數探傷；二級焊縫探傷比回例20%，對於工廠製作焊縫，答應按每條焊縫長度計算比例，且探傷長度≥200mm，當焊縫長度
≤200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對於現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算比例，探傷長度應≥200mm，並應不少於1條焊縫；三級焊縫不要求進行內部缺陷的無損探傷。

㈡ 焊縫探傷的抽檢比例

焊縫內部缺陷無損檢測記數規則。一級焊縫探傷比例100%，即全數探傷；二級焊縫探傷比例20%，對於工廠製作焊縫，應按每條焊縫長度計算比例，且探傷長度≥200mm，當焊縫長度
≤200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對於現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算比例，探傷長度應≥200mm，並應不少於1條焊縫；三級焊縫不要求進行內部缺陷的無損探傷。

㈢ 無損檢測-----GB11345規定,焊接H型鋼二級焊縫的探傷比例為20%，若探傷件數為6件，應探傷幾件9件應探傷幾

20%指的是每一件的比例，每件都要探，每件探多少依據標准，這里是20%。有的要探50%（特種設備行業）或100%。

㈣ 焊口探傷檢驗率為百分之20什麼意思 急在線等

焊口探傷檢驗率為百分之20的意思是:對總焊口20%數量的焊口進行抽查檢驗,即為檢驗率為20%.

㈤ 二級焊縫探傷比例

GJ 81-2002《建築鋼結構焊接技術規程（下）》中第7.2.3條對一級、二級、三級焊縫做了定義上的規定。第7.3條規定了探傷比例，其中一級100% 二級20% ，全焊透的三級焊縫不做無損檢測要求。鋼結構中一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷檢測；二級焊縫要求對每條焊縫長度的20%且不小於200mm進行超聲波探傷檢測；根據《GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級》中規定對一級、二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

㈥ 無損檢測--GB11345規定,H型鋼二級焊縫的探傷比例為20%，出廠檢驗是按件數還是按每條焊縫的長度的20%探

應該說每條焊縫的20%,不少於200mm,如果焊縫不夠200就按全條檢測,,按總數的20%都是忽悠人的,

㈦ 什麼是二級焊縫

二級焊縫即要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。超聲波探傷的優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進行定位和定量。

焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003，一級、二級焊縫的焊接工藝沒有區別，強度也沒有區別。只是檢查嚴格性、質量保證性上有區別。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

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按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

㈧ 無損檢測-----GB11345規定,焊接H型鋼二級焊縫的探傷比例為20%，若探傷件數為6件，應探傷幾件

應該說每條焊縫的20%,不少於200MM,如果焊縫不夠200就按全條檢測,,按總數的20%都是忽悠人的,

㈨ 鋼結構焊縫第三方探傷檢測，一、二級焊縫的檢測比例各是多少

一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。
檢測單位是持有資質的獨立法人，當然是第三方。應由建設方有協議的檢測單位進行有效。

㈩ 鋼結構焊縫第三方探傷檢測中一、二級焊縫的檢測比例各是多少

100%和20%。

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

2、二級焊縫要版求對『每條焊權縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

(10)二級焊縫探傷比例20什麼意思擴展閱讀：

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少。

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。