方管彎頭下法

❶ 彎頭下料最簡單方法四節彎頭如何快速下料

一、彎頭如何快速下料

1、先按實，四節或多節，彎頭展開放樣目前最快幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣整體出下料圖 就是用這個彎頭下料最簡單方法就是軟體放樣。

二、(1)方管彎頭下法擴展閱讀

1、無縫彎頭下料公式：90°R=1.5DN,推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸。

2、先按實際尺寸畫出彎頭側面投影，包括接縫線。

3、按線把每一個封閉線框圖形百分割成獨立的圖形。

4、可以裁剪，也可以單獨再畫取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。

5、將圖樣垂直方度向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

❷ 1.5倍800x800方管90度彎頭製作方法

摘要 1、90°彎頭的畫法：

❸ 1.5倍800x800方管90度彎頭製作方法

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比回較方便。沒有cad軟體放樣答手機軟體倒是有。多節的彎頭叫作「蝦米腰」。手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。6）放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。提供詳細尺寸，可出圖。

向左轉|向右轉

❹ 400×400方管直角彎頭怎麼放樣

❺ 彎頭下料最簡單方法圖

用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，假設所用的半節數是4，那麼就可以在中徑上進行等分點劃分，等分點數N=（彎頭截節數A-1）*2，這里A=4，所以N=6，在圖上畫出6個等分點。

按照圓管的周長部分展開，並做等分點，因為圖形是對稱的，畫一半即可，等分線上截取半節投影圖上對應的投影線距離，連接這些截取點變成一條光滑曲線，再對稱對折即可。

(5)方管彎頭下法擴展閱讀：

注意事項：

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈），火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成型彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少，壁厚過厚或過薄。

彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

❻ 彎頭的下法

彎頭的展開放樣下料你都可
從網上下載程序來乾的
鋼構CAD
去下載吧

❼ 請教一下，方管彎頭表面積如何計算

把管體看做兩個長方體的管體，一個用外側長度，另一個用內側長度，分別求出側面積後相加就得到了。

❽ 扇形下料怎樣下法最簡單

先下環形料，再下扇形的。
保溫彎頭下料最簡單的方法是，彎頭外徑和彎頭內徑，下兩片外徑圓弧和內徑圓弧，然後刷保溫膠水，等干後兩片粘貼一起。
橡塑保溫彎頭的下料，是使用保溫板裁切後，包覆在管路的彎頭上，與直管保溫採用保溫管直接套裝不一樣。

❾ 三通下料方法及圖

三通下料方法：

一、彎頭

多節彎頭俗稱蝦米腰，是用來改變通風管道方向及其它裝置的配件。按其斷面形狀，可分為圓形、方形(或矩形)兩種。

從理論上說，彎頭的形狀為圓環面，是不展曲面，在實際構型設計當中，為了便於展開加工，只好改為分節的辦法，將圓環面改為圓柱。

用同樣方法畫出2和1點。以1點為中心，主視圖輪廓線C1—10長度為半徑畫弧，與以展開圖的C1為中心，俯視圖C—I的長度為半徑畫弧相交於I1點。用以上畫法，畫出右邊部分，將各點圓滑曲線連接各點，即得接頭展開圖圖8-7。